Информационные системы

Рис. 1. 4. Виды информационных систем, применяемых в логистике

На уровне отдельного предприятия информационные системы, в свою очередь, подразделяют на три группы:

1. плановые;

2. диспозитивные (или диспетчерские);

3. исполнительные (или оперативные).

1. Плановые информационные системы создаются на административном уровне управления и служат для принятия долгосрочных решений стратегического характера. Среди решаемых здесь задач можно выделить следующие:

• создание и оптимизация звеньев логистической цепи;

• управление условно-постоянными, т. е. малоизменяющимися данными;

• планирование производства;

• общее управление запасами;

• управление резервами и др.

2. Диспозитивные информационные системы создаются на уровне управления складом или цехом и служат для обеспечения отлаженной работы логистических систем. Здесь могут решаться следующие задачи:

• детальное управление запасами (местами складирования);

• распоряжение внутрискладским (или внутризаводским) транспортом;

• отбор грузов по заказам и их комплектование;

• учет получаемых и отправляемых грузов и др.

3. Исполнительные информационные системы создаются на уровне административного или оперативного управления. Обработка информации в этих системах производится в темпе, определяемом скоростью ее поступления в ЭВМ. Это так называемый режим работы в реальном масштабе времени, который позволяет получать необходимую информацию о движении материально-технических ресурсов в текущий момент времени и своевременно выдавать соответствующие административные и управляющие воздействия на объект управления. Этими системами могут решаться разнообразные задачи, связанные с контролем материальных потоков, оперативным управлением обслуживания производства, управлением перемещением и т. п.

1. 6. Оптимизация затрат на запасы материальных ресурсов

Запасы - это часть оборотного капитала, имущество, которое работает на бизнес. Запасы постоянно меняются и оборачиваются - циркулируют как часть денежного обращения.

Основное понятие "запас" включает три вида запасов в зависимости от соотношения с продукцией, готовой для реализации:

• сырье и материалы на складе;

• полуфабрикаты;

• готовая продукция.

Материальные запасы являются необходимым фактором, обеспечивающим непрерывность производственного процесса на предприятии.

Критерием оптимизации материальных запасов является минимизация всех затрат, связанных с величиной запасов, которая зависит от процесса закупки.

Основные условия, которым должны удовлетворять системы управления материальными запасами:

1) Объем запасов должен обеспечивать непрерывность производственного процесса;

2) размер запасов должен быть минимальным, в целях сокращения затрат на хранение материального запаса, на строительство складских помещений и иммобилизацию материальных ресурсов.

При выборе политики поставок, если принято решение приобрести необходимые для производства материальных ресурсов у поставщиков, то необходимо выбрать политику закупок, которая позволит формировать размеры заказываемых для закупки партий и полностью обеспечивающих удовлетворение потребностей производства.

Политика поставок материальных ресурсов влияет на затраты предприятия. Поэтому любой производитель хочет свести размер поставки к минимальному количеству, на которое согласится поставщик, поскольку это минимизирует его затраты на хранение.

Однако заказ в небольших объемах влияет не только на административные расходы, но можно также потерять скидку за количество. Более того, чем меньше объем заказа, тем чаще предприятие рискует остаться без запаса (рис.1. 5).

Рис. 1. 5. График зависимости затрат от размера партии поставки

Из рис.1.5 видно, что с увеличением объема поставки затраты на хранение запаса увеличиваются, а затраты на пополнение запаса, соответственно, уменьшаются. А минимальные суммарные затраты будут находиться в месте оптимального соотношения указанных затрат.

Одним из широко используемых методов расчета оптимального объема поставки материальных ресурсов является модель "объема экономичного размера поставки".

Используя эту модель, можно высчитать точку, в которой полные затраты на поставку материальных ресурсов минимальны. Эти затраты включают:

• затраты на хранение запасов, которые уменьшаются с сокращением поставки;

• административные затраты, которые увеличиваются с уменьшением поставки.

Модель "объема экономичного размера поставки" - это математическая формула для каждой позиции поставок. Она дает объем поставки n_пост с минимальными затратами для каждой позиции:

, (1.1)

где О - затраты на каждую поставку, руб.;

S - годовое потребление запаса, руб.;

С - затраты на хранение поставки, выраженные в соотношении со стоимостью поставки, %.

В практике осуществления производственно-хозяйственной деятельности известны несколько наиболее широко используемых вариантов политики поставок, среди которых выделяют четыре базовых:

1. Политика "партия за партией";

2. Политика "экономически оптимальной партии поставки";

3. Политика "постоянных интервалов";

4. Политика "фиксированного ритма поставки".

Исходная информация для расчетов по всем видам политики поставок практически одинакова: это потребность и текущий остаток запаса компонента.

1. В соответствии с политикой "партия за партией", размер и срок поставки полностью соответствуют величине потребности производства и сроку возникновения этой потребности. При такой политике запасы данного компонента не создаются. Политику можно считать приемлемой и рациональной для дорогостоящих компонентов, хранение в запасах которых связано для предприятия со значительными издержками, в то время как затраты на поставку невелики.

Степень рациональности данного вида политики можно оценить через отклонение размеров формируемых партий от рассчитанных экономически оптимальных. Также такая политика оправдана, если конечное изделие, куда входит данный компонент, изготавливается на заказ и неизвестно, будут ли повторения этого заказа в будущем, а сам компонент не является модулем достаточно широкого применения.

2. В соответствии с политикой "экономически оптимальной партии поставки" всегда пользуется фиксированным по величине размером поставки, равным оптимальному - "объему экономичного размера поставки". Это приводит к поставке лишнего количества компонентов, которое формирует запас. Эта политика наиболее приемлема при работе с дешевыми изделиями и материалами и/или в ситуациях, когда сам компонент является модулем достаточно широкого применения.

3. В соответствии с политикой "постоянных интервалов" формируются партии разной величины, покрывающие суммарную потребность в компоненте на интервалах времени одинаковой продолжительности. Причем по окончании интервала новая поставка не поступает до тех пор, пока не возникнет следующая потребность. Поэтому между интервалами появляются перерывы. Запасы в этом случае формируются в начале интервалов, а к их концу снижаются до уровня страховых. Такая политика подходит для компонентов, спрос на которые прерывист и изменчив по величине.

4. Политика "фиксированного ритма поставки" является разновидностью политики "постоянных интервалов" при условии, что между интервалами не делаются перерывы. Таким образом, заказы разной величины открываются ритмично, а ритм равен установленной длине интервала. Этот вариант наиболее приемлем для компонентов, спрос на которые постоянен и устойчив. Обе модификации последнего варианта политики используются преимущественно для заказа дорогостоящих компонентов.