6. Расчет производственной мощности поточной линии

Производственная мощность (ПМ)– это максимально возможный годовой выпуск продукции при благоприятных условиях производства, полном использовании оборудования и производственных площадей.

ПМ поточной линии определяется на основании производственных мощностей ведущих агрегатов

Производственная мощность одного агрегата (ПМа) определяется по формуле:

ПМ_а = (Ф_д / t) · К_выр

где Ф_д – действительный фонд времени работы оборудования, мин.;

t – трудоемкость производственной программы, мин;

К_выр – допустимый % выполнения норм выработки.

Для определения мощности поточной линии и для выявления «узких» и «широких» мест необходимо определить ПМ всех станков на каждой из операций

ПМ_ст = ПМ_а · РМ_пр

где ПМ_а – производственная мощность агрегата, шт.

РМ_пр – рабочие места принятые

На основании полученных результатов строится диаграмма производственной мощности поточной линии и разрабатываются мероприятия для устранения «узких» мест.

Показатель, характеризующий степень использования ПМ рассчитывается по формуле:

К ипм = (N / ПМ) • 100%

где К ипм – коэффициент использования производственной мощности,

N – годовая программа выпуска изделий, шт.

ПМ – производственная мощность ведущего агрегата, шт;

6. Расчет потребности в режущем инструменте

При массовом типе производства расход режущего инструмента рассчитывается по формуле:

N • t _маш • n

И_р =

Т_изн • (1-К_у)

где N годовая программа выпуска изделий, шт.;

t _маш - норма машинного времени на 1 дет., мин.;

n – количество одновременно принимаемого инструмента, шт.;

Т_изн – норма износа инструмента, мин.

К_у – коэф-т случайной убыли инструмента.

Для расчетов использовать данные таблиц 8.1 и 8.2

Таблица 8.1. Стойкость инструмента, ч

Инструмент	Тизн	Инструмент	Тизн
Резцы		Фрезы
твердосплавные	20 – 25	цилиндрические	20 – 50
из быстрорежущей стали	15 – 20	то же со вставными ножами
Сверла		d= 90 мм d= 150 мм	58 140
твердосплавные d= 10 – 25 мм	13 – 45	торцевые твердосплавные d= 150 мм d= 400 мм	48 110
из быстрорежущей стали d< 12 мм d= 12 – 15 мм d > 25 мм	11 28 60	концевые d= 16 – 20 мм d= 20 – 30 мм d=35 – 50 мм	6 10 22
Развертки d< 20 мм d= 20 – 40 мм d > 40 мм	7 13 19	Зенкеры d< 20 мм d= 20 – 50 мм Шлифовальные круги	5 8 26

Таблица 8.2 Средние значения коэффициента случайной убыли инструмента (Ку)

Инструмент	Ку	Инструмент	Ку
Резцы токарные твердосплавные из быстрорежущих сталей d < 3 мм d < 6 мм	0,1 – 0,3 0,1 – 0,2 0,4 0,3	Фрезеры твердосплавные из быстрорежущих сталей b < 1,5 мм b < 2,5 мм	0,2 0,05 0,3 0,05
Сверла d ≤ 12 мм d > 12 мм d ≤ 15 мм	0,1 0,05 0,2	Метчики d < 6 мм d = 6 – 12 мм d > 12 мм	0,3 0,2 0,1
Зенкеры и развертки d >15 мм	0,1	Протяжки Шлифовальные круги	0,05 0,05
Фрезы червячные	0,1

Результаты расчетов сводятся в таблицу 8.3

Таблица 8.3. Расчет потребности в инструменте на годовую программу

№ операции	Наименование режущего инструмента	t маш, мин	n, шт	Тизн, мин.	Ку	Расход режущего инструмента, шт.
1	2	3	4	5	6	7