4. Стандарт-план работы поточной линии

Стандарт-план строится в форме таблицы (таб.4.1), в которую заносят все операции технологического процесса и нормы времени их выполнения. Затем проставляют такт потока, число рабочих мест по каждой операции; строят график работы оборудования по каждой операции в соответствии с его загрузкой.

Таблица 4.1 Стандарт-план работы однопредметной поточной линии

№операции

Операция

Норма времени (tшт) мин

Такт (r) мин/шт.

Число рабочих мест

№ рабочего места

Загрузка рабочих мест

Число рабочих на операции

Обозначения рабочих

Порядок обслуживания рабочих мест

График работы оборудования и перехода рабочих за период 240 мин.

Выпуск изделий шт То=240 мин

Расчетное (РМр)

Принятое (РМпр)

%

мин

5. Расчет межоперационных заделов

Расчет межоперационных оборотных заделов производится по стандарту-плану ОППЛ между каждой парой смежных операций по формуле:

Z _об = (T_j • РМ_i ) / t_i – (T_j • РМ_i+1)/ t_i+1

где T_j - продолжительность i-го частного периода между смежными операциями при неизменном числе работающих единиц оборудования, мин.; РМ_i, РМ_i+1– число единиц оборудования, работающих в течение частного периода T_j соответственно на i-й и (i + 1)-й операциях, шт.;

t_i , t_i+1 – нормы штучного времени соответственно на i-й и (i + 1)-й операциях технологического процесса, мин.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 5.1

Таблица 5.1 Расчет межоперационных оборотных заделов

Частный период	Длительность частного периода	Расчет заделов (Z), шт.
1	2	3

6. Расчет необходимой численности работающих

1. Расчет численности основных производственных рабочих

В случае наличия не полностью загруженного оборудования, на поточной линии организуется последовательное обслуживание рабочих мест.

Списочное число рабочих, которые должны обеспечить функционирование оборудования в течение плановой продолжительности работы.

Списочная численность рабочих определяется на основании стандарт-плана работы поточной линии с учетом количества рабочих смен в сутках и коэффициента учитывающего выход рабочих на работу (для расчетов принимается 1,1)

Ч_сп = x · 2 · 1,1

где x – численность рабочих, чел.

2. Расчет численности вспомогательных рабочих

Численности вспомогательных рабочих можно определить:

а) по трудоемкости выполняемых работ;

б) по нормам обслуживания;

в) по нормам численности;

г) по соотношению их с основными производственными рабочими.

В курсовой работе численность вспомогательных рабочих определяется по процентному соотношению к основным производственным рабочим. Для массового производства это соотношение измеряется в пределах 30-50%. В расчете принимается 45% (или другое значение)

Полученную численность вспомогательных рабочих распределяется по профессиям:

а) наладчики - _____чел. (Расчет)

Принимаем: один наладчик обслуживает 5 станков.

б) слесари-ремонтники - _____чел. (Расчет)

Норма обслуживания на одного слесаря-ремонтника 500 ремонтных единиц.

в) контролеры - _______чел. (Расчет)

На 18 человек основных производственных рабочих предусматривается 1 контролер.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.1

Таблица 6.1. Расчет численности вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Разряд	Количество
1	2	3
Наладчик Слесарь-ремонтник Контролер	8 7 5

Итого: Х

3. Расчет численности инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП)

Наиболее распространенный метод определения численности специалистов, руководителей и служащих – по нормам численности или нормам управляемости, которые отражают количество человек, необходимых для выполнения работ, закрепленных за отделом или другим структурным подразделением. Так, норма управляемости для мастера – 25 рабочих, старшего мастера – 100 человек, начальника участка – 180 человек.

В расчете принимается количество руководителей, специалистов и служащих – 7% от общего числа рабочих.

Полученная численность распределяется по категориям: старший мастер, мастер, специалист с высшим образование, бухгалтер, табельщик и др.