
- •Тольятти 2003
- •1. Классификация методов обеспечения безопасности
- •2. Защита от вредных веществ на производстве
- •3. Защита от неблагоприятных метеоусловий на производстве
- •4. Защита от ионизирующих излучений
- •5. Защита от электромагнитных полей
- •6. Защита от лазерного излучения
- •7. Ультрафиолетовое излучение
- •8. Защита от производственного шума
- •9. Защита от производственных вибраций
- •10. Защита от ультразвука
- •11. Защита от инфразвука
- •12. Защита от опасности поражения электрическим током
- •13. Защита при работе с сосудами, работающими под давлением
- •14. Обеспечение безопасной эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов
- •15. Обеспечение безопасности применения промышленных роботов
- •16. Требования безопасности к производственному оборудованию
- •Требования к основным элементам конструкции оборудования
- •Эргономические требования к производственному оборудованию
- •17. Защитные устройства и знаки безопасности
- •Опасные зоны машин и механизмов
- •18. Средства индивидуальной защиты
- •Защита кожного покрова
- •19. Средства индивидуальной защиты от опасных и вредных производственных факторов
- •Блок-самоконтроля
- •Проверьте правильность ваших ответов по ключу:
- •Технология проведения практического занятия или лабораторной работы по теме «Защитные средства от производственных опасностей»
- •Технология выполнения задания студентами
- •Форма протокола
- •Тольяттинский государственный университет
- •Литература
- •Лариса Николаевна Горина
16. Требования безопасности к производственному оборудованию
Безопасность производственного оборудования согласно ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» обеспечивается:
правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, мониторов, рабочих процессов
максимальным использованием средств механизации, автоматизации, дистанционного управления
применение в конструкции специальных защитных средств
выполнением эргономических требований
включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.
обеспечением взрыво-пожаробезопасности
Требования к основным элементам конструкции оборудования
материалы, применяемые в конструкции оборудования, не должно быть опасными и вредными. Новые материалы должны предварительно подвергаться проверке на читаемость и взрывопожароопасность
оборудование должно быть снабжено необходимыми техническими средствами безопасности
представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть ограждены или снабжены средствами защиты, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением
оборудование не должно служить источником выделения в рабочую зону производственных помещений вредных веществ, различного рода излучений выше предельно допускаемых уровней, больших количеств теплоты и влаги. Для функционального удаления и аварийного сброса вредных, взрывоопасных веществ оборудование следует оснащать специальными устройствами
конструкция оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, инфразвука, вибраций
элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, неровных, горячих и переохлажденных поверхностей.
при необходимости передвижения оператора во время обслуживания оборудования оно должно быть снабжено безопасными проходами, площадками, переходами, перилами
оборудование должно иметь средства сигнализации о нарушении нормального режима работы, средства автоматического останова, торможения и отключения от источников энергии
рабочие органы, захватывающие, зажимные и подъемные устройства оборудования должны быть снабжены специальными защитными приспособлениями.
конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.
Эргономические требования к производственному оборудованию
Согласно ГОСТ 12.2.049-80 «СБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования» необходимо соблюдать следующие правила:
исключение монотонности труда путем ограничения частоты повторения элементарных трудовых действий и длительности непрерывного процесса.
обеспечение переменного темпа выполнения трудовых операций с учотом динамики работоспособности человека в течении смены.
выполнение трудовых действий должно осуществляться в наиболее рациональных рабочих положениях.
рекомендуется использовать преимущественно ручные органы управления (руками можно управлять множеством органов, для каждой ноги должно быть предназначено не более двух педалей).
органы управления следует группировать, обеспечивая обоснованную целостность в моторном пространстве или нескольких его участках. При большом количестве органов управления их следует сосредотачивать на панелях пультов управления, щитах.
при размещении органов управления рекомендуется использовать два принципа группировки: функциональный (органы управления группируются по идентичным выполняемым функциям) и последовательный (органы управления по горизонтали располагаются слева направо, по вертикали - сверху вниз).
для предупреждения случайного воздействия на органы управления их рекомендуется кодировать цветом, размером, формой, предусматривать механическое сопротивление (вязкое, пружинное), требующее повышенных мышечных усилий при неправильных действиях.
правильная компоновка рабочего места, обеспечивающая рациональную рабочую позу и движения при работе в положениях стоя, сидя, сидя-стоя.
рациональное размещение элементов основного и вспомогательного производственного оборудования по отношению к человеку и друг к другу.