
- •Тольятти 2003
- •1. Классификация методов обеспечения безопасности
- •2. Защита от вредных веществ на производстве
- •3. Защита от неблагоприятных метеоусловий на производстве
- •4. Защита от ионизирующих излучений
- •5. Защита от электромагнитных полей
- •6. Защита от лазерного излучения
- •7. Ультрафиолетовое излучение
- •8. Защита от производственного шума
- •9. Защита от производственных вибраций
- •10. Защита от ультразвука
- •11. Защита от инфразвука
- •12. Защита от опасности поражения электрическим током
- •13. Защита при работе с сосудами, работающими под давлением
- •14. Обеспечение безопасной эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов
- •15. Обеспечение безопасности применения промышленных роботов
- •16. Требования безопасности к производственному оборудованию
- •Требования к основным элементам конструкции оборудования
- •Эргономические требования к производственному оборудованию
- •17. Защитные устройства и знаки безопасности
- •Опасные зоны машин и механизмов
- •18. Средства индивидуальной защиты
- •Защита кожного покрова
- •19. Средства индивидуальной защиты от опасных и вредных производственных факторов
- •Блок-самоконтроля
- •Проверьте правильность ваших ответов по ключу:
- •Технология проведения практического занятия или лабораторной работы по теме «Защитные средства от производственных опасностей»
- •Технология выполнения задания студентами
- •Форма протокола
- •Тольяттинский государственный университет
- •Литература
- •Лариса Николаевна Горина
15. Обеспечение безопасности применения промышленных роботов
В последние годы на наиболее трудоемких и сложных штамповочных, сварных и механосборочных операциях, на вспомогательных и погрузочно-разгрузочных работах, в загазованной и взрывоопасной среде, при повышенной радиации и в других экстремальных условиях все более широкое применение находят промышленные роботы.
Под промышленным роботом понимают перепрограммируемую автоматическую машину, применяемую в производственном процессе для выполнения двигательных функций, аналогичных функциям человека при перемещении предметов производства и технологической оснастки. Отличительным признаком промышленных роботов является наличие манипуляторов.
Промышленные роботы представляют определенную опасность для обслуживающего персонала:
автоматичностью действий промышленных роботов
высокой скоростью линейных перемещений исполнительных устройств
большой зоной обслуживания
Наибольшая вероятность травмирования возникает при наладке и регулировке промышленных роботов.
Основными причинами травм могут стать:
неправильное действие оператора во время обучения
аварии технологического оборудования на обслуживаемом участке промышленным роботом
ошибочные действия оператора во время наладки, регулировки и ремонта промышленных роботов
попадание человека в рабочее пространство промышленного робота при работе в автоматическом режиме
нарушение номинальной грузоподъемности промышленных роботов.
неудобное расположение технологического оборудования, пультов управления, загрузочных и разгрузочных устройств, наполнителей, тары, транспортных средств
отсутствие ограждения рабочего пространства промышленного робота
отсутствие у оператора четкой информации о ситуации в рабочей зоне промышленного робота
Безопасную эксплуатацию промышленных роботов можно обеспечить следующими методами и способами:
А – применение устройств, представляющих информацию о режиме работы, исполнении программы, о срабатывании блокировок, о начале движения исполнительных органов промышленных роботов; конструкция промышленных роботов должна включать средства, обеспечивающие остановку исполнительных органов при попадании человека в ту часть рабочего пространства, где промышленный робот работает на программе (светолокационые датчики; система управления промышленного робота должна иметь устройство аварийного отключения; роботы, предназначенные для транспортирования изделий на высоте, оборудуют устройствами, исключающими падение перемещаемых грузов вследствие ослабления зажима обхвата, внезапного отключения питания; переключатели режимов работы пром. роботов и регуляторы скорости должны иметь фиксаторы, не допускающие самопроизвольного их перемещения; для ограничения доступа к органам пульта управления применяют специальные крышки, кнопки, ручки; основные органы управления промышленного робота должны иметь четкие надписи и символы, указывающие их назначение.
Б – дублирование электронных систем обеспечения безопасности пром. робота простыми механическими устройствами; исключение возможности управления пром. роботом с разных пультов; ограждение участка.
В – подготовка обслуживающего персонала к работе на промышленных роботах; регистрация всех неполадок в процессе эксплуатации пром. робота оператором в специальном журнале в течение смены с целью их незамедлительного устранения; применение средств индивидуальной защиты