
- •1 Классификация присадок к нефтепродуктам
- •Присадки можно классифицировать:
- •Рассмотрим следующий принцип классификации:
- •Присадки общего назначения для топлив и масел:
- •Различают 2 типа:
- •Присадки для дистиллятных нефтяных топлив.
- •3. Присадки для нефтяных масел.
- •2. Производство ароматических углеводородов
- •3. Методы извлечения ароматических соединений из риформата.
- •4. Промышленные методы производства жидких олефинов. Каталитическое дегидрирование парафиновых углеводородов. Методы выделения олефинов из пр. Реакции.
- •5. Олигомеризация газообразных олефинов (этилена, пропилена, изобутилена). Поточные схемы производства.
- •6. Производство изопропилбензола алкилированием бензола пропиленом. Катализаторы. Поточные схемы производства.
- •7. Совместное производство фенола и ацетона
- •2) Выделение технического гидропероксида изопропилбензола
- •8.Производство алкилбензолов алкилированием бензола жидкими олефинами
- •9. Сульфокатиониты как катализаторы процесса алкилирования фенола жидкими олефинами. Преимущества этих катализаторов.
- •10. Химия и технология производства алкилфенолов на сульфокатионитах
- •Химизм сульфидирования жидких олефинов элементной серой. Области применения продуктов сульфидирования олефинов
- •12. Методы получения синтетических жирных кислот из твердых парафинов
- •Обработка реакционной массы (оксидата):
- •13. Сущность метода Коха в процессе производства синтетических жирных кислот. Катализатор процесса.
- •14. Растительные и животные жиры как источник высших жирных кислот и спиртов
- •15. Химизмы производства акриловой кислоты. Области практического применения.
- •16. Ацетонциангидринный метод производства метакриловой кислоты и её метилового эфира. Вязкостно-депрессорные присадки к маслам типа полиметакрилатов. Поточная схема производства этих присадок.
- •16!!!! (Продолжение) Полиметакрилаты – присадки к маслам. Методы получения, функциональные свойства
- •17. Оксигенаты — компоненты углеводородных топлив. Мтбэ. Химия и технология производства. Экологические аспекты производства и применения
- •Химизм и оптимальные условия проведения процесса.
- •Экологические аспекты производства мтбэ
- •Поточная схема производства мтбэ. Типы реакционных устройств
- •18.Методы сульфирования алкилароматических соединений. Алкиларилсульфонаты – присадки к смазочным маслам. Методы получения
- •Н2sо4 или н2sо4∙ sо3 (олеум)
- •Комплексы sо3 :
- •Метод Гершеновича:
- •21. Алкенилсукцинимиды – присадки к смазочным маслам. Стадии производства, функциональные свойства
- •22. Химизм методов получения присадки к маслам и топливам «Ионол»
- •23. Пространственно затрудненные фенолы - антиокислительные присадки к углеводородным топливам и смазочным маслам. Типы присадок. Механизм ингибирования окисления углеводородов
- •24. Механизм ингибированного окисления ув. Роль пространственно затрудненных фенолов и разрушителей гидроперекиси.
14. Растительные и животные жиры как источник высших жирных кислот и спиртов
Использование растительных и животных масел: в первом случае вырабатывается больше жиров, представляющих большой интерес при переработке с получением СЖК.
В жирах эти кислоты содержатся в виде эфиров глицерина (глицериды). Для выделения кислот глицериды омыляют в присутствии щелочи, а лучше кислых катализаторов, при этом получается очень чистый глицерин (технический глицерин, получаемый окислением олефинов – грязный).
Тзаст растительных жиров невысокая, т.к. в основном жиры непредельные → они чаще всего жидкие.
Для получения насыщенных СЖК растительные масла гидрируют и омыляют. Продукт гидрирования – саломас.
Наибольшее значение имеет стеариновая и олеиновая кислоты, на основе которых получают присадки различного назначения.
15. Химизмы производства акриловой кислоты. Области практического применения.
Производство акриловой кислоты:
А)
Б)
Оргстекло (метил метакрилат) ни в чем не растворяется. Чтобы полимер растворялся в УВ нефти необходимо наличие в нем длинных УВ цепей (сродство) → для использования присадок необходимо наличие в них этих цепочек → Получают высшие эфиры (мет)акриловой кислоты (сырье для производства присадок)
16. Ацетонциангидринный метод производства метакриловой кислоты и её метилового эфира. Вязкостно-депрессорные присадки к маслам типа полиметакрилатов. Поточная схема производства этих присадок.
Устаревший метод - из изобутилена – метакриловая, из пропилена – акриловая к-та:
Процесс ведут в газовой фазе при 300-400°С в присутствии висмут-молибденовых
катализаторов
Ацетонциангидринный метод получения метилметакрилата (ММА):
получение синильной кислоты:
а) окислительный аммонолиз метана
СН4 + NH3 + 3/2O2 → HCN + 3H2O
б) каталитический аммонолиз метана (ФРГ)
CH4 + NH3 → HCN + 3H2↑
cat = Pt-Re, t = 1200-1500°C, K=97%
Суть метода:
Реакция проводится в реакторе с мешалкой, продукт образуется в виде суспензии с сульфатом аммония и побочными продуктами (растворимыми в воде). Для разделения заливают в избыток метанола (4-6:1 моль метанола на кислоту), затем отфильтровывают соль от жидкого метилового эфира метакриловой кислоты (80% эфира производится этим методом):
Степень извлечения 70-80%.
Недостаток: расходуется много серной кислоты, NH4HSO4 складируется на заводах.
+1: в Японии ММА получают через метакриламид, взаимодействием с СН3ОН с отщеплением NH3 (минуя стадию образования кислоты)
+2: в Великобритании – метилацетилен (пр-т пиролиза фр. С4) во взаимодействии с СО+СН3ОН: