
- •Исходные данные
- •1.1 Данные о заготовках
- •1.2 Данные о пооперационных маршрутах
- •2.Определение технологической себестоимости обработки изделия при различных вариантах технологических процессов.
- •3. Расчет заработной платы
- •4.Расчет на охлаждающую воду при различных вариантах технологического процесса
- •5.Расчет затрат на двигательную электроэнергию
- •6.Расчет затрат на технологическую оснастку.
- •7. Расчет затрат по текущему ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию
- •8. Расчет амортизационных отчислений
- •9. Расчет капитальных вложений
- •10. Определение областей целесообразного применения сравниваемых технологических процессов.
9. Расчет капитальных вложений
Расчет удельных капитальных вложений Ку, ведется по формуле
Ку = К*t/ Fд* Кз*60,
Ку= 7030*5,4/10000*0,9*60= 0,07 далее производим расчеты аналогичным образом
Где К- стоимость оборудования [4.9]
Расчет капитальных вложений по вариантам технологического процесса приведен в таблицах 14,15
Таблица 14 -Удельные капитальные вложения для изделия А
технологич процессс |
Тшт,руб |
удельн капвлож |
стоимость |
Fд |
Кз |
8В66 |
5,40 |
0,07 |
7030,00 |
10000,00 |
0,90 |
1К62 |
7,80 |
0,45 |
70000,00 |
22500,00 |
0,90 |
1К62 |
6,60 |
0,38 |
70000,00 |
22500,00 |
0,90 |
1К62 |
10,80 |
0,62 |
70000,00 |
22500,00 |
0,90 |
1К62 |
7,20 |
0,41 |
70000,00 |
22500,00 |
0,90 |
1К62 |
4,80 |
0,28 |
70000,00 |
22500,00 |
0,90 |
1К62 |
9,60 |
0,55 |
70000,00 |
22500,00 |
0,90 |
2Н106 |
4,80 |
0,53 |
60000,00 |
10000,00 |
0,90 |
2Н106 |
6,60 |
0,73 |
60000,00 |
10000,00 |
0,90 |
2Н106 |
4,20 |
0,47 |
60000,00 |
10000,00 |
0,90 |
2Н106 |
5,40 |
0,60 |
60000,00 |
10000,00 |
0,90 |
3М182 |
4,50 |
0,67 |
90000,00 |
11200,00 |
0,90 |
верстак |
4,92 |
0,06 |
8000,00 |
10800,00 |
0,95 |
сумма |
82,62 |
5,83 |
765030,00 |
207000,00 |
11,75 |
Таблица 15 -Удельные капитальные вложения для изделия В
технологич процессс |
Тшт,руб |
удельн капвлож |
стоимость |
Fд |
Кз |
8В66 |
0,7 |
0,01 |
7030 |
10500 |
0,9 |
1К62 |
2,6 |
0,67 |
70000 |
5000 |
0,9 |
1К62 |
1,4 |
0,36 |
70000 |
5000 |
0,9 |
1К62 |
3,2 |
0,83 |
70000 |
5000 |
0,9 |
6Н13П |
2,8 |
0,41 |
100000 |
12750 |
0,9 |
верстак |
0,6 |
0,02 |
8000 |
5000 |
0,95 |
всего |
11,3 |
2,30 |
325030 |
43250 |
5,45 |
10. Определение областей целесообразного применения сравниваемых технологических процессов.
Рассчитываются условно – переменные затраты на изготовление одного ступенчатого вала при различных вариантах технологического процесса (таблица 16).
Таблица 16- Условно – переменные затраты, руб/шт
условно- переменные затраты |
Изделие А |
Изделие В |
Основные материалы |
103,71 |
9,28 |
ЗП производств рабочих |
4561,5 |
2027,19 |
Технологическое топливо |
0,04 |
0,006 |
Электроэнергия |
3057,52 |
463,568 |
Инструмент |
2588,35 |
385,87 |
Текущий ремонт оборудования |
12212,4 |
1307,2 |
Амортизация оборудования |
38,93 |
15,37 |
Удельный кап вложения |
5,3 |
2,3 |
Итого |
22567,75 |
3454,8 |
Условно – переменные затраты представляют собой затраты на наладку оборудования, приобретение специального оборудования и инструмента и т.д.
Области целесообразного применения сравниваемых технологических процессов Рассчитаем объем выпуска производимых изделий в год, по каждой операции:
Для токарной: Fток = 22500, Тшт ток. = 54
Значит, 22500 /54=417 шт / год;
Для отрезной: Fотрез = 10000, Тшт отрезн= 6,1;
Значит, 10000 / 6,1 = 1640 шт / год;
Для сверлильн= 10000, Тшт сверл = 21;
Значит, 10000 / 21 = 476 шт / год;
Для шлифовальн = 11200, Т= 4,5,
Значит, 11200/0,13= 2479.
Выпуск, шт |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
Изделие А |
1244,3 |
3732,9 |
6221,5 |
8710,1 |
11198,7 |
Изделие В |
175 |
525 |
875 |
1225 |
1575 |
Графическое определение областей целесообразного применения различных технологических процессов представлено на рисунке 1 (функцией для данного графика будет являться уравнение: y = a*x).
Рисунок 1 Определение областей целесообразного применения различных технологических процессов
Данный рисунок показывает, что с увеличение объема затрат цена увеличивается. Для изделия А (крышка) при этом потребуется больше затрат = 1244,3 руб, чем для изделия В (гайка) = 175 руб.
Заключение
В данной курсовой работе произведен расчет двух деталей – крышки и вала.
В результате расчетов выяснилось, что с увеличение объема затрат цена увеличивается. Для изделия А (крышка) при этом потребуется больше затрат = 1244 руб, чем для изделия В (гайка) = 175 руб.
Рассмотрим на рисунке затраты, влияющие на себестоимость
Рисунок 2 – Затраты, влияющие на себестоимость изделия А
Рисунок 3 – Затраты, влияющие на себестоимость изделия В
Исходя из данных рисунков можно сделать вывод, что для изготовления изделия А (крышка) требуется больше таких затрат как - заработная плата производственных рабочих, электроэнергия, расходы на инструмент, на текущий ремонт оборудования, амортизация, капитальные вложения, чем для изготовления изделия В (гайка). Объем выпуска производимых изделий по токарным операциям равен 471 шт. /год; по сверлильным – 21 шт./год; по отрезным – 1640 шт./год.; по шлифовальным – 2479 шт./ год.
Список литературы
1. Справочник технолога под ред. Касиловой – Мещеряковой, Москва, 2003
2. Великанов “Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей ”, Москва , 2001
3. Горбацевич ‘Обоснование выбора варианта ТП’, Москва, 2006
4. интернет сайты
4.1 http://www.spec-krep.ru/price.htm ;
4.2 http://revolution.allbest.ru/manufacture/00218447_0.html;
4.3 http://chelyabinskregion.olx.ru/cat-394-p-2;
4.4 http://ufavodokanal.ru/?part_id=41,81;
4.5http://www.izh-stanok.ru/1k62.html; http://promservis24.ru/catalogitem.aspx?itemid=4623 ;
4.6 http://www.bashkirenergo.ru/tarif/elektro.asp;
4.7 http://www.gosthelp.ru/text/VSN3987Polozhenieoplanovo.html;
4.8 http://www.financial-analysis.ru/methodses/metIAAmortization.html;
4.9 http://www.ua.allbiz.info/warehouses/index.php?fuseaction=wh_all.;
http://ufastanki.ru/scatalog/tokarno-karuselnye-stanki/dvuhstoechnye-stanki,
http://stanki-site.ru/2010-11-09-11-19-27/92-2010-11-24-04-41-48, http://www.rustan.ru/t_713_lt760.htm;
4.10 http://www.sovis.ru/