
- •Минск 2013 содержание
- •Раздел 1 план маркетинга…………………………………………..... 6
- •Раздел 2 разработка плана производственно - хозяйственной деятельности цеха обувного предприятия по основны технико – экономическим показателям…………………………………………………………………………….. 7
- •Раздел 2 разработка плана производственно-хозяйственной деятельности цеха обувного предприятия по основным технико-экономическим показателям
- •2. 1 План производства продукции и продаж
- •2.2 Персонал
- •2.2.1 Баланс рабочего времени
- •2.2.2 Численность персонала
- •2.3 Расчет фонда заработной платы рабочих и средней заработной платы
- •2.4 Расчет производственных издержек организации
- •2.4.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов
- •2.4.2 Расчет экономичности модели
- •2.4.3. Калькуляция единицы продукции
- •2.4.4 Источники и факторы снижения себестоимости
- •2.5 Финансовый план
- •2.5.1 Расчет прибыли и рентабельности
- •2.5.2 Расчет свободно-отпускной цены
- •2.6 Расчет и анализ технико-экономических показателей
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2.1 Баланс рабочего времени
Для установления явочной и списочной численности рабочих надо определить бюджет рабочего времени (Таблица2.3).
Без применения расчётных норм рабочего времени невозможно правильно начислить заработную плату работникам.
Таблица 2.3 - Баланс рабочего времени
|
Величина показателя |
Календарный фонд времени (Ф кал), дни |
365 |
Количество нерабочих дней (Д нераб), дни |
132 |
Номинальный фонд времени (Фном.), часов |
1864 |
Невыходы на работу , % |
5 |
Полезный фонд времени (Фпол.), часов |
1770,8 |
Календарный фонд времени – количество дней по календарю
Номинальный фонд времени – календарный фонд за вычетом выходных и праздничных дней
Фном = Др × Тсм =(Фкал-Днераб)×Тсм = 233×8 = 1864(час), (4)
где Др – количество рабочих дней;
Тсм - 8 часов (продолжительность смены).
Полезный фонд времени (Фпол.) равен номинальному фонду за вычетом плановых невыходов на работу. Плановый процент невыходов на работу (Нв) укрупнено принят 5% от номинального фонда времени. Невыходы: отпуска, по болезни, выполнение государственных обязанностей и др.
Фпол. = Фном. – (Фном.×Нв/100) = 1864 – (1864×5/100)
= 1770,8 (час), (5)
2.2.2 Численность персонала
При планировании и учете численности рабочих определяют списочный и явочный их состав. Численность всех прочих категорий работающих планируют только по списочному составу.
Списочное количество рабочих (Чсп) в пошивочных цехах рассчитываем по трудоемкости программы и полезному фонду времени, используя формулу:
Согласно формулам расчета явочной и списочной численности рабочих, следует рассчитать технологическую трудоемкость изделий. Одновременно с расчетом трудоемкости в Таблице 4 выполняется расчет суммарной расценки.
Тарифный разряд, расчетные нормы и соответствующее им количество операций записываются согласно данным предприятия.
Графа 4: дневная тарифная ставка (Стдн) n-го разряда есть произведение часовой тарифной ставки n-го разряда на 8 часов.
Графа 5: Расценка на одну пару по каждой группе операций рассчитывается по формуле:
р = Стдн× Ко/ Нвыр расч, (6)
где р – расценка одной пары;
Стдн – дневная тарифная ставка;
Ко – количество операций;
Нвыр расч – норма выработки расчетная.
Графа 6: трудоемкость операции рассчитывается
to = Тсм/ Нвыр расч , (7)
где to – трудоемкость операции;
Тсм – время смены в минутах (480);
Нвыр расч – норма выработки расчетная.
Графа 7: общая трудоемкость по каждой группе операций рассчитывается::
tобi = to×Ко/60, (8)
где tобi – общая трудоемкость для i-ой группы операций;
tо- трудоемкость операций i-ой группы;
Ко – количество операций;
60 – деление на 60 минут превращает итоговую величину в часы.
Таблица
2.4 – Расчет трудоемкости модели и
суммарной расценки
Тарифный разряд (n) |
Расчетная норма выработки, пар (Нвыр расч) |
Количество операций (Ко) |
Ставка тарифная дневная, руб. (Стдн) |
Расценка на 1 пару, руб. (р) |
Трудоемкость операции, мин (to) |
Трудоемкость общая 1 пары, н-час (toбi) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
А. Швейный участок потока |
||||||
1
2
3
4
5 |
600
600 300 200 150
600 300 200 150
300 120 100
200 |
1
2 3 1 1
2 8 1 1
1 1 1
4 |
80800
93728 - // - - // - - // -
109080 - // - - // - - // -
126854 - // - - // -
139784 |
134,66
312,41 937,28 468,64 624,85
363,6 2908,8 545,4 727,2
422,84 1057,11 1268,54
2795,68 |
0,8
0,8 1,6 2,4 3,2
0,8 1,6 2,4 3,2
1,6 4 4,8
2,4 |
0,0133
0,0266 0,08 0,04 0,0533
0,0266 0,2133 0,04 0,0533
0,0266 0,0666 0,08
0,6 |
Итого |
|
Σ = 27 |
|
Σ = 12567,01 |
|
Σ = 0,8796 |
Б. Пошивочный участок потока |
Продолжение таблицы 2.4 - Расчет трудоемкости модели и суммарной расценки
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1
2
3
4
5
6 |
600
600
600 300 200
300
600 200
300 200 |
4
6
2 3 1
3
1 2
2 2 |
80800
93728
109080 - // - - // -
126854
139784 - // -
153520 - // - |
583,66
937,28
363,6 1090,8 545,4
1268,54
232,97 1397,84
1023,46 767,6 |
0,8
0,8
0,8 1,6 2,4
1,6
0,8 2,4
1,6 2,4 |
0,0533
0,08
0,0266 0,08 0,04
0,08
0,0133 0,08
0,0533 0,08 |
Итого |
|
Σ =26 |
|
Σ = 8211,15 |
|
Σ = 0,5865 |
Всего |
|
Σ = 53 |
|
Σ = 20778,16 |
|
Σ = 1,4661 |
Чсп = (Σt×Ргод)/(Фпол.×Квн), (9)
где Σt- суммарная трудоемкость изделия;
Ргод – годовая программа изделия;
Фпол – полезный фонд времени;
Квн – плановый коэффициент выполнения норм.
Чспшв
=
(0,8796×279600)/(1770,8×1,0)
= 254936,16/1770,8 = 139
Чсппош =(0,5865×279600)/(1770,8×1,0) = 163985,41/1770,8 = 93
Чпс цеха =139+93 = 232
Находим резервное количество рабочих как разницу между списочным и явочным их количеством
Чрез = Чсп – Чяв, (10)
Чрезшв =139 – (66×2)= 139 – 132 = 7
Чрезпош =93 – (45×2) = 93 – 90 = 3
Чрез цеха =232 – (111×2) = 232 – 222 = 10