
- •Оглавление
- •Раздел 1. Особенности технологии возведения гражданских зданий из сборных конструкций 4
- •Раздел 3. Особенности технологии возведения гражданских зданий с применением монолитного железобетона 37
- •Введение.
- •Раздел 1. Особенности технологии возведения гражданских зданий из сборных конструкций
- •Общие положения о возведении зданий из сборных конструкций
- •Основные типы зданий и сооружений
- •Характерные черты крупнопанельной конструктивной схемы
- •1.1.1. Основные методы возведения зданий и сооружений
- •1.1.2. Последовательность возведения зданий и сооружений
- •1.1.3. Параметры поточного метода возведения объектов и виды потоков
- •1.1.4. Общие принципы поточного возведения полносборных зданий. Разбивка объектов на монтажные участки и захватки
- •1.1.5. Организация складирования конструкций на объекте. Расчёт площади складов
- •Монтаж крупнопанельных жилых зданий
- •Герметизация швов наружных панелей
- •Монтаж объёмно-блочных жилых зданий
- •1.4. Особенности возведения ширококорпусных домов
- •1.5. Возведение многоэтажных каркасно-панельных зданий. Расположение монтажных кранов, складов и дорог
- •Монтаж железобетонных конструкций каркаса многоэтажных зданий. Монтажные приспособления
- •1.6.1. Монтаж многоэтажных зданий безбалочной конструкции
- •1.6.2.Обеспечение безопасности при производстве работ
- •1.7. Особенности транспортирования конструкций, организационно- технической подготовки и монтажа зданий с металлическим каркасом
- •1.8. Возведение домов из деревянных конструкций
- •1.9. Возведение малоэтажных жилых домов
- •Раздел 3. Особенности технологии возведения гражданских зданий с применением монолитного железобетона
- •3.1. Общие положения по возведению зданий с применением монолитного железобетона
- •3.2. Классификация методов возведения зданий и сооружений из монолитного бетона в зависимости от опалубочных систем
- •Возведение зданий и сооружений в мелкощитовой опалубке
- •3.4. Возведение зданий в крупнощитовой опалубке
- •3.5. Возведение сборно-монолитных зданий в вертикально-извлекаемой блочной опалубке
- •3.6. Возведение зданий в тоннельной опалубке блочного типа
- •3.7. Возведение зданий и сооружений в скользящей опалубке
- •3.8. Технология возведения монолитных железобетонных сооружений в пневматической опалубке
- •3.9. Возведение высотных сооружений из монолитного железобетона
- •3.10. Возведение сборно-монолитных зданий методом подъёма перекрытий и этажей
- •3.11. Возведение сборно-монолитных зданий конструкции "ims"(hmc)
- •3.12. Новые прогрессивные технологии сборно-монолитного домостроения
1.9. Возведение малоэтажных жилых домов
Существенно возрос интерес к малоэтажному строительству из ячеистого бетона со сборными и сборно-монолитными стенами. В сборном варианте широко используются стены из пеноблоков автоклавного производства. В сборно- монолитном - представляют интерес стены в несъемной полистирольной опалубке из материала "стиропен" с заполнителем форм опалубки бетоном (патент концерна "BASF", Германия).
Пеноблоки современного автоклавного производства удовлетворяют высоким требованиям европейских стандартов и изготавливаются в странах Западной Европы, США, Японии и др. В России пеноблоки изготавливаются по технологии немецкой фирмы "ИТОНГ".
Для изготовления 1 м3 блоков используются следующие компоненты: чистый кварцевый песок с содержанием Si02 = 95...98% или после промывки от примесей глины и железа - 360 кг, обожённая известь - 120 кг, цемент марки 400 в зависимости от требуемой прочности - до 70 кг, пенообразователь, вода.
После перемешивания всех компонентов и образования однородной пористой застывшей массы её специальным оборудованием разрезают на требуемые блоки и плиты. При этом обеспечивается точность размеров изготовления изделия 1 мм. Не разбирая формы, весь разрезанный слиток поступает в автоклав, где подвергается обработке паром в течении 24 часов под давлением 12 атмосфер. После извлечения из автоклава форму разбирают и готовые блоки передают на склад.
Материал блоков не горюч и обеспечивает высокую противопожарную защиту. Стена из блоков толщиной 250 мм квалифицируется как противопожарная. При пожаре блоки не выделяют ни каких токсичных газов. Термическое сопротивление стен в три раза выше, чем у глиняного или силикатного кирпича и в восемь раз выше, чем у тяжёлого бетона. Сравнение показателей с другими традиционными стеновыми материалами при водится в таблице.
Показатель |
Пеноблоки |
Керамзито- бетонные блоки |
Кирпич |
Плотность, кг/м3 |
500-600 |
800-1100 |
1300-1800 |
Теплопроводность, Вт/м.К |
0,15 |
0,4-0,5 |
0,7-1 |
Прочность, МПа |
3 |
5 |
10 |
При строительстве пеноблоки подвергаются обработке также легко, как дерево. Их можно резать, пилить, сверлить, строгать, фрезеровать без проблем механическим и ручным инструментом (рис.15). Элементы отделки можно прибивать к стенам гвоздями.
При возведении стен для соединения блоков используют специальную смесь на основе цемента и клея. Смесь поставляется на площадку в сухом виде в мешках. Расход смеси около 6 кг на 1 м3 кладки. Перед употреблением смесь разводится водой и наносится на поверхность блоков, обеспечивая толщину шва 1 мм. Прочность и монолитность стены обеспечивается благодаря наличию пазов и выступов на торцах блоков.
Монтаж стен из пеноблоков производится вручную. При наибольших размерах блока внешней стены 625x250x365 мм масса блока составляет 18 кг. На лекции демонстрируются экспонаты и фотографии образцов.
В связи с тем, что кирпич остается престижным материалом, наружная поверхность стен из пеноблоков облицовывается "под кирпич", "под старый кирпич", под "цветной кирпич" и др. Чтобы внешние углы производили абсолютный эффект кирпичной кладки, комплектно поставляются угловые плитки для всех цветов и структур поверхностей плитки. Облицовка ведется на цементном растворе с добавлением специального клея. Раствор разравнивается на поверхности стены зубчатым шпателем. Кладка плитки ведется с расшивкой швов. Лишний раствор в пазах разравнивается и снимается кисточкой . Установлено, что стоимость материала, требуемого на 1 м2 стены в 2 раза меньше, чем для стены из натурального керамического кирпича.
В России стеновые пеноблоки начал выпускать Самарский комбинат АО "Коттедж"; мощность производства 180 тыс. м3 в год. Выпускаются стеновые блоки длиной 600 мм, высотой 250 мм, толщиной от 200 до 400 мм с модулем 50 мм. На поверхность наружных стеновых блоков при изготовлении наносится защитно-декоративное покрытие толщиной 2 мм. Размерная точность изделий ± 1,5 мм.
Рис. 15. Возведение стен из пеноблоков
а) пеноблок;
б) технологические операции по возведению стен:
I - нанесение мастики;
II - укладка пеноблока;
III - нивелировка;
в) обработка блоков:
I- распиловка;
II - сверление;
II – фрезеровка