
- •Оглавление
- •Раздел 1. Особенности технологии возведения гражданских зданий из сборных конструкций 4
- •Раздел 3. Особенности технологии возведения гражданских зданий с применением монолитного железобетона 37
- •Введение.
- •Раздел 1. Особенности технологии возведения гражданских зданий из сборных конструкций
- •Общие положения о возведении зданий из сборных конструкций
- •Основные типы зданий и сооружений
- •Характерные черты крупнопанельной конструктивной схемы
- •1.1.1. Основные методы возведения зданий и сооружений
- •1.1.2. Последовательность возведения зданий и сооружений
- •1.1.3. Параметры поточного метода возведения объектов и виды потоков
- •1.1.4. Общие принципы поточного возведения полносборных зданий. Разбивка объектов на монтажные участки и захватки
- •1.1.5. Организация складирования конструкций на объекте. Расчёт площади складов
- •Монтаж крупнопанельных жилых зданий
- •Герметизация швов наружных панелей
- •Монтаж объёмно-блочных жилых зданий
- •1.4. Особенности возведения ширококорпусных домов
- •1.5. Возведение многоэтажных каркасно-панельных зданий. Расположение монтажных кранов, складов и дорог
- •Монтаж железобетонных конструкций каркаса многоэтажных зданий. Монтажные приспособления
- •1.6.1. Монтаж многоэтажных зданий безбалочной конструкции
- •1.6.2.Обеспечение безопасности при производстве работ
- •1.7. Особенности транспортирования конструкций, организационно- технической подготовки и монтажа зданий с металлическим каркасом
- •1.8. Возведение домов из деревянных конструкций
- •1.9. Возведение малоэтажных жилых домов
- •Раздел 3. Особенности технологии возведения гражданских зданий с применением монолитного железобетона
- •3.1. Общие положения по возведению зданий с применением монолитного железобетона
- •3.2. Классификация методов возведения зданий и сооружений из монолитного бетона в зависимости от опалубочных систем
- •Возведение зданий и сооружений в мелкощитовой опалубке
- •3.4. Возведение зданий в крупнощитовой опалубке
- •3.5. Возведение сборно-монолитных зданий в вертикально-извлекаемой блочной опалубке
- •3.6. Возведение зданий в тоннельной опалубке блочного типа
- •3.7. Возведение зданий и сооружений в скользящей опалубке
- •3.8. Технология возведения монолитных железобетонных сооружений в пневматической опалубке
- •3.9. Возведение высотных сооружений из монолитного железобетона
- •3.10. Возведение сборно-монолитных зданий методом подъёма перекрытий и этажей
- •3.11. Возведение сборно-монолитных зданий конструкции "ims"(hmc)
- •3.12. Новые прогрессивные технологии сборно-монолитного домостроения
1.6.2.Обеспечение безопасности при производстве работ
При производстве монтажа крупных панелей, помимо ежедневного инструктажа, необходимого при приступлении к работе, следует установить постоянный контроль с целью внедрения строгого соблюдения предписаний, связанных с охраной труда. Для обеспечения безопасности условий труда при монтаже панелей необходимы следующие меры:
- с поверхности бетона срезаются все выпуски арматуры и анкеры, которые не имеют никакого назначения после монтажа соответствующих панелей;
- по контуру перекрытия и внутренних проемов устанавливаются сетки и парапеты; рекомендуется, чтобы нижняя часть парапетов была закрыта досками, уложенными на ребро, для предупреждения возможного падения. инструмента;
- монтажники должны носить предохранительные пояса, перчатки и резиновые сапоги;
- запрещается останавливать рукой балансирующие панели, пока они находятся частично вне перекрытия;
- во время сильного ветра (скоростью более 10 м/сек) монтажные работы прерываются;
- во избежание излишних и торопливых перемещений, чреватых постоянной опасностью несчастных случаев, рабочие обязаны иметь при себе весь мелкий инструмент, необходимый по их специальности и обязанностям в составе рабочей бригады;
- в зимнее время в первую очередь очищается от снега и наледи весь участок, на котором будут производиться монтажные работы.
1.7. Особенности транспортирования конструкций, организационно- технической подготовки и монтажа зданий с металлическим каркасом
Опыт монтажа металлоконструкций насчитывает многие десятки лет и по сравнению со сборным железобетоном является более "древним". В зданиях с металлическим каркасом пролётами 24 м и более размещается металлургия, машиностроение, химия и другие производства с тяжёлыми мостовыми кранами грузоподъемностью 30...450 т. Металлические конструкции более технологичны, чем сборные железобетонные. Например, стальная ферма имеет массу - 3...4 т, а сборная железобетонная - 12...15 т. Однако, за последние 15-20 лет объём монтажа сборного железобетона значительно превышал объём монтажа металлоконструкций. Это объясняется стремлением экономить дефицитный металл.
Монтаж металлоконструкций и сборного железобетона имеет много общих операций и процессов, на которых используется одинаковая монтажная техника. При монтаже металлоконструкций применяется большее разнообразие технологических приёмов (укрупнение, рулонирование, усиление перед подъёмом и др.
Технологическая схема поставки, подготовки к монтажу и монтажа металлоконструкций в проектное положение приводится на рис. 13.
________________________ включает все стадии подготовки и укрупнительной сборки монтажных элементов. Распространён монтаж конструкций отправочными элементами заводской готовности, который называют поэлементный монтаж, а иногда его же называют монтаж "россыпью".
На площадке укрупнительной сборки отправочные элементы, поставляемые россыпью, собираются в конструктивные элементы (например, фермы укрупняются из отдельных элементов; раскосов, поясов, полуферм и т.д.). Укрупнительная сборка может производится в стороне на специальной площадке и в монтажной зоне основного крана.
Перевозка конструкций с завода-изготовителя производится по правилам МПС на открытых платформах грузоподъёмностью до 62 т, длиной по осям авто- сцепок 14:7 м, шириной 3,2 м. Габариты и схемы погрузки приводятся на рис. 13,6
При перевозке элементов длиной более 14,5 м нагрузка от веса груза передается на одну платформу. Другие платформы играют роль прикрытия. С целью использования грузоподъёмности транспортного средства металлоконструкции с заводов-изготовителей перевозятся "россыпью", а затем укрупняются на специальных площадках, оборудованных стеллажами. Однако, по специальному договору металлоконструкции с завода-изготовителя могут поставляться в укрупнённом виде.
При перевозке конструкций автотранспортом высота погрузочного габарита не должна превышать 4,2 м, ширина - 3 м.
При перевозке укрупнённых конструкций в пределах строительной площадки в монтажную зону крана возможно значительное превышение указанных габаритов. Пределы укрупнения определяются проектом производства работ.
Особенность организационно-технической подготовки состоит н том, что монтажная организация составляет дополнительные технические требования (ДТТ) на изготовление металлоконструкций. Договором предусматривается членение конструкций на отправочные элементы, фрезерование торцов элементов (при безвыверочном монтаже), монтажные соединения (сварка, высокопрочные болты) и др.
Особенности монтажа связаны со строповкой и монтажной стыковкой конструкций.
Строповка производится за отверстия, привариваемые фасонки и "ушки", а также обвязкой (рис. 13, в, г). В целях обеспечения сохранности элементов во время подъёма их проверяют на монтажные нагрузки. Для усиления используются деревянные пластины, брёвна и инвентарные распорки.
При монтаже колонн на анкерные болты в фундаментах надевают предохранительные трубки для защиты резьбы от повреждения. Выверка "башмаков" колонн ведётся на подкладках. Соединения монтажных стыков производится на уголках-фиксаторах, планках и клиньях (рис. 13, д).
Рис. 13. Монтаж зданий с металлическим каркасом
а) технологическая схема поставки и подготовки к монтажу металлоконструкций,
б) габариты и схемы погрузки на железнодорожные платформы;
в) строповка за монтажное отверстие;
г) строповка обвязкой и в обхват;
д) монтажный стык;
1 - _________________________; 2 - __________________; 3 - __________________________, 4 - _____________________________;
5 - _________________________; 6 - ___________________________; 7 – _________________
Монтажные соединения производятся на сварке и на болтах.
Сварочные монтажные соединения выполняются прихваткой (10% от длины монтажного шва, но не менее 50 мм) или постановкой болтов (не менее 2) и пробок. Прихватка заменяется сваркой по проекту.
Болтовые соединения производят болтами нормальной точности (чёрными), повышенной точности (чистыми) и высокопрочными. При монтаже обычно ставятся чёрные болты в количестве 1/3 от общего числа по проекту, но не менее двух.
Клёпка производится при укрупнительной сборке конструкций и применяется редко. Заклёпки диаметром до 16 мм можно ставить "в холодную", большего размера - с обязательным нагревом. Применяются пневматические клёпальные молотки.
Монтаж здания обычно ведётся по пролётам и секциям комплексным методом. Монтаж в пролёте начинают со связевых колонн, обеспечивая устойчивость смонтированным конструкциям.
Все конструктивные элементы ячейки раскрепляют друг друга и подлежат выверки и корректировки положения до полного соединения монтажных стыков в ячейке. Здание прирастает ячейками.