
- •1. Классификация турбомашин.
- •2. Основные параметры, характеризующие турбомашины.
- •3. Основные геометрические характеристики.
- •4. Основные типы решеток и движений.
- •5. Схема проточной части.
- •6. Треугольники скоростей.
- •7. Уравнение сохранения энергии для цкм.
- •8. Уравнение сохранения энергии для тд.
- •9. Эксергия. Эксергетические потери и кпд.
- •10. Основные критерии подобия турбомашин.
- •11. Устройство и принцип действия поршневого компрессора.
- •12. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора.
- •13. Устройство и принцип действия поршневого детандера.
- •14. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс заполнения мертвого пространства.
- •15. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс наполнения.
- •16. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс расширения.
- •17. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс выхлопа.
- •18. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс выталкивания.
- •19. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс обратного сжатия.
- •20. Принцип действия криогенной газовой машины.
13. Устройство и принцип действия поршневого детандера.
Поршневой детандер – тепловая машина объемного действия, в которой периодически происходит расширение хладагента в цилиндре при перемещении поршня. Энергия сжатого газа превращается в механическую работу, а энтальпия хладагента снижается.
Поршневой детандер состоит из картера с размещенным в нем механизмом движения, цилиндра и поршня, а также органов газораспределения, управляющих рабочим процессом. Действие машины сводится к наполнению цилиндра, расширению с совершением работы, выталкиванию и сжатию оставшегося хладагента. Совокупность этих процессов, последовательно повторяющихся при каждом обороте вала, можно назвать циклом поршневого детандера (ПД).
Р
ассмотрим
отдельные процессы цикла ПД. Когда
поршень приближается
к мертвой точке, происходит открытие
впускного клапана
в точке 6
(рис.
3.1), при этом газ высокого давления рвх
заполняет
мертвое пространство, и давления в
цилиндре и трубопроводе выравниваются
(процесс 6–1).
Клапан впуска остается открытым
на части хода поршня, и происходит
наполнение цилиндра
(процесс 1–2).
В
точке 2
закрывается
впускной клапан и
вследствие увеличения объема газа,
заключенного в цилиндре, при
движении поршня уменьшаются плотность,
давлений и температура
хладагента. В точке 3
происходит
открытие выпускного клапана, давления
в цилиндре и выпускном трубопроводе
выравниваются.
Процесс 3–4
называем
процессом выхлопа. Выпускной
клапан остается открытым на части
обратного хода поршня,
и происходит выталкивание (процесс
4–5).
В точке 5 закрывается
выпускной клапан, и оставшийся в цилиндре
хладагент (газ)
сжимается до давления в точке 6.
Цикл ПД состоит из последовательности термодинамических процессов, протекающих с постоянной или переменной массой.
Управляют циклом поршневого детандера органы газораспределения, которые включают клапаны, открывающиеся при определенном положении поршня, и механизм управления клапанами. Роль механизма газораспределения поршневого детандера состоит в обеспечении оптимального режима и возможности регулирования расхода хладагента.
В процессе работы ПД происходит выделение механической энергии, которую необходимо отводить. Наиболее распространен отвод энергии через электрогенератор в сеть, но также встречаются машины, в которых работа расходуется на сжатие хладагента (детандер-компрессоры), на перекачку жидкости. В последнее время для отвода энергии в детандерах используются электромагнитные тормоза.
14. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс заполнения мертвого пространства.
Рассмотрим процесс заполнения мертвого пространства 6–1, описываемый зависимостью
.
Допустим, что в процессе 6–1 входит газ с энтальпией iвх в количестве ∆M=M1–M6. Интегрируя исходную зависимость, получаем
.
Известно,
что в конце процесса 6–1 давление
становится равным p1,
поэтому термодинамические параметры
точки 1 должны находиться на изобаре
р1,
следовательно, в систему уравнений надо
ввести условие
при р1=const.
Теплообмен между газом и стенками цилиндра и поршня осуществляется за время протекания процесса 6–1:
,
где ∆φ6–1 – угол на круговой диаграмме (см. рис. 3.1), соответствующий этому процессу; n – частота вращения, с-1.
Теплота, отведенная в процессе неравновесного сжатия, определится по формуле
,
где α
– коэффициент теплообмена;
– средняя площадь поверхности теплообмена;
FП
– площадь поршня; θ
– средняя температура стенки. Эти два
уравнения могут быть решены методом
последовательных приближений, при этом
вначале следует принять ∆Q6–1=0,
определить i1
найти Т1=f(i1,
p1)
и после этого, определив ∆Q6–1,
сделать следующие приближения до
получения заданной сходимости.
Для идеального газа первое уравнение для адиабатного процесса может быть преобразовано после подстановки i1=cрT1; iвх=cpTвх; i6=сpT6 и уравнения состояния идеального газа к виду
,
справедливому для определения конечной температуры в процессе неравновесного сжатия.