
- •1. Классификация турбомашин.
- •2. Основные параметры, характеризующие турбомашины.
- •3. Основные геометрические характеристики.
- •4. Основные типы решеток и движений.
- •5. Схема проточной части.
- •6. Треугольники скоростей.
- •7. Уравнение сохранения энергии для цкм.
- •8. Уравнение сохранения энергии для тд.
- •9. Эксергия. Эксергетические потери и кпд.
- •10. Основные критерии подобия турбомашин.
- •11. Устройство и принцип действия поршневого компрессора.
- •12. Теоретический рабочий цикл поршневого компрессора.
- •13. Устройство и принцип действия поршневого детандера.
- •14. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс заполнения мертвого пространства.
- •15. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс наполнения.
- •16. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс расширения.
- •17. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс выхлопа.
- •18. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс выталкивания.
- •19. Процессы, протекающие в цилиндре с реальным хладагентом. Процесс обратного сжатия.
- •20. Принцип действия криогенной газовой машины.
1. Классификация турбомашин.
Классификация турбомашин является условной, но удобна тем, что отражает различие машин по ряду важных признаков.
1. По числу ступеней лопаточные машины делят на одно- и многоступенчатые. Под ступенью понимают сочетание рабочего колеса и направляющих аппаратов, которые устанавливают перед или за колесом. В простейшем случае ступень КМ состоит из рабочего колеса и направляющего аппарата, называемого диффузором, который устанавливают за колесом, а также всасывающей и нагнетательной камер. В многоступенчатой машине имеется еще обратный направляющий аппарат (ОНА). Ступень ТД состоит из рабочего колеса и направляющего аппарата, называемого сопловым, который устанавливают перед колесом, а также из подводящей и отводящей камер.
2. В зависимости от основного направления движения потока лопаточные машины делят на осевые и радиальные. В осевых машинах газ по элементам проточной части движется вдоль оси машины. В радиальных машинах газ в проточной части движется в радиальных плоскостях, перпендикулярных оси машины. При этом газ может двигаться от оси (центробежные машины), или к оси (центростремительные машины). Бывают машины диагонального типа, занимающие промежуточное положение между осевыми и центробежными. КМ радиального типа выполняют с движением газа от центра машины к периферии и называют центробежными. ТД радиального типа изготовляют обычно с движением газа к центру и называют центростремительными.
3. По степени реактивности. Ступень КМ или ТД, в которой изменение давления газа происходит как в рабочем колесе, так и в направляющем аппарате, является реактивной; ступень, изменение давления в которой происходит только в направляющем аппарате, – активной. Ступени ЦКМ как правило реактивного типа, ступени центростремительного ТД в большинстве случаев реактивные.
4. ЦКМ принято условно подразделять в зависимости от степени повышения давления:
вентиляторы – машины, степень повышения давления газа в которых не превышает 1,15; изменение плотности газа при сжатии в вентиляторах мало и его в расчет не принимают; обычно вентиляторы используют для перемещения газов;
нагнетатели – машины со степенью повышения давления 1,15…4, не имеющие охлаждающих устройств;
компрессоры – машины со степенью повышения давления 2 и более, снабженные устройствами для охлаждения сжимаемого газа.
5. В зависимости от начального давления воздушные детандеры условно делятся на машины низкого, среднего и высокого давления с верхними границами начального давления воздуха соответственно 1,5...2; 4...6 и 18...20 МПа.
6. По типу рабочего газа: воздушные, кислородные, азотные, гелиевые, водородные и т.д.
2. Основные параметры, характеризующие турбомашины.
Основные величины, которые являются исходными для расчета и конструирования машин: начальное давление pн, Па; конечное давление pк, Па; начальная температура Tн, К; массовый расход газа m, кг/с; род газа, характеризуемый показателем идеальной адиабаты (изоэнтропы) k и удельной газовой постоянной R, Дж/(кг∙К).
Давления pн и pк определяют одну из важнейших характеристик машины – степень изменения давления:
для
КМ степень
повышения давления
;
для
расширительных машин степень
понижения давления
или обратную величину – приведенное
конечное давление
.
Объемный
расход газа при начальных условиях
.
Основными параметрами, характеризующими компрессорные и расширительные машины по результатам расчета, являются следующие: окружная скорость колеса (на внешнем диаметре) uD, м/с; диаметр рабочих колес D, м; частота вращения n, с-1; КПД η; мощность KM N, Вт; холодопроизводительность ТД Qх, Вт.
Для
компрессорных машин степень повышения
давления
>1;
начальная температура в большинстве
случаев близка к температуре окружающей
среды Tо.с.
Для
расширительных машин степень понижения
давления
>1,
а приведенное конечное давление
<1;
начальная температура обычно ниже
температуры окружающей среды, но в
отдельных случаях может быть выше или
равна Tо.с.
При сжатии воздуха в одной ступени ЦКМ достижима степень повышения давления, 3...4 (при окружной скорости около 450 м/с, что близко верхнему допустимому пределу по условиям прочности колес). В ступени воздушного осевого компрессора степень повышения давления не превышает 1,35.
В
ТД, работающих при Tн<
Tо.с.,
можно провести процесс расширения при
весьма высоких степенях понижения
давления – до
30
на воздухе в одной ступени при сравнительно
небольших окружных скоростях колеса.