Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
6.Переработка помета.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.14 Mб
Скачать

6.9. Основные данные по технологии производства «Бионекса»

Показатель

Величины

Производство удобрений, тыс. тонн в год

19,2

Количество ферментеров, ед.

4

Энергозатраты, кВт. ч/т

4,9

Капитальные вложения, тыс. у.е.

10–12,0

Численность работающих, чел.

4

Окупаемость затрат, мес.

6

Сроки проектирования и строительства, мес.

4

Технология получения «Бионекса» внедрена на птицефабрике «Ногинская» (Московская область).

Производство суперкомпоста «пикса»

В объединении предприятий-производителей экологически чистых и высокоэффективных удобрений ОАО ВНИИКОМЖ, ВИУА, ЦИНАО, ВНИТИП, ГосНИИСинтезбелок разработана универсальная технология промышленной переработки органических отходов, в больших объемах поступающих от животноводческих ферм, свиноводческих комплексов, крупных птицефабрик, деревообрабатывающих комбинатов и других производств народного хозяйства.

Одна технологическая линия позволяет из отходов ежегодно получать в год не менее 10 тыс. тонн ценнейших удобрений.

Фрагмент технологической линии успешно работает в ЗАО «Хотьковское», и на птицефабрике Томилинская (Московская область) заканчивается строительство цеха по производству органических удобрений. На рисунке 6.15 представлена технологическая схема размещения основного производственного оборудования этого цеха.

Технология переработки органических отходов включает выполнение в определенной последовательности следующих операций: органические компоненты (птичий помет, торф, древесные опилки, солома, лигнин и др.) загружаются через систему накопителей и транспортеров в смеситель 6, затем тщательно перемешенная масса загружается транспортерами в один из свободных ферментеров (10–установка компостирования). После аэробной твердофазной ферментации органическое удобрение через нижние люки выгружается на транспортер 11 и направляется в смеситель 14, в котором смешивается с минеральными добавками, крупные фракции в сите отделяются 19. Готовая продукция накапливается в бункере 20, затем готовое удобрение расфасовывается и отправляется на склад.

Следует особо отметить, что данная технология имеет законченное решение проблемы переработки органических отходов, так как все ее операции (начиная с использования органического сырья и заканчивая готовой продукцией) прошли многократные исследования в головных научно-исследовательских институтах сельского хозяйства (ВИУА, ЦИНАО и др.); технология одобрена Госхимкомиссией РФ 26 марта 1999 г. № 26–816(8472.8494.5334.8511)-0197–1. Готовая продукция большими оптовыми партиями поступает в розничную торговлю многих областей России.

В таблице 6.10 представлены данные по технологии производства суперкомпоста «Пикса»

6.10. Отдельные показатели технологической линии

Показатель

Величины

Производительность (готовая продукция), м3/сутки

0,25–10

Влажность удобрения, %

45–65

Установленная мощность, кВт

4,4–30,0

Удельный расход энергии, кВт. ч/т

0,8–4,0

Рабочий объем ферментера, м3

3–48

Масса комплекта оборудования, т

0,5–11,3

Срок окупаемости кап. вложений, мес.

3–12

Мелкоделяночные и полевые опыта ВИУА, а также многочисленные отзывы о положительном действии использования удобрения суперкомпоста «Пикса» на газоны и на цветочные культуры, подтверждают перспективность широкомасштабного внедрения этой технологии на птицефабриках.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]