
- •0 Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Птичий помет как органическое сырье для переработки Физико-механические свойства, химический состав
- •6.1Физико-химический состав помета и его количественное поступление от сельскохозяйственной птицы (средние значения) по данным внитип
- •6. 2 Поступление пометной массы с подстилкой при напольном содержании птицы (по данным внитип)
- •6.3 Годовое поступление помета от птицефабрики на 400 тыс. Кур-несушек при содержании в клеточных батареях
- •6.4 Годовое поступление помета от птицефабрики на 3 млн. Бройлеров при содержании в клеточных батареях
- •Удаление и выгрузка из птичников
- •6.5 Технико-экономические показатели оборудования для удаления и выгрузки помета из птичника (по расчетам в.П. Лысенко)
- •Транспортирование и хранение
- •6.6 Основные материально-трудовые затраты на транспортирование помета
- •Технические условия на помет, поступающий для переработки
- •6. 7 Основные показатели качества птичьего помета
- •Способы производства органических удобрений на пометной основе
- •Микробиологические и химические процессы
- •Технология вим
- •Получение лигнино-пометных компостов
- •Приготовление компостов с использованием смесителя са-100
- •Получение «Фермвея»
- •Производство биокомпостов
- •Технологии вниимз
- •Технология производства кмн в «биоферментаторе».
- •Технология производства кмн в «биотраншеях»
- •Технология производства кмн на «биорешетках».
- •Технология производства кмн в мобильных ферментаторах
- •Технология производства кмн на миниферментаторах.
- •Технология производства компостов на площадках
- •Технологии вниптиоу
- •Производство компостов с использованием штабелирующей машины мтф-71 или шнекового смесителя-аэратора
- •Производство компостов с использованием погрузчика непрерывного действия пнд-250
- •Производство компостов с использованием раздатчика-смесителя кормов рсп-10
- •Производство компостов с использованием смесителя сн-2
- •Производство компостов в механизированных пометохранилищах
- •Производство компостов в стационарном механизированном цехе
- •Производство коропометных компостов
- •Производство пометных компостов с использованием лигнина
- •Производство землепометных компостов
- •Технология внитИптицеводства
- •6.8. Перечень основных исходных данных для определения объемов работ по реконструкции птичников
- •Технология получения удобрения «бионекс»
- •6.9. Основные данные по технологии производства «Бионекса»
- •Производство суперкомпоста «пикса»
- •6.10. Отдельные показатели технологической линии
- •Технология получения жидких удобрений «биоуд »
- •Высокотемпературная сушка помета
- •Установка для сушки птичьего помета успп- 03
- •Сушильный агрегат нпп «Спецпромтех»
- •Рисунки к главе VI
- •Подрисуночные надписи к главе VI
Птичий помет как органическое сырье для переработки Физико-механические свойства, химический состав
Помет выделяется из организма птицы в виде дисперсной серой массы влажностью 70–75 %. В нем содержится 0,8–1,2 % азота, потери которого в зависимости от сроков и условий хранения могут достигать 40 %. Основной химический состав помета следующий, %: сухие вещества 34,5–48,3; зола 14–40 (в том числе кальций до 8,5; фосфор – 2–3; сырой жир (эфирный экстракт) – 2,9–4,5; сырая клетчатка – 14,25; безазотистые экстрактивные вещества – 46–48.
Определено, что у кур-несушек использование азота корма организмом составляет 53 %. В расчете на воздушно-сухое вещество в помете птицы содержится, %: лизина – 0,7–0,8; гистидина – 0,15–0,20; аргинина – 0,35–0,42; аспаргиновой кислоты – 1,01–1,02; треонина – 0,5–0,6; серина – 0,5–0,7; глутаминовой кислоты – 1,2–1,3; пролина – 0,2–0,3; глицина – 1,1–1,3; аланина – 0,7–0,8; валина – 0,6; изолейцина – 0,4–0,5; лейцина – 0,67–0,85; тирозина – 0,17–0,20; фенилаланина – 0,36–0,45. [1].
Микроэлементы, %: медь – 0,0025–0,0094; железо – 0,01–0,04; цинк – 0,004–0,056; марганец – 0,50–1,00; магний – 0,019–0,044.
Свойства помета, являющегося дисперсной средой, можно разделить на две категории: физико-механическую и химическую. Первая характеризует структуру и фазовое состояние, а вторая – количественное содержание в помете азота, фосфора, калия, воды, органического вещества, золы и др.
В практике промышленного птицеводства для общей качественной оценки помета используют, в основном, такие показатели как относительная влажность и насыпная масса. Их значения предопределяют фазовые состояния помета (жидкое, вязкое, сыпучее). Качество помета как сырья для получения концентрированных органических удобрений характеризуется содержанием химических элементов в нем.
При разработках проектов строительства или реконструкции птицефабрик необходимо располагать объективными данными о поступлении помета сельскохозяйственной птицы с учетом ее вида и возраста.
В течение периода выращивания птицы количество поступления помета изменяется, поэтому при расчетах транспортных средств, затрат труда, материально-технических ресурсов, связанных с его доставкой в зону хранения или переработки эти изменения должны учитываться. Иначе это приведет к серьезным ошибкам при выборе технических средств, определении эксплуатационных затрат и капитальных вложений на строительство механизированных площадок для промышленной переработки помета. В конечном итоге от этого снижается качество проектов, необоснованно увеличиваются материальные затраты на утилизацию помета.
В связи с этим, сотрудниками ВНИТИП были проведены специальные исследования, которые включали определение основных физико-механических характеристик помета и его количественное поступление от птицы с учетом ее вида и возраста.
Полученные результаты представлены в таблицах 6.1 и 6.2, из данных которых видно, что при клеточном содержании птицы с учетом комплекса технологических факторов в установившемся производственном процессе функционирования птицефабрик поступление помета от кур-несушек взрослого стада составляет 150–160 грамм в сутки при влажности 71–73 %.
Содержание в помете азота, фосфора и калия соответственно составляет 1,31–1,52 %; 0,55–0,68 %; 0,48–0,59 %. Насыпная масса помета находится в пределах 605–750 кг/м3 [2].
Общая величина пометной массы с подстилкой, поступающей от птичника (при напольном содержании птицы), зависит от продолжительности содержания и вида птицы (табл.6.3 и 6.4).Так, например, за цикл выращивания 1000 голов бройлеров поступает 5 тонн помета с подстилкой.
Влажность помета также зависит от возраста птицы. Это обусловлено в большей степени тем, что в начальный период выращивания молодняка в птичниках поддерживают температуру 28–32°С. Вследствие этого происходит снижение влажности помета за счет конвективного теплообмена между капиллярами частиц помета и воздушной средой в птицеводческом помещении.
В результате обследования многих птицефабрик в различных регионах страны было установлено, что низкое качество выполнения технологических операций по удалению помета из птицеводческих помещений является одной из главных причин повышения его влажности, которая обуславливается:
нерегулярностью удаления помета из клеточных батарей, что приводит к накапливанию его на пометных настилах, и для обеспечения нормальной работы скребковых транспортеров операторы вынуждены смачивать помет водой;
нарушением правил эксплуатации пометоуборщиков, которые включаются в работу не в определенной последовательности, что приводит к поломкам узлов и механизмов, а для избежания поломок в помет добавляется вода;
отсутствием средств погрузки помета из заглубленных накопителей, что приводит к необходимости добавления воды, для того чтобы довести массу до жидкой консистенции и затем откачать ее, используя вакуумные агрегаты или центробежные насосы. Попадание воды в помет увеличивает объем транспортных перевозок.