
- •0 Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Птичий помет как органическое сырье для переработки Физико-механические свойства, химический состав
- •6.1Физико-химический состав помета и его количественное поступление от сельскохозяйственной птицы (средние значения) по данным внитип
- •6. 2 Поступление пометной массы с подстилкой при напольном содержании птицы (по данным внитип)
- •6.3 Годовое поступление помета от птицефабрики на 400 тыс. Кур-несушек при содержании в клеточных батареях
- •6.4 Годовое поступление помета от птицефабрики на 3 млн. Бройлеров при содержании в клеточных батареях
- •Удаление и выгрузка из птичников
- •6.5 Технико-экономические показатели оборудования для удаления и выгрузки помета из птичника (по расчетам в.П. Лысенко)
- •Транспортирование и хранение
- •6.6 Основные материально-трудовые затраты на транспортирование помета
- •Технические условия на помет, поступающий для переработки
- •6. 7 Основные показатели качества птичьего помета
- •Способы производства органических удобрений на пометной основе
- •Микробиологические и химические процессы
- •Технология вим
- •Получение лигнино-пометных компостов
- •Приготовление компостов с использованием смесителя са-100
- •Получение «Фермвея»
- •Производство биокомпостов
- •Технологии вниимз
- •Технология производства кмн в «биоферментаторе».
- •Технология производства кмн в «биотраншеях»
- •Технология производства кмн на «биорешетках».
- •Технология производства кмн в мобильных ферментаторах
- •Технология производства кмн на миниферментаторах.
- •Технология производства компостов на площадках
- •Технологии вниптиоу
- •Производство компостов с использованием штабелирующей машины мтф-71 или шнекового смесителя-аэратора
- •Производство компостов с использованием погрузчика непрерывного действия пнд-250
- •Производство компостов с использованием раздатчика-смесителя кормов рсп-10
- •Производство компостов с использованием смесителя сн-2
- •Производство компостов в механизированных пометохранилищах
- •Производство компостов в стационарном механизированном цехе
- •Производство коропометных компостов
- •Производство пометных компостов с использованием лигнина
- •Производство землепометных компостов
- •Технология внитИптицеводства
- •6.8. Перечень основных исходных данных для определения объемов работ по реконструкции птичников
- •Технология получения удобрения «бионекс»
- •6.9. Основные данные по технологии производства «Бионекса»
- •Производство суперкомпоста «пикса»
- •6.10. Отдельные показатели технологической линии
- •Технология получения жидких удобрений «биоуд »
- •Высокотемпературная сушка помета
- •Установка для сушки птичьего помета успп- 03
- •Сушильный агрегат нпп «Спецпромтех»
- •Рисунки к главе VI
- •Подрисуночные надписи к главе VI
Производство биокомпостов
Коллектив ученых Всероссийского научно-исследовательского и проектно-технологического института химизации сельского хозяйства (ВНИПТИХИМ) под руководством кандидата технических наук В.И. Зеникова разработал новую технологию производства биокомпостов на основе птичьего помета.
Для государственного племптицезавода «Птичное» (Московская область) был разработан проект опытно-промышленного комплекса по производству высокоэффективных органических удобрений. До разработки проекта технология прошла производственную проверку на Вельской птицефабрике (Архангельская область). Производительность проектируемой технологической линии – 20 тонн биокомпоста в сутки с возможностью потенциального увеличения производства до 100 тонн в сутки и выше. Принципиальная схема расстановки основного оборудования аналогична рис. 6.14.
Прием и дозированная подача помета в смеситель осуществляется с помощью переоборудованной машины (ПРТ-10–1) для внесения твердых органических удобрений 1. Смешивание помета с объемными компонентами (торф, помет с подстилкой, солома, опилки и др.) происходит в переоборудованном для этих целей смесителе РСП-10, поз. 2 .Загрузка компонентов в смеситель, органической смеси – в ферменторы 5 и выгрузка с доставкой готового удобрения на фасовку или склад производится электропогрузчиком ЭП-103, поз. 4.
Приготовление микробиологических препаратов (добавок) и дозированная подача их в органическую смесь производится специальной установкой УФК-Ф-1. Для дозирования и подачи известковой или доломитовой муки, нейтрализующей кислотность компонентов (торфа), используется переоборудованный агрегат 1РМГ-4 с транспортером выгрузки.
Управление технологическим процессом – автоматическое, осуществляется с помощью электромеханического реле РПТ-0,5 (включение и выключение вентиляторов, 6).
Технологии вниимз
Сотрудники Всероссийского научно-исследовательского института сельскохозяйственного использования мелиорированных земель под руководством академика РАСХН Ковалева Н.Г. и заведующего отделом Малинина Б.М. разработали ряд технологий переработки различных видов органического сырья (навоз, помет, торф, солома, опилки и др.) методом биоферментации: в специальных сооружениях при активной аэрации органической массы и на открытых или закрытых площадках способом пассивной аэрации.
Ниже расматриваются основные технологические операции производства биологически активного удобрения – компоста многоцелевого назначения (КМН), используемого в земледелии.
Технология производства кмн в «биоферментаторе».
Смесь компонентов (навоз, помет, торф и др.) в рассчитанных соотношениях после 2-кратной перебивки с помощью навозоразбрасывателя (РОУ-6, ПРТ-10 и др.) загружается в специальное сооружение – биоферментатор, который представляет собой прямоугольное кирпичное строение (площадь пола – 5 х 10 м), в нем смонтирована система подачи воздуха с помощью нагнетательного вентилятора, установленного на задней стенке сооружения. После загрузки массы включается автоматическая система воздухоподачи. Ход процесса биоферментации контролируется по показателям наличия кислорода и изменению температурного режима. Продолжительность ферментации – 6–8 суток. Производительность – 4–5 тыс. тонн КМН в год.
По заключению разработчиков получаемый продукт используется и в качестве кормовых добавок в рационы животных и птицы.
Технология запатентована – патент РФ №2112764.