- •0 Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение
- •Птичий помет как органическое сырье для переработки Физико-механические свойства, химический состав
- •6.1Физико-химический состав помета и его количественное поступление от сельскохозяйственной птицы (средние значения) по данным внитип
- •6. 2 Поступление пометной массы с подстилкой при напольном содержании птицы (по данным внитип)
- •6.3 Годовое поступление помета от птицефабрики на 400 тыс. Кур-несушек при содержании в клеточных батареях
- •6.4 Годовое поступление помета от птицефабрики на 3 млн. Бройлеров при содержании в клеточных батареях
- •Удаление и выгрузка из птичников
- •6.5 Технико-экономические показатели оборудования для удаления и выгрузки помета из птичника (по расчетам в.П. Лысенко)
- •Транспортирование и хранение
- •6.6 Основные материально-трудовые затраты на транспортирование помета
- •Технические условия на помет, поступающий для переработки
- •6. 7 Основные показатели качества птичьего помета
- •Способы производства органических удобрений на пометной основе
- •Микробиологические и химические процессы
- •Технология вим
- •Получение лигнино-пометных компостов
- •Приготовление компостов с использованием смесителя са-100
- •Получение «Фермвея»
- •Производство биокомпостов
- •Технологии вниимз
- •Технология производства кмн в «биоферментаторе».
- •Технология производства кмн в «биотраншеях»
- •Технология производства кмн на «биорешетках».
- •Технология производства кмн в мобильных ферментаторах
- •Технология производства кмн на миниферментаторах.
- •Технология производства компостов на площадках
- •Технологии вниптиоу
- •Производство компостов с использованием штабелирующей машины мтф-71 или шнекового смесителя-аэратора
- •Производство компостов с использованием погрузчика непрерывного действия пнд-250
- •Производство компостов с использованием раздатчика-смесителя кормов рсп-10
- •Производство компостов с использованием смесителя сн-2
- •Производство компостов в механизированных пометохранилищах
- •Производство компостов в стационарном механизированном цехе
- •Производство коропометных компостов
- •Производство пометных компостов с использованием лигнина
- •Производство землепометных компостов
- •Технология внитИптицеводства
- •6.8. Перечень основных исходных данных для определения объемов работ по реконструкции птичников
- •Технология получения удобрения «бионекс»
- •6.9. Основные данные по технологии производства «Бионекса»
- •Производство суперкомпоста «пикса»
- •6.10. Отдельные показатели технологической линии
- •Технология получения жидких удобрений «биоуд »
- •Высокотемпературная сушка помета
- •Установка для сушки птичьего помета успп- 03
- •Сушильный агрегат нпп «Спецпромтех»
- •Рисунки к главе VI
- •Подрисуночные надписи к главе VI
Получение лигнино-пометных компостов
В Архангельской области насчитывается пять крупных птицефабрик, но поблизости нет освоенных торфоместорождений. Однако есть лигнин – побочный продукт гидролизных производств, который по физико-химическим свойствам и своей структуре близок к верховому торфу. В нем содержится 5–10 % глюкозы, он удовлетворительно гумифицируется, имеет хорошие абсорбционные свойства (поглотительную способность). Лигнин свежего поступления обладает кислой реакцией (рН 0,2–1,0). Если он долго находится под открытым небом и подвергается воздействию атмосферных осадков, то рН может составлять 2,3–2,8. В 1 тонне лигнина содержится 0,5 кг азота. Фосфор и калий практически отсутствуют, зольность 0,8 %.
При производстве компостов из птичьего помета и лигнина биотермический процесс нарастает довольно быстро, при этом выделяется значительное количество тепла. При плюсовой температуре компост созревает через 1,5–2 месяца, из него получается темная сыпучая однородная масса. Неприятный запах практически отсутствует, вероятно потому, что в компосте идет дополнительная реакция соединения аммиака с остатками в лигнине серной кислоты, с образованием сульфата аммония. Влажность компостной массы составляет 60–75 %.
Технология приготовления включает выполнение следующих операций: на площадку с твердым покрытием насыпают лигнин слоем 35–40 см, на него равномерным слоем – помет, затем бульдозером формируется бурт высотой 2,5–4,0 м, после созревания компост вывозится на полевые площадки.
Компост, приготовленный в дождливый осенний период, к весне созревает и становится сыпучим, хотя он продолжительное время находился под действием минусовых температур. Некоторые специалисты считают, что лигнин вреден для почвы. Как показала практика и заключения компетентных организаций, лигнин без всяких ограничений может применяться для приготовления компостов. Он улучшает структуру почв, особенно глинистых, а на песчаных почвах создается влагопоглощающий слой.
Накопления лигнина, например, только в Архангельской области, превышают 5 млн. тонн в год, а используется не более 30,0 тыс. тонн ежегодно. Важно отметить, что гидролизные заводы отпускают его потребителям почти бесплатно. Основные расходы – это выполнение транспортных работ и хранение. В этой области, кроме лигнина, успешно используют для компостирования отходы лесопильного производства – кору и опилки. Технология приготовления компостов аналогична описанной выше. Абсорбционная способность коры значительно ниже, чем лигнина, поэтому влажность компоста выше. Крупные частицы коры за период компостирования в течение трех месяцев не успевают полностью разложиться, поэтому особый интерес представляет молотая кора, которую получают путем использования специальных мельниц типа МК-10. Измельченная масса не имеет посторонних примесей, хорошо перемешивается и за 1–1,5 месяца практически полностью разлагается.
Использование лигнино-пометных компостов в земледелии Приморского района позволило получать прибавку картофеля от 76 до 100 ц/га, зеленой массы горохо-овсяной смеси – до 145 ц/га. На естественных кормовых угодьях после внесения этих компостов улучшается ботанический состав трав. Так, в травостое количество тимофеевки луговой повысилось с 17 до 41 %, райграса – с 16 до 37 %, меньше было лютика, едкого хвоща, конского щавеля и других малоценных трав.
В хозяйствах Плесецкого района, где широко применялись коро- и опило-пометные компосты (от 30 до 60 т/га), получали урожай ячменя 25 ц/га, а на полях без использования этих удобрений урожайность была в два раза ниже.