Свойства:
Бесцв. термопластичный полимер;
мол. м. (10-150)•103;
плотн. 1,35-1,43 г/см3,
Т. стекл. 75-80C;
Та текучести 150-220C.
Растворим в дихлорэтане, циклогексаноне, хлор- и нитробензоле, ТГФ, ДМФА, ограниченно- в бензоле, ацетоне, не раств. в воде, спиртах, углеводородах. Стоек в р-рах щелочей, K-T, солей; атмосфере- и грибостоек. Трудногорюч. При Т выше 120C начинается заметное отщепление HCl, протекающее количественно при 300-350 C. При более высоких Т наблюдается разрыв полимерных цепей с образованием углеводородов. Физ.-хим. свойства поливинилхлорида зависят от способа, рецептуры и режима его получения. Важный показатель качества поливинилхлорида, определяющий его назначение -величина К (константа Фикентчера), характеризующая среднюю мол. массу поливинилхлорида.
Переработка
Поливинилхлорид перерабатывают всеми известными методами переработки пластмасс, как в жесткие (винипласт), так и в мягкие, или пластифицированные (пластикат), материалы и изделия
Винипласт-продукт переработки поливинилхлорида, содержащего след, добавки:
1) термостабилизаторы - акцепторы HCl (соед. Pb, Sn, оксиды и соли щел.-зем. металлов),
2) антиоксиданты фенольного типа;
3) светостабилизаторы (производные бензо-триазолов, кумаринов, бензофенонов, салициловой к-ты, сажа, TiO2 и др.);
4) смазки (парафины, воски и др.; вводят для улучшения текучести расплава);
5) пигменты или красители;
6) минер. наполнители;
7) эластомер (напр., сополимер акрилонитрил - бутадиен -стирол или этилен-винилацетат в кол-ве 10-15% по массе; для повышения ударной вязкости).
Композицию тщательно перемешивают в смесителях и перерабатывают в экструдерах или на вальцах. Винипласт перерабатывается экструзией или литьем под давлением. Винипласт легко поддается мех. обработке, сваривается и склеивается.
Пластикат-(PVC-P) продукт переработки поливинилхлорида, содержащего
1. компоненты, используемых при получении винипласта, 30-90 мас. ч.
2. пластификатор (напр., эфиров фтале-вой, фосфорной, себациновой или адипиновой к-т, хлорир. парафинов).
Пластификатор существенно снижает Т стеклования поливинилхлорида, что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относит. удлинение. Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрич. показатели, хим. стойкость.
Пластикат перерабатывают преим. в виде паст и пластизолей (дисперсии эмульсионного поливинилхлорида в пластификаторе); выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок.
Применение
Используют его главным образом для изготовления:
изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей,
для производства шлангов, линолеума и плиток для полов, пленок для натяжных потолков
|
|||
|
|
|
|
материалов для облицовки стен (обои) и обивки мебели, мебельной кромки
погонажно-профильных изделий, искусств.
для изготовления хим. аппаратуры и коммуникаций, вентиляц. воздуховодов, труб, фиттингов,
• облицовки стен, тепло- и звукоизоляции (пенополивинилхлорид)
для изготовления плинтусов, оконных переплетов (т. н. Пластиковые окна) и др. строит. деталей.
• Из прозрачного винипласта изготовляют объемную тару для пищ. продуктов, бутылки и др.
• часто используется в одежде и аксессуарах для создания подобного коже материала, отличающегося гладкостью и блеском (т. н. «одежда из латекса», стиль БДСМ).
• прозрачные гибкие трубки из пластиката применяют в системах переливания крови и жизнеобеспечения в мед. технике.
• для производства грампластинок (т. н. виниловых),
• используют для произ-ва волокна. Синтетич. волокна, получаемые из поливинилхлорида (ровиль, тевирон, термовиль, фибровиль), смесей поливинилхлорида (ПВХ) с др. полимерами, напр. с полиметилметакрилатом, содержащих более 90% по массе ПВХ (ПВХ-волокно), Поливинилхлоридные волокна обладают высокой хим. стойкостью, очень низкой тепло- и электропроводностью; они негорючи, атмосферостойки, устойчивы к микроорганизмам. Поливинилхлоридные волокна используют для произ-ва белья, фильтровальных тканей и нетканых материалов, негорючих драпировочных тканей, спецодежды, термо- и звукоизоляц. войлоков. Благодаря способности к высокой усадке поливинилхлоридные волокна используют для получения тканей повыш. плотности типа джинсовых, брезента, замши, плотных войлоков типа фетра. Для этих целей поливинилхлоридные волокна смешивают с др. волокнами (природными и химическими) и подвергают термообработке (усадке) изготовленные из них ткани, трикотажное полотно или нетканые материалы. Волокна из сополимеров с винилацетатом используют как термопластичное связующее при получении нетканых материалов и бумаги для чайных пакетов.
• Применяют для производства ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОРИДА . Вспениванию подвергают преим. пластизоли эмульсионного поливинилхлорида (константа Фикентчера 50-70) в трикрезилфосфате, дибутил- или диоктилфталате либо др. пластификаторе. Порообразователями служат хладоны и др. низкокипящие алкилгалогениды, газы (воздух, CO2, N2, H2) и порофоры (напр., азодикарбонамид, мочевина и ее производные. Эластичные и жесткие пенополивинилхлориды изготовляют преим. экструзией, прессованием или литьем под давлением из пластизольных (реже - порошкообразных) композиций. Пенополивинилхлориды можно сваривать (обычно токами высокой частоты), дублировать декоративными пленками, тканями и искусств. и натуральной кожами, обрабатывать штамповкой, столярным и слесарным инструментами. Отходы пенополивинилхлоридов легко поддаются вторичной переработке. Эластичные пенополивинилхлориды-обивочные, настилочные и вибродемпфирующие материалы (утепленный линолеум, подкладка под ковры, детали обуви и т. п.), ср-ва повышения плавучести (напр., спасательные принадлежности). Жесткие замкнутоячеистые пенополивинилхлориды-теплоизоляц. материалы, открытопористые-синтетич. бумага, звукоизоляц. материал, эффективно поглощающий звуки частотой 100-1800 Гц, заменитель пробки. По объему пром. произ-ва разл. пенопластов в развитых странах пенополивинилхлорид уступает лишь пенополиуретанам и пенополистиролу.
Основной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является сложность его утилизации — при сжигании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения.
По истечении 10-ти лет использования включается обратная реакция, то есть материал самостоятельно начинает выделять хлорорганические соединения в окружающую среду. Современные технологии создают способы блокирования этого свойства ПВХ, но они пока малоэффективны.