2.1.1 Сырье

В качестве сырья для производства керамической плитки используются смеси различных материалов.

1 Глинистые материалы - обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки. В нашем случае глина Веселовского месторождения ТУ 21-25-203-81, ВГП; ТУ 21-25-228-79, ВГТ;

2 Кварцевое сырье (в основном кварцевый песок) - выполняет структурную функцию, или, иными словами, образует "скелет" керамического изделия. Это необходимо для того, чтобы ограничить и

контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге. В нашем случае это материалы кварц-полевошпатовые для строительной керамики ГОСТ 15045-78;

3 Фельдшпатовые и/или карбонатные материалы – благодаря содержащимся в них полевым шпатам (алюмосиликаты натрия, калия, кальция и т. д.) или карбонатам (в частности, кальция) при обжиге помогают добиться нужной вязкости, которая обеспечивает стекловидную и плотную структуру готового изделия.

Наиболее распространенными материалами в производство керамических плиток являются:

• каолин обогащенный для керамических изделий (Просяновский, Глуховецкий) ГОСТ 21286-82, КС-1, КС-2, КС-3;

• нефелиновый концентрат МРТУ 6-12-54-80;

• сода кальцинированная техническая ГОСТ 5100-73;

• углещелочной реагент ТУ 39-0-247-76;

• полифенольный понизитель вязкости ПФЛХ ТУ 81-05-44-73;

• силикат натрия растворимый ГОСТ 13078-81;

• мел МРТУ 21-41-69, марка Б;

• белила цинковые сухие муфельные ГОСТ 51-61-79 I с, ГОСТ 02-76;

• Концентрат цирконовый ОСТ 48-82-74 КЦН;

• Тальк онотский ГОСТ 19728.0-74-19728.20-74;

• соль поваренная ГОСТ 13830-68;

• циркон ГОСТ 1907-76;

• окись цинка ГОСТ 10262-73;

• датолитовый концентрат ГОСТ 16108-80;

• натрий кремнефтористый ГОСТ 87-77.

Для производства нашей плитки выбираем нефелиновый концентрат; мел.

Расчетный шихтовой состав массы приведен в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование материалов	Содержание, %
Глина веселовская	60
Песок кварцевый	10
Нефелиновый концентрат	20
Щелоче-земельно содержащие добавки (мел)	10

Для глазурования принимается глазурь:

типа 24/70 - для нанесения пульверизацией.

Состав глазури приведен в табл. 2.

Таблица 2.

Наименование материалов	Содержание
Фритта (ГОСТ 24405-80 Эмали силикатные (фритты). Технические условия)	94 - 96
Глинистые материалы (глина)	4 - 6

2.1.2 Приготовление смеси

Приготовление смеси состоит из нескольких операций, обеспечивающих получение однородного материала, нужную зернистость и содержание воды, необходимое для последующей формовки. На этом этапе производства получают порошок с содержанием воды 4-7% для формовки прессованием или массу с содержанием воды 15-20% для производства экструдированной плитки.

В любом случае этап приготовления смеси состоит из трех операций:

1. измельчение,

2. смешивание-гомогенизация,

3. увлажнение.

При приготовлении порошка для прессования могут использоваться две технологии: сухое измельчение сырья с последующим доведением уровня влажности до нужных значений с помощью увлажнителей и влажная технология, при которой сырье измельчается в воде, после чего шликер (жидкая глина) сушится методом распыления. Выбор той или иной технологии зависит от типа массы и от характеристик самого изделия.