5.8. Требования, предъявляемые к устройству деревообрабатывающих станков

На каждую единицу деревообрабатывающего оборудования должен иметься паспорт и (или) инструкция по эксплуатации, где должна быть указа-на спецификация оснастки, инструмента и приспособлений, обеспечивающих

безопасное выполнение всех предусмотренных работ по монтажу (демонтажу), вводу в эксплуатацию и эксплуатации.

На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения шпинделей и инструмента, а также места смазки.

Конструкция органов управления, их тип и расположение на станке должны исключать случайное или самопроизвольное включение станка. Назначение органов управления должно быть обозначено четкой надписью, расположенной непосредственно у соответствующего органа.

Станок должен быть снабжен надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов инструмента в течение не более 6 сек. от момента выключения двигателя.

Конструкция быстросъемных ограждений и инструментов не должна позволять их съем и открывание за время меньшее, чем время полного торможения инструмента.

Ограждения зоны резания, приводов и механизмов подачи, крышки и дверцы смотровых отверстий (окон) должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами. Блокировка должна обеспечивать:

• невозможность пуска станка при незакрытых ограждениях и крышках (дверцах);

• остановку станка в случае открывания ограждений и крышек (дверец) или невозможность их открывания при его работе.

Деревообрабатывающее оборудование должно иметь предохранительные, оградительные и защитные приспособления и устройства, исключающие:

• опасное соприкосновение человека с движущимися частями и режущим инструментом станка;

• вылет из станка режущего инструмента или его частей, а также других деталей;

• выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;

• возможность травмирования людей при установке и смене режущих инструментов;

• возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов);

• превышение предельно допустимых величин вибраций и шума.

Рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.п.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимися во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска на величину, соответствующую высоте и ширине обрабатываемой заготовки (детали).

Конструкция устройств для закрепления на станке инструмента и других вращающихся съемных элементов должна исключать самопроизвольное ослабление закрепляющих устройств при работе станка.

В конструкции станка должны быть приемные устройства для улав-

ливания и направления отходов (опилок, щепы, стружки, пыли) и вредных веществ с целью их удаления и транспортирования.

Ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10мм. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальные диаметры, толщину, профиль зубьев, развод и плющение, допускается различие по диаметрам не более 5мм.

5.9. Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках для продольной распиловки

На однопильном станке для продольной распиловки позади дисковой пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож, толщина которого должна превышать ширину пропила на 0,5мм для пил диаметром до 600мм и на 1-2мм для пил диаметром более 600мм.

Высота расклинивающего ножа должна быть не более высоты рабочей части пилы, ширина скоса заостренной части- не более 5мм и не должна превышать 1/5 его ширины, зазор между ножом по всей длине его заостренной части и линии вершин зубьев должен быть не более 10мм.

Конструкция расклинивающего ножа должна обеспечивать его перемещение в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

На станках перед пилами по всей ширине просвета должно быть установлено не менее двух завес из подвижных предохранительных упоров. Завесы должны быть связаны между собой.

Упоры должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров и поверхности подающего устройства станка должен быть не более 2мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1мм.

Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55-65 градусов при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном подаче материала.