Министерство Образования и Науки Российской Федерации

Национальный Минерально-Сырьевой Университет «Горный»

Кафедра геоэкологии

Расчётно-графическая работа

«Экологический мониторинг в зоне техногенного воздействия

ОАО “Апатиты” (Кировский рудник)»

ИЗ-09-3

А

Чукаева м.А.

втор: студент гр. ________ ___________ /____________________/

^{(подпись) (Ф.И.О.)}

профессор

Пашкевич М.А.

Проверил: ___________ _______________ /__________________/

^{(должность) (подпись) (Ф.И.О.)}

Санкт-Петербург

2012

Оглавление

1 Краткие сведения об объекте

1.1 Общие сведения

Кировский рудник образован в 1989 году на базе двух подземных рудников – Кировского, ведущего отработку Кукисвумчоррского месторождения с 1929 года, и Юкспоррского, отрабатывающего одноименное месторождение с 1954 г. Рудной базой Кировского рудника являются Кукисвумчоррское и Юкспоррское месторождения апатит-нефелиновых руд

Кировский рудник является одним из подразделений горно-обогатительного предприятия по добыче апатит-нефелиновых руд ОАО «Апатит», которое расположено в предгорьях Хибин в центральной части Кольского полуострова. Промплощадка Кировского рудника находится на расстоянии 5 - 7 км в северо-западном направлении от г. Кировска и в непосредственной близости от ближайшего населенного пункта - п. Кукисвумчорр.

Кировский рудник представляет собой действующее предприятие, где в настоящее время отработка запасов месторождений ведется подземными горными работами.

Промплощадка рудника расположена на склоне горы с наибольшей отметкой 1000 м. На ней размещены здания ремонтно-складского хозяйства, предназначенные, в основном, для обслуживания и текущих ремонтов горного оборудования подземного рудника, размещены здания АБК, котельная, гараж самоходной техники и другие сооружения.

В настоящее время на территории действующего Кировского рудника функционирует промышленная площадка, представляющая собой комплекс зданий и сооружений в состав которой входят:

- здание надшахтное ГС-1 с перегрузочным бункером;

- здание машинное ГС-1; инженерный корпус;

- АБК № 1;

- столовая № 2 с теплым переходом в АБК № 1;

- столярная мастерская;

- гараж самоходного оборудования;

- котельная № 1;

- склад масел в таре;

- РММ цеха металлических и металлоконструкций;

- АБК № 2 с теплым переходом;

- теплая перегрузка металлоконструкций;

- ЗВС;

- машинное здание ЗВС;

- вентиляторно-калориферная установка у ЗВС;

- надшахтное здание ГС-2;

- бункер погрузочный с галереями ГС-2;

- склад мазута №1;

- насосная;

1.2 Технология производства

Основным производством является переработка руды и получение апатитового концентрата. Комплекс основных производственных переделов фабрики, обеспечивающих переработку руды и получение апатитового концентрата, включает:

- дробильное отделение – трех стадиальная схема дробления с предварительным грохочением руды в каждой стадии (4 технологические нитки);

- мельнично-флотационное отделение – мокрое измельчение руды в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами, флотация измельченной руды с получением флотационного апатитового концентрата и сгущение в радиальных сгустителях (3 мельнично-флотационных блока на 1 очереди и 12 мельнично-флотационных секций на 2 очереди МФО, 17 сгустителей);

- фильтровально-сушильное пылеулавливающее отделение – фильтрация и сушка апатитового концентрата (11 секций фильтрации и сушки);

- отделение погрузки – силосный склад концентрата и 2 погрузочных узла;

- отделение хвостового хозяйства - комплекс гидротехнических сооружений по гидротранспортировке и укладке хвостов.

Вспомогательными производствами являются: получение нефелинового концентрата, алюмокремниевого коагулянта-флокулянта, сфенового концентрата, эгиринового концентрата.

Технологическая цепочка получения апатитового концентрата представлена на рис1.

Рис. 1 Технологическая цепочка получения апатитового концентрата