
- •82. Научно-техническая подготовка производства нового продукта
- •8 Освоение производства
- •9 Планирование реализации продукции
- •83. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •84. Типы производства
- •3. Единичное про-во.
- •85. Производственная мощность и способы ее увеличения
- •86. Стратегия размещения нового производства
- •Принципы размещения сферы услуг
- •3Метод дерева решений- аналит-ий подход к выбору наилучшего р представление всего материала в наглядном, графическом виде.
- •87. Производственная структура предприятия и его подразделений
- •88. Принципы рационального размещения подразделений предприятия
- •89. Роль и назначение обслуживающих хозяйств предприятия
- •90. Сущность и виды производственного планирования
81. Сущность и функции производственного менеджмента
Производственный менеджмент-наука, изучающая управление процессом производства или предоставлением услуг в широком межотраслевом разрезе.
Цель – объединение, координация и обеспечение эффективного использования вещественных (материальных) и трудовых средств предприятия.
Объект – производство и производственные системы.
Производство – вид операционной деятельности, направленный на преобразование исходного сырья в конечную продукцию и ее реализацию с целью удовлетворения потребностей.
Производственная система – сложная система взаимосвязанных элементов производственного процесса, образующих единое целое и функционирующих в целях производства продукции или оказания услуг.
Предмет – основные принципы и методы управления производственной деятельностью предприятия.
На входе: средства труда, предметы труда, живой труд.На выходе: готовая продукция.
Производственная система состоит из двух основных составляющих:
1)Внешнее окружение (вход, выход, обратная связь)
2)Внутренняя структура – совокупность взаимосвязанных подсистем, обеспечивающих процесс переработки входных параметров системы в выход.
Основные элементы производственной системы на транспорте:
1)Пути сообщения различных видов транспорта, с расположенными на них постоянными устройствами (здания, сооружения), средствами сигнализации, централизации и блокировки.
2)Транспортные средства (подвижной состав различных видов транспорта)
3)Погрузочно-разгрузочные устройства, машины и механизмы, обеспечивающие транспортный процесс в пунктах отправления, назначения и перевалки грузов.
4)Материалы, топливо и электрическая энергия, обеспечивающие работу средств тяги и машин.
5)Промышленные предприятия по производству и ремонту транспортных средств и др. устройств.
Под управляющей подсистемой системы управления можно понимать ту ее часть которая вырабатывает, принимает и транслирует управленческие решения, обеспечивает их выполнение, а под управляемой ту, которая их воспринимает и реализует на практике(службы предприятия, которые производят продукцию)
Специфические функции управления транспортным производством:
1.Планир.перевозок, 2.Оперативное управление перевозочным процессом, 3. Техническая и технологическая подготовка транспортного производства, 4.Обеспечение безопасности производства, 5.Подбор, обучение, расстановка кадров,6.Организ-я труда и заработной платы, 7. Организ-я финансовой деят-ти, 8.Организация материально-технического обеспечения произв-ва, 9.Эконом. анализ совершенствования, планир-я и управления транспортным производством.
Функции производственного менеджмента:
1.Стратегия продукта: определяет выбор новых продуктов и модернизацию уже производящихся.
2.Стратегия процесса: определяет выбор способов производства отобранных продуктов, обоснование производственных мощностей.
4.Стратегия размещения: определяет принципы рационального географического размещения предприятий и подразделений.
5.Стратегия организации производства: определяет производственную структуру предприятия, построение рабочих центров и обеспечение их ресурсами.
6.Стратегия обслуживания производства: обеспечение производственного процесса транспортным, складским обслуживанием, организация работы энергетического, инструментального и ремонтного хозяйства.
7.Стратегия качества: обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции в соответствии со стандартами и нормативными документами.
Все цели предприятия можно разделить на 2 группы: 1.максимизация выхода, 2. минимизация входа.
При принятии решения в сфере произв.мен-та необходимо ориент-ся на принципы эконом.эффективности в %.Эффективность = выход/вход = результаты/затраты (%).
Экономический эффект = выход – вход = результат – затраты (в натуральных показателях).
82. Научно-техническая подготовка производства нового продукта
Структура инновационного процесса создания нового продукта:
1 – 4 – научно-исследовательские работы НИР – это целенаправленная деятельность, имеющая своей задачей создание новой информации об объектах, явлениях или процессах происходящих в природе, обществе или технике.
1.Фундаментальные исследования: имеют общий и абстрактный характер и направлены на расширение знаний и понимание наиболее общих закономерностей, действующих в природе, технике и обществе без проникновения в области их конкретного применения (финансируются государством или отраслью).
2.Поисковые исследования: выполняются на базе фундаментальных исследований и направлены на создание научных подходов для дальнейшего использования в прикладных разработках. Главные задачи: 1. Изучение возможности применения известных и новых явлений для создания новой техники, технологий или материала, 2. Оценка и прогнозирование развития отдельных направлений науки, техники и технологий, 3. Поиск сфер, областей и изучение условий применения новых решений
3.Прикладные исследования: направлены на решение научно-технических и организационно-экономических проблем. Включают в себя: 1. Поиск путей улучшения существующих конструкций, технологий или материалов в целях повышения конкурентоспособности продукции, 2. Проведение аналитических работ по обобщению опыта конкурентов и исследование рыночной конъюнктуры, 3. Проведение испытательных и экспериментальных работ.
4.Опытно-конструкторские разработки: комплекс работ осуществляемых с целью создания новых видов техники с заданными технико-экономическими параметрами в виде опытно образца и рабочей документации для их дальнейшего промышленного изготовления. Результаты ОКР оформляются в соответствии с требованиями единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Для сокращения сроков разработки новых продуктов используется параллельная разработка или совмещенное проектирование.
5.Конструкторская подготовка производства (КПП): Это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих техническую подготовку производства к выпуску нового продукта в установленные сроки с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат. Главная задача КПП заключается в эффективном приспособлении отработанной конструкции продукта к условиям его будущего производства при обязательном сохранении заложенных в конструкции параметров качества. В ходе решения КПП решаются две основных задачи:
1.Унификация – комплекс мер, направленных на устранение необоснованного многообразия типов и конструкций продуктов, форм и размеров деталей и заготовок, марок материалов. Унификация позволяет повысить качество продукции, уменьшить трудоемкость и сократить сроки освоения нового продукта.
2. Стандартизация – процесс упорядочения деятельности в определенной области посредствам установления стандартов. Стандарт – официальный государственный или нормативно-технический документ отрасли или предприятия устанавливающий необходимые качественные характеристики, требования, которым должен соответствовать данный вид продукции.
6.Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску нового продукта, в установленные сроки и с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат.
В рамках ТПП решаются следующие задачи:
1. Выбор и разработка технологических процессов по всем стадиям производства и составным элементам нового продукта;
2. Проектирование и изготовление средств технологического оснащения производственных процессов;
3. Управление процессами технологической подготовки нового производства
Организация ТПП на предприятии регламентируется требованиями Единой системы Технологической Подготовки Производства (ЕСТПП). ЕСТПП – установленная государственными стандартами система организации и управления ТПП, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники.
7.Организационно-плановая подготовка: различают пространственную и временную организацию процесса создания новых изделий.
Временная организация устанавливает календарную последовательность и сроки выполнения отдельных заданий, стадий и этапов проектирования.
Пространственная выражается через разделение заданий на отдельные операции, объединение их в однородные группы и закрепление за определенными специально создаваемыми структурными подразделениями предприятия. Выражается через организационную и производственную структуру предприятия.