
- •Введение
- •1. Описание лабораторного стенда по изучению процесса движения газожидкостных смесей в вертикальных подъемниках
- •1.1 Назначение и принципиальная схема работы стенда
- •1.2 Основные этапы проведения работы на лабораторном стенде
- •Лабораторная работа №1. «Определение структуры газожидкостного потока»
- •2.1 Основные теоретические положения
- •2.2 Порядок выполнения работы
- •2.3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2. «Исследование работы газожидкостного подъемника»
- •3.1 Основные теоретические положения
- •Р Qг (м3/с) ис. 3.1 – Характеристика газожидкостного подъемника
- •3.2 Порядок выполнения работы
- •3.3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3. «Исследование влияния диаметра и погружения под динамический уровень подъемных труб на работу газожидкостного подъемника»
- •4.1 Основные теоретические положения
- •4.2 Порядок выполнения работы
- •4.3 Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
Лабораторная работа №3. «Исследование влияния диаметра и погружения под динамический уровень подъемных труб на работу газожидкостного подъемника»
Цель работы – экспериментально получить кривые лифтирования при различных диаметрах и погружении под динамический уровень подъемных труб, обосновать характер их влияния на работу газлифтного подъемника.
4.1 Основные теоретические положения
Если в затрубное пространство подавать газ, то последний, вытеснив сначала всю находящуюся из него жидкость, начнет поступать в НКТ и перемешиваться с ней. Плотность такой смеси будет значительно меньше первоначальной плотности жидкости, вследствие чего уровень жидкости в НКТ будет повышаться. Чем больше вводят газа в НКТ, тем меньше плотность газожидкостной смеси и тем на большую высоту она поднимется. Высота подъема ГЖС зависит также и от степени погружения НКТ в жидкость. Если они спущены под уровень жидкости на малую глубину, то нагнетаемый газ может прорваться сквозь небольшой столб жидкости, и жидкость практически не будет выноситься на поверхность. При непрерывной подаче газа в скважину жидкость (смесь) поднимается до устья и изливается на поверхность, а из пласта постоянно поступает в скважину новая порция жидкости. Дебит газлифтной скважины зависит от количества и давления нагнетаемого газа, глубины погружения НКТ в жидкость, их диаметра, вязкости жидкости и т.п.
Увеличение диаметра потребует большого
расхода газа, так как объем жидкости,
который необходимо разгазировать для
достижения данной величины ρC,
при прочих равных условиях (h
= const, L=const)
возрастает пропорционально d2.
Пропускная способность трубы по
жидкости, газу или газожидкостной смеси
(ГЖС) также возрастет. Поэтому для
увеличенного диаметра будет
существовать также семейство кривых
QЖ(Qг),
все точки которого будут смещены
вправо, в сторону увеличенных объемов,
кроме одной точки, совпадающей с началом
координат для кривой QЖ(Qг)
при
=1
(рис. 4.1).
d1
d2
d3
Q Г
Рис. 4.1 Кривые лифтирования для различных диаметров подъемников (d1< d2< d3; = const)
QГ
Рис. 4.2 Кривые лифтирования для различных величин относительного погружения ( > > ; d= const)
При увеличении глубины погружения под динамический уровень новые кривые лифтирования обогнут прежнюю, так как потребуется меньший расход газа для наступления перелива жидкости. По тем же причинам возрастет qmax , а точка срыва подачи на соответствующих кривых сместится вправо. При уменьшении все произойдет наоборот. При =0 кривая лифтирования выродится в точку. Если =1 (h=L), то при бесконечно малом расходе газа немедленно произойдет перелив. Точка начала подачи газа сместится в начало координат. Таким образом, каждый газожидкостный подъемник характеризуется семейством кривых QЖ(Qг), каждый из которых будет иметь свой параметр .
4.2 Порядок выполнения работы
I. Построение кривых лифтирования для различных диаметров подъемников.
Подготовить форму таблицы 4.1.
Согласовать с преподавателем значение уровня жидкости в емкости Н1 (от 700 до 950 мм), значение записать в таблицу 4.1.
Выбрать несколько подъемников с различными диаметрами (d).
Построить кривые лифтирования для каждого из выбранных подъемников с помощью регулирования давления подаваемого воздуха дросселем V01.
Выполнить расчеты для определения кривых лифтирования и КПД на различных режимах.
Проанализировать полученные результаты и сделать выводы.
II. Построение кривых лифтирования для различного погружения под динамический уровень.
Согласовать с преподавателем диаметр подъемника, значение записать в таблицу 4.1.
Выбрать для экспериментов несколько значений погружения под динамический уровень в емкости Н1 (от 700 до 950 мм), значение записать в таблицу 4.1.
Построить кривые лифтирования для каждого из выбранных подъемников с помощью регулирования давления подаваемого воздуха дросселем V01.
Выполнить расчеты для определения кривых лифтирования и КПД на различных режимах.
Проанализировать полученные результаты и сделать выводы.
Таблица 4.1 – Таблица результатов экспериментов лабораторной работы и их обработка
Номер режима |
Результаты эксперимента |
Обработка результатов эксперимента |
|||||||
Объемный расход воздуха, л/мин |
Начальное положение уровня воды в Н3, мм |
Конечное положение уровня воды в Н3, мм |
Время заполнения резервуара Н3 водой, с |
Объемный расход воздуха, м3/с |
Объемный расход жидкости, м3/с |
Объемное расходное газосодержание |
Удельный расход газа |
Коэффициент полезного действия, % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
d1 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d3 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|