
- •1.Наименование, классификация и характеристики пресса.
- •Графики хода ,скорости, ускорения и перемещения ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа приведены на рисунках 4.1 ,4.2 , 4.3 .
- •2.2 Аналитический метод расчета .
- •Графики хода ,скорости, ускорения и перемещения ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа приведены на рисунках 5.1 ,5.2 , 5.3 .
- •2.3 Сравнение полученных аналитическим и экспериментальным методами зависимостей .
- •3. Расчёт силовых характеристик пресса
- •3.3 Расчет силовых характеристик
- •4. Конструкция и принцип работы основных узлов пресса
- •4.1 Станина
- •4.2 Главный исполнительный механизм .
- •5. Расчет шатуна на прочность и жесткость
- •6. Расчет на прочность ползуна и его направляющих
- •Литература
6. Расчет на прочность ползуна и его направляющих
Надежность работы кривошипного пресса во многом зависит от правильности конструкции исполнительного органа , ползуна , а также его направляющих . Расчет крутящего момента действующего на пресс производится для положения центра масс направляющих плоскостей ползуна т.е. для lн/2 , где lн - длина направляющих . Схема ползуна и направляющих приведена на рисунке .
Рисунок 14 : Схема ползуна .
Исходные данные для расчета ползуна на прочность :
Радиус большой головки шатуна rA = 30 мм;
Радиус малой головки шатуна rB = 20 мм;
Радиус опоры вала r0 = 30 мм;
Коэффициент трения f = 0,03;
Характерная величина кривошипного механизма составляет :
;
(вычислено в разделе 2)
Расчетные формулы :
Расчётные формулы:
расстояние
между центром шаровой опоры и касательной
к нижним шаровым опорам кривошипа шатуна
соответственно;
– горизонтальная
составляющая силы
Момент со стороны ползуна
6
b – расстояние от центра соединения шатуна с ползуном до верхней плоскости ползуна.
Сжимающие напряжения:
Расчет .
Полученные после расчета значения приведены в таблице
Таблица : Значения углов α,β,γ и значений расстояния xr , длины направляющих lн , горизонтальной составляющей PAB - Nr , момента действующего со стороны ползуна на центры тяжести направляющих Mполз , удельных сил Pм и Pн , и максимальной силы PМax .
Расчетное сечение |
α,° |
β,° |
γ,° |
xr,мм |
lн,м |
Nr, кН |
Mполз, Па |
Pм, МПа |
Pн, МПа |
PМax, МПа |
Б |
20 |
4 |
2 |
3.059 |
0.02 |
106.5 |
1654 |
0.3241 |
0.066 |
0.39 |
Из вычислений было получено значение максимальных напряжений, которое составляет 0.39 МПа ,что не превышает предельно допустимого значения для стальных направляющих планок( в 4 МПа) . Следовательно условие прочности для ползуна выполняется .
Ползун аналогично шатуну рассчитывается на сжимающие напряжения :
Па
Что также удовлетворяет условиям прочности так как допустимое для чугуна значение составляет 24 МПа.
Выводы
В данной работе был исследован пресс американского производства Bliss . Были рассмотрены и выполнены чертежи пресса , станины , муфты-тормоза и других основных узлов пресса . Кроме того пресс был рассмотрен во время непосредственной работы .
Был произведен кинематический расчет пресса по исходной зависимости угол-ход ползуна , двумя методами – экспериментальным и аналитическим, причем различие между полученными результатами было минимально , что говорит о том что выбранная аппроксимационная зависимость может служить для кинематического расчета .
Был произведен силовой расчет параметров пресса во времени . Крутящий момент возрастает с ростом плеча идеальной кривошипной машины , в то время как сила деформирования наоборот падает . Были рассчитаны предельные значения этих параметров.
Были произведены расчеты шатуна на прочность и жесткость , ползуна на прочность . Полученные напряжения полностью удовлетворяют условиям прочности .
В целом пресс Bliss представляет собой вытяжной пресс –автомат и наиболее хорошо походит для изготовления полых чашеобразных деталей из плоских круглых заготовок.
Список литературы :