
- •1.Наименование, классификация и характеристики пресса.
- •Графики хода ,скорости, ускорения и перемещения ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа приведены на рисунках 4.1 ,4.2 , 4.3 .
- •2.2 Аналитический метод расчета .
- •Графики хода ,скорости, ускорения и перемещения ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа приведены на рисунках 5.1 ,5.2 , 5.3 .
- •2.3 Сравнение полученных аналитическим и экспериментальным методами зависимостей .
- •3. Расчёт силовых характеристик пресса
- •3.3 Расчет силовых характеристик
- •4. Конструкция и принцип работы основных узлов пресса
- •4.1 Станина
- •4.2 Главный исполнительный механизм .
- •5. Расчет шатуна на прочность и жесткость
- •6. Расчет на прочность ползуна и его направляющих
- •Литература
4. Конструкция и принцип работы основных узлов пресса
4.1 Станина
Станиной называется основной корпус , на который крепятся все основные узлы и детали . Станина открытая , С-образного типа . Вертикальные станины с С-образной стойкой представляют собой монолитную литую или сварную конструкцию . Открытые станины изготавливают из чугунного литья марок СЧ-2 ,СЧ-25 . Преимущества открытых станин заключается в удобстве обслуживания штамповочного пространства с 3 сторон , а недостатком является возможность подпружинивания под нагрузкой , что снижает жесткость пресса и точность получаемых деталей. В верхней ее части расположены втулки главного вала. На передней части станины закреплены направляющие.Чертеж станины приведен на рисунке .
Рисунок 8 : Станина механического пресса , открытая С-образного типа.
4.2 Главный исполнительный механизм .
Главный исполнительный механизм включает в себя главный вал , рычажную систему с шатуном ( рисунок 9) и ползуном (рисунок 10 ) с направляющими планками. С главным валом ползун связан через шатун и шток с шаровой опорой.
Рисунок 9 : Чертеж шатуна .
Рисунок 10 : Чертеж ползуна .
Ползун является рабочим органом машины, к которому крепится верхняя часть инструмента. В состав любого ползуна , кроме корпуса и направляющих входят следующие конструктивные элементы : отверстия и пазы для крепления верхней части штамповки , верхний выталкиватель , срезающийся предохранитель по допускаемой силе ,уравновешиватели ползуна .
Главный вал передает крутящий момент кривошипу , он изображен на рисунке 11.
Рисунок
11 : Чертеж главного вала .
4.3 Привод пресса является электрическим . Привод осуществляет вращение вала электродвигателя с целью передачи вращения через зубчатую передачу на маховик , соединяющийся с кривошипным валом муфтой сцепления .
4.4 Тормозные устройства
Тормозные устройства служат для быстрой остановки пресса в момент включения муфты , погашения энергии вращающихся масс привода и удержание кривошипно-шатунного механизма в период пауз между рабочими ходами пресса .Данный пресс оснащен томоза колодочного типа
Рисунок 12: Схема тормоза колодочного типа .
Схема колодочного тормоза :
1,4 – колодки ; 2,5-фрикционные обкладки ;3-ось; 6 – тормозной диск ; 7- поворотный кулачок ; 8- пружина ;
Принцип устройства колодочного тормоза
Тормозные колодки (1,4) , облицованные обкладками из фрикционного материала (2,5) , охватывают с двух сторон тормозной диск (6) , установленный на торце вала . Левую и правую колодки соединяет ось (3) , а необходимую силу сжатия тормозного диска колодками обеспечивает пружина (8) . Растормаживание происходит за счет разведения колодок кулачком (7) , преодолевающим силу сжатия пружины (8) . Кулачок разворачивает рычажная система , связанная с рукояткой управления пресса , а также с муфтой включения .
5. Расчет шатуна на прочность и жесткость
Как показывает практика в динамических условиях нагрузка на шатун не превышает 0.3 от номинальной силы пресса . Поэтому расчет шатунов производится по номинальной силе пресса.
Шатун любого кривошипного пресса на прочность в первую очередь испытывает сжимающее напряжение от силы сопротивления деформации. Расчет шатуна на прочность сводится к определению напряжений, действующих в нескольких опасных сечениях . Схема шатуна приведена на рисунке .
Опасными считаются поперечные сечения с наименьшей площадью , то есть соединение винта с шаровой опорой
Рисунок 13: Схема шатуна .
Исходные данные для расчёта шатуна на прочность и жесткость:
Допускаемое напряжение для стали 45 составляет [σ] = 250 МПа;
;
Коэффициент
трения
;
Внутренний
радиус верхней головки шатуна
;
Внутренний
радиус нижней головки шатуна
;
Расстояние
между центром шаровой опоры и опасным
сечением шатуна:
;
;
Расчётные формулы:
Площади опасных сечений:
Сжимающие напряжения:
Изгибающий момент:
;
Изгибающие напряжения:
;
Моменты сопротивления изгибу:
Результирующее напряжения в сечении:
,
где
Расчет:
Таблица
6 - Расчетные значения площадей F,
сжимающих напряжений
,
изгибающих моментов
,
моментов сопротивления изгибуW,
изгибающих
и результирующих
напряжений
для расчетных сечений А и Б.
Расчётное сечение |
F,
|
, Па |
|
W,
|
, Па |
, Па |
А |
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
Полученные при расчете шатуна значения результирующего напряжения не превышает допустимого значения напряжения для материала шатуна , вследствие чего можно сделать вывод о том что условие прочности для шатуна выполняется .