
- •1.Наименование, классификация и характеристики пресса.
- •Графики хода ,скорости, ускорения и перемещения ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа приведены на рисунках 4.1 ,4.2 , 4.3 .
- •2.2 Аналитический метод расчета .
- •Графики хода ,скорости, ускорения и перемещения ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа приведены на рисунках 5.1 ,5.2 , 5.3 .
- •2.3 Сравнение полученных аналитическим и экспериментальным методами зависимостей .
- •3. Расчёт силовых характеристик пресса
- •3.3 Расчет силовых характеристик
- •4. Конструкция и принцип работы основных узлов пресса
- •4.1 Станина
- •4.2 Главный исполнительный механизм .
- •5. Расчет шатуна на прочность и жесткость
- •6. Расчет на прочность ползуна и его направляющих
- •Литература
Балтийский Государственный Технический Университет «Военмех»
им. Д. Ф. Устинова
Кафедра Е4
Лабораторная работа
Изучение конструкции и расчет основных параметров пресса Bliss
Проверил: Лобов В.А.
Выполнили студенты группы Е492:
Холкин К.А.
Волков А.И
Урека А.П.
Богатырёва О.
Сдано 14.01.13
Санкт-Петербург
2012
Содержание
Введение………………………………………………………………...3
1. Наименование, классификация и характеристики пресса………..4
2. Кинематический расчёт пресса……………………………………..9
3. Расчёт силовых характеристик пресса……………………………..19
4. Конструкция и принцип работы основных узлов пресса………..23
5. Расчёт шатуна на прочность и жесткость ………………………...28
6. Расчёт ползуна на прочность………………………………………32
Выводы………………………………………………………………….35
Список литературы……………………………………………………..36
Введение
Вытяжные пресса – это пресса, предназначенные для образования полых чашеобразных изделий из плоских заготовок в виде пластин или кружков из стали, латуни, меди, алюминия, и других пластичных материалов.
В данной работе рассмотрен пресс-автомат однокривошипный, открытый, простого действия, с усилием 100 кН, модели “Bliss”.
Рассматриваемый пресс был привезен в Россию из США в годы Великой Отечественной войны и использовался для изготовления пульных оболочек к стрелковому оружию.
1.Наименование, классификация и характеристики пресса.
На рисунке 1 показан общий вид пресса с габаритными и присоединительными размерами.
Паспорт пресса «Bliss» №58
Технические характеристики пресса «Bliss» №58 представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Паспорт пресса «Bliss» №58
Номинальное усилие, кН |
100 |
Общий вес пресса, кг Нетто |
ок. 688 |
Норм. Отверстие в столе пресса (круглое), мм |
30 |
Расстояние от центра ползуна до станины, мм |
500 |
Расстояние между стойками станины в свету, мм |
150 |
Регулировка ползуна по высоте, мм |
25 |
Площадь съёмной подкладной плиты, мм |
200х200 |
Толщина съёмной подкладной плиты, мм |
8 |
Толщина съёмной прокладки плиты наружного ползуна, мм |
25 |
Диаметр и ширина обода маховика, мм |
720х34 |
Вес маховика, кг |
ок. 160 |
Число оборотов маховика, об/мин |
90 |
Расстояние от пола до рабочего вала, мм |
1450 |
Занимаемая прессом площадь пола, мм |
760х140 |
Общая площадь занимаемая прессом, мм |
915х140 |
Число оборотов электродвигателя, об/мин |
950 |
На рисунке 2 представлена кинематическая схема пресса
Рисунок 2 – Кинематическая схема пресса:
1 – электродвигатель; 2 – передача привода; 3 – маховик; 4 – муфта включения; 5 – кривошипный вал; 6 – шатун; 7 – направляющая ползуна; 8 – ползун; 9 – тормоз; 10 – штамп; 11 – станина; 12 – рукоятка.
Принцип работы .
Пресс Bliss представляет собой пресс простого действия . Он имеет открытую станину С-образного типа , с двухстоечной опорой.
Принцип работы пресса следующий . После подачи питания начинает вращаться вал электродвигателя , маховик(3) и ременная передача(2) . Для выполнения операций штамповки , выполняют поворот рычага(12) , после чего муфта включения выполняет сцепление главного кривошипного вала с маховиком . Кривошипный вал(5) вращается безостановочно ,преобразовывая вращательное движение колена в поступательное движение ползуна(8) в направляющих(7) , через плоскопараллельное движение шатуна(6) , и останавливается возвращением рукоятки(12) в первоначальное положение . Рукоятка(12) воздействует на тормоз(9) , который производит остановку главного кривошипного вала (5).
2. Кинематический расчет пресса
При анализе кривошипного пресса необходимо установить его кинематические параметры: найти законы изменения перемещения, скорости и ускорения исполнительного звена – ползуна, определить максимальные значения этих параметров, а также их значения в период рабочего хода.
Перемещения отсчитываются от крайнего переднего или нижнего положения ползуна (это положение совпадает с конечным рабочим положением ползуна или близко к нему). Углы поворота кривошипа отсчитываются от указанного выше положения в сторону, обратную реальному вращению с угловой скоростью ω.
2.1 Экспериментальный метод расчета .
Экспериментальный метод расчета состоит в преобразовании экспериментально полученной зависимости угла поворота от перемещения ползуна “α-S” . Данная зависимость приведена в таблице 2.
Таблица 2 – Экспериментально полученная зависимость «α-S»
Угол α, град |
Перемещение S (мм) |
0 |
0 |
30 |
10 |
60 |
35 |
90 |
75 |
120 |
110 |
150 |
140 |
180 |
154 |
210 |
139 |
240 |
108 |
270 |
74 |
300 |
33 |
330 |
8 |
Основные положения таблица приведены на рисунке 3 .
Рисунок 3 : Основные положения ползуна – кривошипа .
Зависимость “α-S” была аппроксимирована два раза . Результатом аппроксимации являются полученные зависимости угла поворота кривошипа от его линейной скорости вращения “ α-V” , и угла поворота кривошипа от его касательного ускорения “α-a” . Результаты приведены в таблице 3.
Таблица
3
Экспериментально полученные значения
хода ,скорости, ускорения и перемещения
ползуна в зависимости от угла поворота
кривошипа
.
Угол ,° |
S |
V |
W |
мм |
мм/c |
мм/с2 |
|
0 |
-0,255 |
1,283 |
68,839 |
30 |
9,652 |
35,893 |
61,181 |
60 |
36,025 |
62,999 |
40,058 |
90 |
73,077 |
75,550 |
6,006 |
120 |
111,614 |
68,068 |
-34,780 |
150 |
140,759 |
40,234 |
-69,175 |
180 |
151,422 |
-0,705 |
-82,839 |
210 |
140,015 |
-41,667 |
-69,181 |
240 |
110,142 |
-69,351 |
-34,058 |
270 |
71,089 |
-76,127 |
7,994 |
300 |
34,053 |
-62,294 |
42,780 |
330 |
8,408 |
-33,883 |
63,175 |
360 |
-0,255 |
1,283 |
68,839 |