3. Выбор материалов для зубчатыхпередач. Определение допускаемых напряжений

1. _{Выбор материала для шестерни и колеса первой ступени редуктора}

_{Выбираем по таблице 3.1[1] материал шестерни сталь 40Х с последующим улучшением, который имеет следующие механические характеристики: твердость 260…280­HВ, в=950­Мпа, т=700­Мпа, -l=410­Мпа, HBСР1=285,5­.}

_{Выбираем по таблице 3.1[1] материал колеса сталь 40Х с последующим улучшением, который имеет следующие механические характеристики: твердость 230…260HВ, в=850­Мпа, т=550­Мпа, -l=375Мпа, HBСР2=248,5­.}

_{Найдем число циклов нагружения зубьев шестерни:}

_{где ω1 – угловая скорость вала, рад/с;}

- срок службы привода, ч.

_{Так как:}

_{где NH0 – базовое число циклов, выбираем по таблице 3.3[1];}

_{Определим допускаемое контактное напряжения для зубьев шестерни:}

_{Определим допускаемое контактное напряжения для зубьев колеса:}

_{Определим допускаемые напряжения изгиба [σ]F , МПа.}

_{При N>4*106примем коэффициенты долговечности КFL1=1и КFL2=1.}

_{Тогда, допускаемые изгибные напряжения для зубьев шестерни:}

_{Допускаемые изгибные напряжения для зубьев колеса:}

Полученные результаты занесем в таблицу 2:

Таблица 2 – Механические характеристики материалов первой ступени редуктора

Элемент передачи	Марка материала	Термообработка	HB	в	т	[]H	[]F
		Способ отливки		Мпа
Шестерня	Сталь 40Х	У	260..280	950	700	553	278
Колесо	Сталь 40Х	У	230..260	850	550	508	253

2. _{Выбор материала для шестерни и колеса второй ступени редуктора}

_{Выбираем по таблице 3.1[1] материал шестерни сталь 40Х с последующим улучшением, который имеет следующие механические характеристики: твердость 260…280­HВ, в=950­Мпа, т=700­Мпа, -l=410­Мпа, HBСР1=285,5­.}

_{Выбираем по таблице 3.1[1] материал колеса сталь 40Х с последующим улучшением, который имеет следующие механические характеристики: твердость 230…260HВ, в=850­Мпа, т=550­Мпа, -l=375Мпа, HBСР2=248,5­.}

_{Найдем число циклов нагружения зубьев шестерни:}

_{где ω1 – угловая скорость вала, рад/с;}

- срок службы привода, ч.

Так как:

_{где NH0 – базовое число циклов, выбираем по таблице 3.3[1];}

_{Найдем число циклов нагружения зубьев колеса:}

_{где ω1 – угловая скорость вала, рад/с;}

- срок службы привода, ч.

Так как:

_{где NH0 – базовое число циклов, выбираем по таблице 3.3[1];}

_{Определим допускаемое контактное напряжения для зубьев шестерни:}

_{Определим допускаемое контактное напряжения для зубьев колеса:}

_{Определим допускаемые напряжения изгиба [σ]F , Мпа.}

_{При N>4*106примем коэффициенты долговечности КFL1=1и КFL2=1.}

_{Тогда, допускаемые изгибные напряжения для зубьев шестерни:}

_{Допускаемые изгибные напряжения для зубьев колеса:}

Полученные результаты занесем в таблицу 3

Таблица 3 – Механические характеристики материалов второй ступени редуктора

Элемент передачи	Марка материала	Термообра-ботка	HB	в	т	[]H	[]F
		Способ отливки		Мпа
Шестерня	Сталь 40Х	У	260..280	950	700	553	278
Колесо	Сталь 40Х	У	230..260	850	550	508	252