Лекция 6

Правильный выбор, эксплуатация, регулирование проводки бумажного полотна рулонной машины с равномерным натяжением от размотки до фальцаппарата.

Рисунок 6.1. Положение участков закрепления офсетного полотна на цилиндре диаметром 144 мм: 1 – первоначальная длина полотна; 2 – длина полотна после его растяжения; 3 – усилие растяжения, создаваемое краской и адгезией между бумагой и поверхностью офсетного полотна; 4 – участок нарушения равномерного натяжения бумажного бумажного полотна за счет его дополнительного движения, на этом участке происходит растяжение и удлинение бумаги; 5 – участок зоны печатного контакта.

На рис. 6.1 схематически показаны три печатные секции рулонной офсетной машины для печатания качественной иллюстрированной книжно-журнальной продукции с указанием участков закрепления офсетных декелей при диаметре цилиндров 144 мм. Только в одной секции бумажное полотно не находится в контакте с участком закрепления декелей, а в трех других

не совпадает с таким участком, где высвобождается от ведения цилиндрами. Момент высвобождения полотна можно регулировать изменением взаимного расположения цилиндров. Проводку и натяжение полотна в рулонной оф-

сетной машине следует считать хорошими только тогда, когда при макси-мальной скорости печатания оттиски с красочностью 4+1 воспроизводятся без двоения изображения.

На рис. 6.2 и 6.3 на схеме рулонной машины показана проводка бумажного полотна с равномерным натяжением от размотки рулона до фальцаппарата. Постоянные и переменные окружные скорости на схеме обозначены «+» и «–» в кружочках. Отклоняющееся положение указателя относительно начального натяжения (цветная штриховая линия) показывает величину увеличения и снижения натяжения от нулевого положения, получаемую на практике. При небольшом повышении натяжения в системе «плавающих» валиков устройства смены рулонов достигается максимальное натяжение в бумагопроводящей системе. Снижение натяжения в печатных секциях и его повышение достигаются в результате регулирования положения охлаждающих валиков после сушильного устройства и прижимных роликов.

Силиконовое покрытие, наносимое в рулонной машине на бумажное полотно для предотвращения отмарывания, незначительно снижает натя-жение, которое затем снова увеличивается перед первым поперечным фаль-цем при регулировании положения бумаговедущего валика первого поперечного фальцаппарата и последующих натяжных валиков.

Рисунок 6.2. 1 – Натяжение; 2 – система «плавающих» валиков; 3 – «плавающие» валики; 4 – прижимной валик; 5 – натяжной валик; 6 – место регулирования положения боковой кромки полотна; 7 – зона падения натяжения; 8 – верхние офсетные цилиндры; 9 - нижние офсетные цилиндры; 10 - место дополнительного перемещения полотна; 11 – устройство смены рулонов с системой «плавающих» валиков (меняющая окружная скорость за счет уменьшения диаметра рулона); 12 – зона повышения натяжения при помощи «плавающих» валиков; 13 – бумагопроводящая система, регулирование скорости натяжного валика (опережение +0,1 %, запаздывание -1,0%, увеличение натяжения за счет давления «плавающего» валика); 14 – печатные секции (одинаковая скорость контрольных колец всех восьми офсетных цилиндров; дополнительное движение бумажного полотна создается под действием краски, увлажняющего раствора и растяжения)

Рисунок 6.3. 1 – Изменение натяжения; 2 – силиконовое покрытие; 3 – место регулирования положения боковой кромки полотна; 4 – регулирование приводки фальца; 5 – прижимные ролики; 6 – бумаговедущий валик фальцующей воронки; 7 – регулируемый привод бумаговедущего валика фальцующей воронки; 8 – повышение натяжения при повышении скорости бумаговедущего валика; 9 – привод натяжных валиков перед первым поперечным фальцем, регулирование натяжения на выходе из воронки; 10 – сушка горячим воздухом; 11 – охлаждающие валики с регулируемой скоростью, повышение натяжения в результате большой скорости охлаждающих валиков по сравнению с офсетным цилиндрами; 12 – зона снижения натяжения под действием силиконового покрытия.

Контрольные вопросы:

1. Что достигается в бумагопроводящей системе при небольшом повышении натяжения в системе «плавающих» валиков устройства смены рулонов?

2. После каких устройств и роликов достигающиеся регулированием положения охлаждающих валиков происходит снижение натяжения в печатных секциях и его повышение?

3. Какие устройства находятся в зоне падения натяжения?

4. Какой технологический процесс выполняет привод натяжных валиков перед первым поперечным фальцем?

5. Какой технологический процесс выполняет охлаждающие валики с регулируемой скоростью?