Техническая характеристика лакировальной машины

Максимальный формат оттиска, мм 460X600

Производительность машины:

при скорости ленты, м/с 0,25

лист/ч 1400

Количество растворителя,

испаряемое с 1 м" оттиска, г/м2 5—10

Расход электроэнергии на 1 кг

испаренного растворителя, кВт/ч 2,28

Площадь пола помещения,

приходящаяся на

1 кг испаренного растворителя, м2 1,28

Контрольные вопросы:

1. Из каких устройств состоит лакировальная машина?

2. Чем изменяется скорость ленты транспортера?

3. Какой технологический процесс происходит при изменении скорости ленты транспортера?

4. Для чего служит фарфоровый электроизлучатель?

5. От чего зависит число включенных групп излучателей до лакированных листов?

Лекция 14

Машины для припрессовки пленки

Один из видов отделки полиграфических изделий — открыток, обложек, суперобложек — целлофанирование, т. е. припрессовка пленки. Это не только улучшает внешний вид продукции, но и предохраняет ее от влияния внешних воздействий и придает ей механическую прочность.

Пленку припрессовывают на машинах состоящих из аппара­та для нанесения лака с устройством для размотки рулонов с пленкой и камотки готовой продукции, сушильного канала, само­наклада для подачи печатный листов. Аппарат для нанесения лака на пленку находится непосредственно над устройством для размотки пленки ч намотки готовой продукции, что обеспечивает удобство обслуживания этой части машины. Накатной валик со специально обработанной поверхностью (точечным травлением) вращается навстречу движению пленки. Точное и равномерное нанесение лака на пленку обеспечивается с помощью специального валика, имеющего точную регулировку, или с помощью ракельного устрой­ства. Необходимая толщина слоя лака регулируется изменением расстояния между накатным и дозирующим валиками, а также со скоростью вращения накатного валика.

Лак подается с помощью шестеренчатого насоса из специаль­ного резервуара (бака емкостью 40 л) в подвижное корыто. Штанги, на которых закреплены рулоны с пленкой, имеют долевое и попереч­ное перемещение для регулировки натяжения пленки, а также фрик­ционные тормозные приспособления. При обработке продукции ма­лого формата можно работать на машине одновременно с двух рулонов, проходящих параллельно друг другу.

К клеенаносному устройству примыкает сушильный канал, или сушильная камера, оснащенная грелками инфракрасного излучения и воздуходувками, подающими холодный и горячий (подогретый) воздух. Такая конструкция позволяет подобрать наиболее оптималь­ный режим сушки и избежать перегрева пленки.

В сушильной камере вмонтированы регулируемые ведущие валики, обеспечивающие прохождение пленки в камере по дуге и позволяющие избежать образования складок на пленке. На сушиль­ной камере установлен вентилятор-эксгаустер, служащий для отсо­са (удаления) паров растворителя.

Секция припрессовки имет две пары валиков предварительного прикатывания и основной припрессовки. Основной каландр для припрессовки снабжен нагревателями и термощупом для поддержа­ния и регулирования необходимой температуры поверхности ка­ландра. Термощуп устанавливается на расстоянии около 0,6 мм от каландра. Противостоящий прессовый валик имеет резиновое термоустойчивое покрытие. Необходимое давление обеспечивается с помощью гидравлической системы и контролируется по мано­метру, вмонтированному в корпус.

Точное и без морщин прохождение листов под каландром обеспечивает транспортное полотно, движущееся по столу с вакуу­мом. На полотно листы поступают по столу с помощью автома­тического самонаклада. Листы с припрессованной пленкой от ка­ландра с помощью тянущих валиков подводятся к наматывающе­му устройству. Тянущее устройство приводится в движение через карданный вал синхронно со скоростью каландра.

Скорость работы машины для припрессовки пленки регули­руется специальным вариатором бесступенчато в пределах 1:5. Скорость вращения накатных валиков регулируется в пределах 1:9. Скорость работы легко изменить в зависимости от перерабаты­ваемых материалов (пленки, бумаги, лака) в процессе работы машины.

Все электроуправление электродвигателей и нагревателей сосре­доточено на пульте. Схемой предусмотрены электроблокировки, которые предохраняют возможные случаи неправильного включе­ния и работы машины.