Дисциплина «Полиграфические машины, автоматы и поточные линии»
Лектор - ст.преподаватель Айтбаева Майра Абишевна каф. «М и ТПП»
Основная литература
Тюрин А.А. Печатные машины-автоматы. М.: Книга, 1980.
Тюрин А.А. Печатные машины М.: Книга, 1966.
Чехман Я.И., Сенкусь В.Т., Бирбраер Е.Г. Печатные машины. М.: Книга, 1987.
Захаров А.Г., Либерман М.И., Фуфаевский Д.А. Офсетные печатные машины. М.: Книга, 1975.
Могинов Р.Г., Федосеев А.Ф. Машины и оборудование цехов и плоской печати. М.: Книга, 1991.
Митрофанов В.П., Тюрин А.А., Бирбраер Е.Г., Штоляков В.И. Печатное оборудование. – М.: МГУП, 1999.
Рязанов В.М., Офсетная печать М.:Книга 1985г. 180б.
Ананьина Е.В., Мордовин Б.М. Брошюровочно-переплетные машины – М.Книга, 1974 Часть 1.
Коцарь Ю.Н., Мордовин Б.М. Брошюровочно-переплетные машины – М.Книга , 1975 Часть 2.
10. Кошелев Е.И., Пергамент Д.А., Филиппов В.П. Брошюровочно-переплетные машины М.Книга, 1986.
11. Пергамент Д.А. Брошюровочно-переплетное оборудование М.МПИ, 1990.
Хведчин Ю.И. Послепечатное оборудование, МГУП, 2003.
Дополнительная литература
Альбрехт В.,Бабаев В.В., Печатное оборудование. М. МГУП, 2000
14. Кузьмин В.А., Иванов В.В. Машины высокой печати М.Книга.1985, 168б.
15. К.Е.Петров. Справочник по полиграфии. М., 1998
16. Зринзак Л.Ф. и др. Листовые офсетные печатные машины.- 1998
Виноградов Г.А., Жуков А.И. Полиграфическое производство. - М.: Книга,1983
Полянский Н.Н. Технология полиграфического производства. - М.: Книга, 1991.
Лекции 1
Введение. Разновидности полиграфических машин, автоматов и поточных линий и область их применения в технологическом процессе.
Дисциплина «Полиграфические машины, автоматы и поточные линии» является основной частью в цикле технологических дисциплин «Допечатное оборудование, печатное оборудование и послепечатное полиграфическое оборудование». Проектирование полиграфического производства начинается с определения вида печати, выбор типа, модели и формата печатных машин и расчета требуемого их количества.
Объем выпускаемой полиграфической продукции ее качество и сроки выпуска также связаны с проектируемыми технологическими процессами.
Дисциплина «Полиграфические машины, автоматы и поточные линии» для специальности «5В072200-Полиграфия», готовящим специалистов полиграфического производства, является одним из основных.
Следовательно, при изучении данного курса особое внимание уделяется особенностям машин, автоматов и поточных линий в зависимости от видов печати, конструкции механизмов машин, технологических и кинематических схем основных механизмов.
Общее положение о разновидностях полиграфических машин, автоматов и поточных линий и область их применения в технологическом процессе.
Основное назначение полиграфических машин, автоматов и поточных линий допечатных и печатных процессов - изготовление печатных форм, многократное получение оттисков путем переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал. Кроме того, иногда используются для тиснения, высекания, перфорации и других специальных целей.
Оборудование применяемые в допечатном процессе:
- оборудование для ввода и обработки текстовой и изобразительной информации;
- оборудование для изготовления печатных форм;
- оборудования для контроля качества при изготовлении форм.
Технология Computer-to-Plat (компьютер-печатная форма, сокращенно – CtP) – это способ изготовления печатных форм посредством оборудования. По своей сути CtP представляет собой управляемый компьютером процесс изготовления печатной формы методом прямой записи изображения на формный материал. Внедрение CtP-технологии обеспечивает очевидные преимущества по сравнению с традиционной технологией фотонабора и формного процесса. Исключаются из производства фотонаборные автоматы, проявочные машины, копировальное оборудование, а это экономия производственных площадей, затрат на приобретение и эксплуатацию техники, электроэнергии; сокращение численности обслуживающего персонала. Улучшаются экологические условия на полиграфическом предприятии из-за отсутствия химической обработки пленок: повышается культура производства и совершенствуется организация технологического процесса. Цифровая цветопроба выполняются с помощью печатающих устройств непосредственно с компьютера, работающие с различными технологиями перенесения красочного пигмента на основу.
Различают принтеры, работающие по принципу термопереноса, сублимационные, струйные, лазерные и принтеры на твердых чернилах.
Оборудование применяемые в печатном процессе. «Компьютер – печатная машина», «Компьютер – печать» - это бесконтактный способ печати, базирующиеся на некоторых физических эффектах. Основное назначение одно- и многокрасочных листовых, ротационных печатных машин – изготовление печатной продукции/краскооттисков.
В многокрасочных печатных машинах реализовано различное расположение цилиндров:
- трехцилиндровое построение сочетает в одной печатной секции формный, офсетный и печатный цилиндры;
- секционное построение – число расположенных в ряд печатных секций, определяющих максимальное число красок, который можно запечатать на материал за один прогон;
- четырехкрасочная машина с печатными цилиндрами двойного диаметра и такими же передаточными цилиндрами;
- пятицилиндровое построение четырехкрасочной печатной машины с цепной транспортировкой листа;
- четырехкрасочная машина планетарного типа с технологией DI (Direst Imaging) для цифровой печати;
- листовые машины глубокой печати с двумя – семью печатными секциями; - листовые офсетные печатные машины планетарного типа (Quickmaster DI 46-4 Heidelberg);
- рулонные офсетные печатные машины с отдельными агрегатами (IFRA/KBA);
- 8-красочная, 10-красочная листовая офсетная машина с конструкция с устройством переворота;
- 8-красочная, 10-красочная листовая офсетная машина имеющая стекерную конструкцию без переворота листа.
Экономическую эффективность таких решений можно оценить на основе расчета стоимости одного часа работы машины, которая складывается из нескольких составляющих. Вот некоторые из них в пересчете на один час работы машины: амортизационные отчисления, зависящие от цены машины при покупке и стоимости финансирования, кредита или лизинга, составляющая заработной платы печатников, стоимость аренды и потребление электроэнергии.
Основное назначение полиграфических машин, автоматов и поточных линий послепечатных процессов - изготовление продукции, формирование полиграфического изделия, обработка, отделка и придание изделию необходимого товарного вида.
Область применения вкладочно-швейно-резальных поточных линий по выпуску изданий, скомплектованных вкладкой используются для выпуска брошюр, тетрадей, буклетов с толщиной до 7 мм, что соответствует объему издания порядка 80 страниц. На этих линиях малыми, средними и большими тиражами выпускаются текстовые издания, предназначенные для взрослого читателя, а также многокрасочные издания для школьников, журналы. Она состоит из двух машин – полуавтоматической вкладочно-швейной и резальной. Вкладочно-швейная машина состоит из двух частей: комплектующей и проволокошвейной.
Принципиальные схемы основных технологических модулей ВШР поточных линий будут рассмотрены более подробно в разделе послепечатных процессов. К основным технологическим модулям относятся, прежде всего тетрадные самонаклады-раскрыватели, устройство для вывода и фальцовки обложки, секция шитья подобранного комплекта проволокой, секция обрезки комплекта с трех сторон, разделение комплекта.
Автоматизированные поточные линии производящие полную обработку блока, вставку блока в переплетную крышку и обработка готовой книги после вставки: поточные линии фирмы «Колбус» (ФРГ), поточные линии для изготовления книг фирмы SIGLOCH –WOHLENBERG – STAHL, изготовление крышек осуществляется на высокоточной крышкоделательной машина например, BDM -60 фирмы Hörauf, DA Колбус и т.д.
Контрольные вопросы:
1. Основное назначение полиграфических машин, автоматов и поточных линий допечатных и печатных процессов.
2. Оборудование применяемые в допечатном процессе?
3. Какой технологический процесс и какой метод используется в технологии Computer-to-Plat (компьютер-печатная форма, сокращенно – CtP).
4. Какой способ печати используется при эксплуатации оборудования применяемого в печатном процессе. «Компьютер – печатная машина», «Компьютер – печать».
5. Основное назначение полиграфических машин, автоматов и поточных линий послепечатных процессов.
Лекция 2
Машины, автоматы их назначение, особенности построения допечатного оборудования.
В допечатном процессе применяется современная система для экспо-нирования металлических офсетных форм по технологии Computer-to-Plat с использованием термального или фиолетового лазеров. Назначение допечатного оборудования экспонировать фиолетовые фотополимерные и фиолетовые серебросодержащие пластины без каких либо технических и конструктивных изменений. Выбор технологии осуществляется оператором непосредственно со станции управления системой.
Построение допечатного оборудования рассматривают в зависимости от технологии изготовления печатных форм:
- CtP устройства различают: по применению типа лазера, использование размера пластины, область экспонирования, система перфорации, производительности форм в час при dpi.
- цифровые формные процессоры для изготовления офсетных форм: состоят из экспонирующего устройства, типа лазера, проявочного процессора, устройства обрезки и автоматической системы пробивки отверстий под штифты.
Рисунок 2.1 - CtP устройство Heidelberg Prosetter 74
CtP устройство Heidelberg Prosetter 74. Формат DIN A4, 4 страницы. Макс. производительность 16 шт/ч при 2540 dpi. Пластины: чувствительные к фиолетовому излучению галогенид серебра или фотополимерные алюминиевые 405–410 nm. Макс.размер пластины 670x760 мм, минимальный 370x323 мм. Макс.область экспонирования 645x760 мм. Толщина пластин 0,15-0,30 мм. Стандартное разрешение 2540 dpi. Тип лазера: фиолетовый лазерный диод, 405 nm, 30 mW, класс 1. Широкоформатный струйный принтер EPSON Stylus Pro 7600. Цветной 17-ти дюймовый CRT монитор.
Рисунок 2.2 - CtP устройство SCREEN PlateRite 8100
CtP устройство SCREEN PlateRite 8100. Внешний барабан для позитивных и негативных термопластин. 16-ти канальный инфракрасный лазерный диод, Производительность 8 пластин в час при разрешении 2400 dpi, формат пластин максимальный 1160х940 мм, минимальный – 450х370 мм, толщина материала 0,15–0,3 мм, система перфорации Bacher (B3), мост для связи с процессором, Highwater Rip версия 5.
ЦИФРОВЫЕ ФОРМНЫЕ ПРОЦЕССОРЫ. ABDick DPM ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ-НИЯ ОФСЕТНЫХ ФОРМ
DPM (Digital Plate Maker) – это цифровой процессор для изготовления офсетных форм на полиэстровой основе. Эти формы обеспечивают линиату-
ру 175 lpi, разрешение 2800 dpi. Тиражестойкость полиэстровых форм не менее 25.000 оттисков. DPM экспонирует традиционные фотоформы, обеспечивая линиатуру 300 lpi и разрешение 3600 dpi. DPM состоит из экспонирующего устройства барабанного типа с видимым красным лазером 675 нм, проявочного процессора, устройства обрезки и автоматической системы пробивки отверстий под штифты. Использование такого оборудования значительно сокращает время изготовления форм, занимаемое пространство и количество персонала, участвующего в процессе. Для DPM не требуется темных помещений, подвода воды и канализации. Исключаются потери времени и качества на этапах монтажа, контактного копирования и проявления монометаллических печатных форм. Для изготовления формы требуется менее 2 минут. Время офсетной печати с использованием DPM практически приравнивается к цифровой печати, при более высоком качестве и низкой себестоимости продукции. Управление системой осуществляет высокопроизводительный программный растровый процессор Harlequin Scriptworks 5.3, на платформе Intel Pentium 4 с операционной системой Windows 2000. RIP Harlequin обеспечивает быстрое и качественное цветоделение, работу в сети, вывод форматов Adobe PostScript 3 и PDF. Предварительный просмотр файлов перед выводом снижает вероятность ошибок. Дополнительные модули оптимизируют работу растрового процессора (Trapping, Openproof). DPM работает в сети с PC и MAC рабочими станциями.
Параметры: экспонирующее устройство; резка формного материала; проявочный процессор для офсетных форм; разрешающая способность; растровый процессор (RIP); операционная система; тип входных файлов.
Рисунок 2.3 - DPM 2340 для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм, 340x508 / 229x305 мм; пробивка штифтовых отверстий - автоматическая; производительность форм / час. до 38; макс. размер изображения 340x488 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1143x1397x1097; вес - 306 кг.
Рисунок 2.4 - DPM 2610 для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм 610x750 / 400x330; ; пробивка штифтовых отверстий - автоматическая; производительность форм / час. до 24; макс. размер изображения 590x750 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1450x1150x1600; вес – 525 кг.
Внутренний цилиндр "IN DRUM", видимый красный лазер 675 нм.
Автоматическая, с предварительной установкой размера внутренний (in_line), с контролем температуры и уровня реактивов 2800 dpi и 175 lpi для офсетных форм, 3600 dpi и 300 lpi для фотоформ Harlequin Software RIP 5.3
Windows 2 000 PostScript level 1 и 2, PostScript 3, PDF
Рисунок 2.5 - DPM 2508 для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм 508x585 / 305x305; пробивка штифтовых отверстий - автоматическая; производительность форм / час. до 28; макс. размер изображения 508х650 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1450x1150x1600; вес – 500 кг.
Рисунок 2.6 - DPM34HSC для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм 340x508 / 229x305; пробивка штифтовых отверстий - нет; производительность форм / час. до 40; макс. размер изображения 320x489 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1137x1140x760; вес – 295 кг.
Контрольные вопросы:
1. Как рассматривают построение допечатного оборудования, назвать принципы различия допечатного оборудования?
2. Назвать основные технические характеристики CtP устройство Heidelberg Prosetter 74, CtP устройство SCREEN PlateRite 8100.
3. Для чего используется цифровой процессор DPM (Digital Plate Maker)?
4. Из каких устройств состоит DPM (Digital Plate Maker)?
5. Назвать основные преимущества цифрового процессора?