
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Оскольский политехнический колледж «Экономика организации» Методические указания для студентов очной формы обучения по выполнению практических заданий
- •080114 – Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям)
- •Введение
- •Практическое занятие №1
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №2
- •Практическая работа №3
- •Практическая работа №6 Расчет показателей использования оборотного капитала.
- •Практическая работа № 8. Тема: «Расчет эффективности капиталовложений»
- •Практическая работа №14,15 Тема: «Определение цены товара. Расчет равновесных рыночных цен»
- •Практическая работа №16,17 Тема: «Расчет прибыли. Расчет показателей рентабельности»
- •Практическая работа № 18,19,20 Тема: «Показатели технического развития. Расчет производственной программы. Расчет эффективности внедрения новой техники»
- •Список литературы
Контрольные вопросы
Назовите основные типы структуры организации.
Какие органы управления вы знаете?
Перечислите факторы внешней среды организации.
Назовите основные функции управления
Практическое занятие №2
Расчет длительности производственного цикла.
Цель работы: Научиться определять длительность технологического и производственного цикла
Студент должен:
знать:
содержание, классификацию и структуру производственного и технологического процесса.
уметь:
- определять длительность технологического и производственного цикла
Задание: Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при разных видах движения, построить графики процесса обработки партии деталей и определить коэффициент параллельности.
Данные: Величина партии деталей - 12 шт.; величина передаточной партии - 6 шт. Таблица 1-Технологический процесс обработки:
Номер операции |
1 |
2 |
3 |
Норма времени, мин |
4 |
1,5 |
6 |
Число рабочих мест |
1 |
1 |
2 |
Среднее межоперационное время - 2 мин. Работа производится в две смены, длительность смены -8 ч. Длительность естественных процессов - 35 мин.
Контрольные вопросы:
1. Производственный процесс: сущность, факторы, его определяющие.
2. Принципы рациональной организации производственных процессов.
3. Содержание производственного процесса.
4. Классификация производственных процессов.
5.Производственный цикл: структура, продолжительность
Практическая работа №3
Расчет стоимости основных средств и амортизационных отчислений.
Цель работы:
Научится рассчитывать стоимость основных средств и амортизационных отчислений при решении практических задач.
Студент должен:
знать:
структуру основного капитала и способы повышения его эффективности;
значение производственной мощности;
уметь:
рассчитывать стоимость основных средств и амортизационных отчислений
Задание №1. Тест: «Основные фонды организации»
1. Основными фондами являются:
а) средства, полностью переносящие свою стоимость на вновь изготовляемый продукт;
б) предметы труда, целиком, потребляемые в одном производственном цикле;
в) непроизводственные основные фонды;
г) фонды обращения.
2. Арендованные основные фонды - это:
а) основные фонды, переданные в аренду;
б) основные фонды, находящиеся на хранении;
в) взятые в аренду основные фонды;
г) иной ответ.
3. Амортизация основных фондов это:
а) плановый процесс накопления денежных средств для восстановления основных фондо]
б) износ основных фондов;
в) капитальный ремонт основных фондов;
г) эффективность использования основных фондов.
4. Кем устанавливается нормы амортизационных отчислений.
а) предприятием самостоятельно;
б) министерствами;
в) Правительством Российской Федерации.
5. Основные фонды - это часть имущества, используемого в качестве:
а) предметов труда;
б) средств труда;
в) рабочей силы.
6. Что такое основные фонды:
а) часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда ,сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов;
б) определение близко к определению оборотных средств;
в) экономическая категория: основные фонды в денежном выражении представляют собой основные средства;
г) сами предметы труда, непосредственно участвующие в процессе производства.
Задание №2.
Определите среднегодовую стоимость ОПФ, если на начало года ОПФ составили 8825 тыс. руб., вводилось и выбывало соответственно : 1 марта - 75 тыс. и 3 тыс.руб., 1 мая – 50 тыс. и 4 тыс. руб., 1 сентября - 39 тыс. и 7 тыс.руб., 1 декабря - 18 тыс. и 15 тыс. руб.
Задание №3.
На предприятии на начало года ОПФ составили 6458 тыс. руб. В течение года осуществлялся ввод и вывод ОПФ соответственно: 1 февраля - 52 тыс. и 2 тыс. руб., 1 июля - 43 тыс. и 3 тыс. руб., 1 октября - 36 тыс. и 7 тыс. руб., 1 декабря - 18 тыс. и 15 тыс. руб.
Определите среднегодовую стоимость ОПФ.
Задание №4.
Определите годовую сумму амортизации и норму амортизационных отчислений при равномерном, линейном способе начисления амортизации. Если первоначальная стоимость объекта основных средств 8825 тыс. руб., а срок его полезного использования 10 лет.
Задание №5.
Определите сумму амортизации по годам эксплуатации объекта с использованием способа списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования. Если первоначальная стоимость объекта 8825 тыс. руб., а срок его полезного использования 10 лет.
Задание №6.
Определите остаточную стоимость ОПФ, если балансовая (первоначальная) стоимость 20 тыс. руб., а срок службы 10 лет. Оборудование использовалось в течение 7 лет.
Задание №7.
Определите годовую сумму амортизации и норму амортизации, если срок службы оборудования- 10 лет, стоимость приобретения-110 тыс. руб., стоимость доставки-2,5 тыс. руб., стоимость монтажа-0,5 тыс. руб.
Контрольные вопросы:
Что входит в состав основных фондов предприятия?
Какие основные фонды можно считать производственными? Назовите их отличия.
Какие основные фонды являются непроизводственными?
Назовите основные виды оценок основных фондов.
Что такое ликвидационная стоимость?
В чем заключается износ основных фондов? Назовите виды износов основных фондов.
Что такое амортизация?
Какие виды амортизации применяются на предприятия.
Практическая работа №4
«Расчет показателей использования основных средств».
Цель работы: Научится рассчитывать стоимостные показатели использования основных средств.
Студент должен:
знать:
структуру основного капитала и способы повышения его эффективности;
значение производственной мощности;
уметь:
рассчитывать показатели использования основного капитала.
Задание №1 Тест: «Стоимостные показатели использования основных средств».
1. Фондоотдача определяется делением выпуска продукции на основные фонды. Как при этом исчисляется стоимость основных фондов?
а) на начало года;
б) на конец года;
в) как среднегодовая их стоимость.
2. За счет лучшего использования какой части основных фондов в основном происходит рост фондоотдачи на предприятии?
а) здания;
б) сооружения;
в) рабочих машин;
г) транспортные средства;
д) всех перечисленных выше.
3. Фондовооруженность - это показатель, характеризующий:
а) степень оснащенности труда;
б) количество основных производственных фондов предприятия;
в) величину, обратную фондоотдаче;
г) все ответы правильные.
4. За счет каких факторов происходит изменение показателя фондовооруженности?
а) среднегодовая стоимость ОПФ;
б) объем произведенной товарной продукции;
в) среднесписочная численность ППП.
5. Фондоемкость — это показатель, характеризующий:
а) величину, обратную фондоотдаче;
б) стоимость ОПФ, приходящуюся на 1руб. выпускаемой продукции;
г) стоимость ОПФ, приходящуюся на 1 среднесписочного работника;
5. Что из перечисленного относится к натуральным показателям эффективности использования основных фондов:
а) коэффициент экстенсивного использования оборудования;
б) фондовооруженность;
в) коэффициент загрузки.
6. Что из перечисленного не относится к резервам экстенсивного использования оборудования?
а) сокращение простоев оборудования;
б) повышение коэффициента сменности;
в) снижение удельного веса недействующего оборудования;
г) приобретение нового, более производительного оборудования.
7. Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования:
а) по производительности;
б) во времени;
в) полезную работу оборудования.
8. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением:
а) фактическое время к плановому;
б) фактическая выработка к плановой;
в) трудоемкость изготовления изделия к фактическому времени.
9. Коэффициент интегрального использования оборудования это произведение:
а) коэффициента интенсивного использования оборудования на коэффициент сменности;
б) коэффициент интенсивного использования оборудования на коэффициент экстенсивного использования оборудования;
в) коэффициент экстенсивного использования оборудования на коэффициент загрузки.
Задание №2
На предприятии, на начало года ОПФ составили 7451 тыс. руб. В течении года осуществлялся ввод и вывод ОПФ соответственно: 1 февраля - 68 тыс. руб. и 2 тыс. руб., 1 апреля 17 тыс. руб. и 1тыс. руб., 1ноября 18 тыс. руб. и 15 тыс. руб. Объем товарной продукции составил 3465 тыс. руб. Среднесписочная численность промышленно производственного персонала 1789 человек
Определите фондоотдачу и фондоемкость, фондовооруженность.
Задание №3.
Предприятие выпустило за год 2500 деталей «Вал» по цене 1456 руб. за штуку. Стоимость основного производственного оборудования на начало года 9654 тыс. руб. С 1июля было ликвидировано оборудование на сумму 45 тыс. руб.
Определите фондоотдачу и фондоемкость.
Задание №4.
На предприятии за отчетный период объем выпуска и реализации продукции в натуральном выражении составил 700 т, в стоимостном выражении 1400 тыс. руб.. Среднегодовая стоимость ОПФ составила 700 тыс. руб.
Определите фондоотдачу в натуральном и стоимостном выражении.
Задание №5.
В цехе завода 190 станков. Режим работы в цехе двухсменный. Продолжительность
смены 8 часов. Годовой объем выпуска продукции 180000 изделий, производственная
мощность цеха 210 000 изделий. В первую смену работают все станки , во вторую-50%
станочного парка, рабочих дней в году-260, время фактической работы одного станка за год-4000ч.
Определите коэффициенты сменности, экстенсивности и интенсивного использования
оборудования.
Задание №6.
Рассчитайте степень загрузки используемого оборудования и коэффициент сменного
режима времени работы оборудования, если имеется в наличии 250 ед. оборудования, из которых в первую смену работало 220, во вторую-300. Продолжительность смены 8 часов.
Задание №7.
Определите коэффициент сменности оборудования, коэффициент загрузки оборудования,
коэффициент использования сменного режима работы оборудования при следующих
условиях: количество станков, установленных в цехе-430; предприятие работает в
двухсменном режиме; в первую смену работает 415 станков, во вторую-410;
продолжительность смены-8ч.
Контрольные вопросы:
Что входит в состав основных фондов предприятия?
Какие основные фонды можно считать производственными? Назовите их отличия.
Какие основные фонды являются непроизводственными?
Назовите основные виды оценок основных фондов.
Что такое ликвидационная стоимость?
В чем заключается износ основных фондов? Назовите виды износов основных фондов.
Что такое амортизация?
Какие виды амортизации применяются на предприятии?
Что характеризуют фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность?
то из перечисленного относится к натуральным показателям эффективности
12. Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования?
Практическая работа №5
«Расчет производственной мощности»
Цель работы: Научится рассчитывать показатели производственной мощности организации.
Студент должен:
знать:
значение производственной мощности;
уметь:
рассчитывать показатели производственной мощности организации.
Задании 1 1. Производственная мощность предприятия - это: а) количество продукции в натуральном выражении, произведенное в отчетном году; б) количество продукции в стоимостном выражении, планируемое на предстоящий год; в) способность предприятия произвести определенный объем продукции за квартал, год; 2. Расчет производственной мощности осуществляется на основе следующих данных: а) номенклатуры выпускаемой продукции; б) количества единиц оборудования и площадей; в) действительного фонда времени работы оборудования и рабочих мест; г) трудоемкости продукции и передовых, технически обоснованных норм выработки рабочих. 3. Ведущее производственное подразделение: а) сборочное производство; б) заготовительное отделение; в) цех, имеющий наименьшую производственную мощность; г) производство, где выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции, сосредоточена основная часть технологического оборудования и наибольшие затраты труда по изготовлению изделия. 4. «Узкое» место производства - это: а) «узкая» часть заводских транспортных путей, образующих постоянные заторы; б) производство, занимающее наименьшую производственную площадь; в) производство, мощность которого не обеспечивает мощность ведущего звена; г) цех, участок, постоянно не выполняющие установленное планом задание. 5. Фонд времени работы оборудования, принимаемый в расчет производственной мощности, - это: а) календарный; б) эксплуатационный; в) непрерывный; г) действительный; д) режимный. 6. Изделие-представитель, на базе которого определяется мощность предприятия, - это: а) представительное изделие, имеющее соответствующий дизайн; б) наиболее типичный вид изделий из числа производимых предприятием, имеющий наибольшую схожесть по конструктивности и технологичности и занимающий основной удельный вес в выпускаемой продукции; в) высококонкурентное изделие на рынке; г) изделие, пользующееся наибольшим спросом у потребителей. 7. Производственная мощность предприятия рассчитывается на базе: а) основного производства; б) вспомогательных цехов; в) обслуживающего хозяйства; г) по всем видам производства. 8. В расчет производственной мощности не включается оборудование: а) находящееся в ремонте; б) неисправное; в) резервное; г) вспомогательных цехов; д) основного производства; е) переносное оборудование. 9. Среднегодовая мощность предприятия определяется на основе расчета: а) суммы на начало и на конец года, деленные на два; б) суммы на начало и на конец каждого квартала, деленные на четыре; в) мощность на начало года плюс среднегодовая вводимая и минус среднегодовая выбывающая мощности в плановом году. 10. Пропускная способность оборудования зависит от: а) календарного времени в периоде; б) трудоемкости изготовляемой продукции; в) уровня выполнения норм выработки станочниками; г) времени всех простоев оборудования; д) эффективного фонда времени работы оборудования.
Задание № 2
Определите производственную мощность цеха машиностроительного завода, если известно, что режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 часов; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255. В цехе три группы станков: шлифовальные – 5 единиц, строгольные – 11 единиц, револьверные – 12 единиц. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5 часа, 1,1 часа, 1,5 часа. Задание №3
Рассчитайте производственную мощность ткацкой фабрики по выпуску ткани и коэффициент использования мощности, если она работает в две смены, количество ткацких станков на начало года – 500. С 1 апреля установлено 60 станков, а с 1 августа выбыли 50 станков. Число рабочих дней в году – 260, плановый процент простоев на ремонт станка – 5%, выработка одного станка – 4 метра в час, план выпуска продукции – 7500000 метров. Задание № 4
Рассчитать среднегодовую и выходную производственную мощность по выпуску продукта, а также уровень планового и фактического использования производственной мощности используя следующие данные: производственная мощность предприятия по выпуску продукта составляла на начало года 12500 т.; с 1 марта за счет организационно-технических мероприятий мощность увеличилась на 3500 т, а с 1 августа за счет расширения и реконструкции она возросла еще на 7500 т.; с 1 октября произошло выбытие мощности из-за ветхости и износа оборудования на 2500 т.; запланированный на год выпуск продукта должен был составить 16950 т, фактически же он составил 15750 т.
Контрольные вопросы:
Понятие производственной мощности.
Показатели производственной мощности
Этапы составление производственной программы.
Виды производственной мощности.
Методика расчета производственной мощности.