
- •Содежание
- •Задание № 1 нормирование элементов деталей гладкого цилиндрического сопряжения.
- •Задание № 2 нормирование точности калибров.
- •Задание № 3 решение размерных цепей
- •Задание № 4 Обработка профилограммы шероховатости поверхности детали
- •Задание № 5 нормирование элементов сопряжений подшипниКов качения
- •Задание № 6 нормирование элементов резьбового сопряжения
- •Задание № 7 расчет и выбор Посадок для различных соединений
- •Задание № 8 нормирование элементов шлицевого сопряжения
- •Задание № 9 нормирование элементов шпоночного сопряжения
Задание № 9 нормирование элементов шпоночного сопряжения
По заданному диаметру вала и длине ступицы:
– выбрать конструкцию элементов шпоночного сопряжения;
– по виду соединения назначить поля допусков по всем параметрам шпоночного сопряжения;
– построить схемы расположения полей допусков всех элементов шпоночного сопряжения с указанием на них отклонений;
– рассчитать предельные размеры каждого параметра;
– изобразить соединение в сборе и отдельно вал и втулку с простановкой полей допусков.
Исходные данные:
По последней цифре номера зачетной книжки
№ |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
l |
50 |
60 |
100 |
110 |
110 |
120 |
140 |
150 |
160 |
170 |
d |
38 |
67 |
60 |
71 |
75 |
90 |
110 |
100 |
95 |
105 |
По предпоследней цифре номера зачетной книжки
№ |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Вид соединения с деталью |
Свободный |
Нормальный |
Плотный |
Свободный |
Нормальный |
Плотный |
Свободный |
Нормальный |
Плотный |
Свободный |
Решение:
1. Выбрать конструкцию элементов шпоночного сопряжения.
Согласно исходным данным номинальные значения элементов шпоночного сопряжения по ГОСТ 23360–78 следующие:
b = 32 мм;h = 18 мм; t1 = 11 мм; t2 = 7,4 мм;
(d – t1) = 109 мм; (d + t2) = 127,4 мм.
Длина шпонки lшп= 110 мм.
2. Назначить посадки для всех параметров шпоночного сопряжения.
Предельные отклонения размеров шпоночного сопряжения:
высота шпонки – 18h11 (18–0,090);
ширина шпонки – 32h9 (32–0,038);
длина шпонки – 110h14 (110–0,740);
ширина
паза втулки – 32D32
(
);
длина паза вала под подшипник – 110H15 (50+1,200);
ширина паза вала – 32H9 (32–0,052);
глубина паза втулки – 7,4+0,200;
глубина паза вала – 32+0,200.
3. Построить схемы расположения полей допусков всех параметров шпоночного соединения (приведены на рис. 9.1, 9.2, 9.3, 9.4).
Рис. 9.1. Схема расположения полей допусков по ширине шпонки
Рис. 9.2. Схема расположения полей допусков по высоте шпонки
Рис. 9.3. Схема расположения полей допусков по длине шпонки
а б
Рис. 9.4. Схема расположения полей допусков по глубине пазов: а – паз вала; б – паз втулки
4. Рассчитать предельные размеры и допуски каждого параметра сопряжения.
Ширина шпонки 10h9
Наибольший предельный размер 10 мм
Наименьший предельный размер 9,962 мм
Допуск на размер Td 0,038 мм
Ширина паза вала 10H9
Наибольший предельный размер 10 мм
Наименьший предельный размер 9,948 мм
Допуск на размер TD 0,052 мм
Ширина паза втулки 10D10
Наибольший предельный размер 10,149 мм
Наименьший предельный размер 10,065 мм
Допуск на размер TD 0,214 мм
Высота шпонки 8h11
Наибольший предельный размер 8 мм
Наименьший предельный размер 7,910 мм
Допуск на размер Td 0,090 мм
Длина шпонки 50h14
Наибольший предельный размер 50 мм
Наименьший предельный размер 49,260 мм
Допуск на размер Td 0,740 мм
Длина паза вала под шпонку 50Н15
Наибольший предельный размер 51,200 мм
Наименьший предельный размер 48,8 мм
Допуск на размер TD 1,200 мм
Глубина паза вала под шпонку 10+0,200
Наибольший предельный размер 10,200 мм
Наименьший предельный размер 10 мм
Допуск на размер Td 0,200 мм
Глубина паза втулки под шпонку 6,4+0,200
Наибольший предельный размер 6,600 мм
Наименьший предельный размер 6,4 мм
Допуск на размер Td 0,200 мм
5. Нанести на эскиз обозначение параметров шпоночного сопряжения.
а
б в
Рис. 9.5. Шпоночное соединение с призматической шпонкой: а – сборочный чертеж; б – вал; в – втулка
Айвазян
Дубинкин
ГУ КузГТУ
гр. УК-101
у
2
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Разраб.
Руков.
Лист
Лит.
Листов
Расчетно-пояснительная
записка к КР
МСС.2012.В.96.
