
- •Содежание
- •Задание № 1 нормирование элементов деталей гладкого цилиндрического сопряжения.
- •Задание № 2 нормирование точности калибров.
- •Задание № 3 решение размерных цепей
- •Задание № 4 Обработка профилограммы шероховатости поверхности детали
- •Задание № 5 нормирование элементов сопряжений подшипниКов качения
- •Задание № 6 нормирование элементов резьбового сопряжения
- •Задание № 7 расчет и выбор Посадок для различных соединений
- •Задание № 8 нормирование элементов шлицевого сопряжения
- •Задание № 9 нормирование элементов шпоночного сопряжения
Задание № 4 Обработка профилограммы шероховатости поверхности детали
По профилограмме шероховатости поверхности детали определить параметры шероховатости Rz, Ra, Rmax, S, построить график tp=f(p).
На профилограмме выбирается участки с наиболее характерными выступами и впадинами, по которым сначала проводятся линии высот и впадин, далее средняя линия m-m. Производят измерения, например линейкой, пяти наибольших высот выступов ypi и пяти глубин впадин профиля yvi, полученные значения записывают в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Измерение и расчетRz
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Rz, мкм |
l, мм |
ypi |
17,5 |
16,0 |
15,0 |
17,5 |
17,5 |
||
yvi |
-10,4 |
-7,5 |
-7,0 |
-17,5 |
-14,5 |
6,53 |
0,8 |
Профилограмма
имеет вертикальное увеличение р
раз. Разделив
на р,
получаем истинное значение
в
мм; умножив на 1000, получаем
в мкм.
где yp – высота i-го наибольшего выступа профиля; yv – глубина i-й наибольшей впадины профиля; вертикальное увеличение (в.у.) р=4000. Тогда:
По ГОСТ 2789–73 определяется значение базовой длины l,соответствующее полученному . При =7,02 мкм, l =0,8 мм
2. Определение параметра Ra.
Весь
участок базовой длины разбивается на
интервалы
= 5 мм. При этом необходимо помнить, что
базовая длина l =0,8 мм
и горизонтальное увеличение p=400,
тогда в масштабе l =0,8400=320 мм.
Восстанавливаются перпендикуляры к
средней линии из этих точек до пересечения
с линией выступов и впадин. Измеряются
расстояния от линии действительного
профиля (между линией выступов и впадин)
до средней линии yi,
результаты измерений сводятся в табл.
4.2.
Таблица 4.2
Измерение Rа
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
yi |
0 |
7 |
17,5 |
12,5 |
10,5 |
5 |
7 |
10,5 |
14 |
10,5 |
5 |
6 |
13 |
i |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
yi |
14 |
11 |
4 |
2 |
11 |
15 |
11 |
1,5 |
4 |
15,5 |
16 |
5,5 |
5 |
i |
27 |
28 |
29 |
0 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
yi |
10 |
15,5 |
12,5 |
6 |
6 |
12 |
12 |
1,5 |
1,5 |
7,5 |
4,5 |
13 |
4 |
i |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
yi |
0 |
6,5 |
0 |
11 |
6 |
5 |
7 |
12,5 |
8,5 |
4,5 |
0 |
2,5 |
6 |
i |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
65 |
yi |
11,5 |
8,5 |
3 |
2 |
12 |
6,5 |
4 |
7,5 |
17,5 |
6 |
3,5 |
12 |
17,5 |
Значение Ra определяют по формуле
Разделив Rа на р, получаем истинное значение Ra в мм; чтобы получить в мкм, нужно умножить на 1000.
3. Определение Rmax.
На участке базовой длины l через наивысшую точку выступов проводится линия, параллельная средней линии – линия выступов, и через низшую точку впадин параллельно средней линии – линия впадин. Расстояние между линией выступов и линией впадин даст значение Rmax в мм, которое определяется по формуле.
Умножив Rmax на 1000 и разделив на р, получим истинное значение Rmax в мкм:
4. Определение значения среднего шага местных выступов S.
Для этого на участке базовой длины l измеряются последовательно шаги местных выступов Si, измеренные значения записываются в табл. 4.3.
Таблица 4.3
Значения среднего шага местных выступов S
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Si |
28,5 |
24 |
22 |
22,5 |
24 |
30 |
20,5 |
23,5 |
i |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
|
Si |
24,5 |
30,5 |
20,5 |
19 |
11,5 |
|
|
|
Средний шаг местных выступов определяется по формуле:
Разделив Sна q (горизонтальное увеличение), получим истинное значение S, мм:
5. Определение значения среднего шага неровностей Sm.
В пределах базовой длины определяются последовательно шаги по средней линии Smi, измеренные значения записываются в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Значения среднего шага неровностей Sm
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Smi |
54,5 |
26 |
24 |
58,5 |
16,5 |
26 |
23 |
27 |
i |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
Smi |
24 |
17 |
16,5 |
|
|
|
|
|
Средний шаг неровностей определяется:
Разделив Smна q(горизонтальное увеличение),получим истинное значение Sm, мм.
6. Определение значения величины относительной опорной длины tp на различных уровнях и построение графикаtp=f(p).
Проводятся последовательно секущие прямые на уровнях p, равных 25%; 50%; 75% от Rmax, откладывается от линии выступов.
Измеряются
величины опорной длины
на каждом уровне (рис. 4.7); tp
каждого уровня определяются как
%
где biи lберутсяв мм.