- •Глава 4. Ремонтные работы, проводимые на магистральном газопроводе
- •4.1. Земляные работы
- •4.1.1. Подготовка трассы
- •Ширина зон рекультивации, м
- •Экскаватором сверху и сбоку
- •4.1.2. Планировка и разработка траншей для укладки трубопроводов
- •4.1.3. Засыпка траншей и уплотнение грунта
- •4.1.4. Контроль качества и приемки земляных работ
- •4.2. Подъемно-очистные работы
- •4.2.1. Подъем и укладка трубопровода
- •Технологические параметры подъема и укладки трубопровода
- •Трубопровода на лёжках в траншее
- •4.2.2. Очистка наружной поверхности трубопровода от старой и дефектной изоляции
- •4.2.3. Изоляционно-укладочные работы
- •- Способ протаскивания, при котором плети с ранее нанесенным покрытием протаскивают в продольном направлении.
- •Сушка газопровода
- •Нанесение изоляционных покрытий
- •4.2.4. Изоляция сварных стыков трубопроводов с заводским полиэтиленовым покрытием термоусаживающимися лентами «терма- ст40» и «терма - ст60»
- •4.3. Очистка полости и испытание газопровода.
- •4.3.1. Способы очистки внутренней полости газопровода
- •4.4. Оформление трассы газопровода
- •Дополнение к знаку «осторожно! газ
- •4.5. Противоэрозионные мероприятия по трассе газопровода
- •Способы укрепления откосов насыпи и обвалования в зависимости от высоты (в м) и характеристики слагающих грунтов
- •4.6.2. Сравнительная эффективность методов неразрушающего контроля
- •4. 7. Обход и облет, осмотр состояния сооружений и оборудования мг
- •4.7.1. Цель, воздушного патрулирования
- •4.7.2. Приборный контроль состояния изоляции действующих трубопроводов
- •4.7.3. Обследование коррозионного состояния трубопровода путем шурфования
- •4.8. Ремонтные и аварийно-ремонтные работы на мг. Организационные и технические мероприятия
- •4.8.1.1. Нормы оценки качества труб и сдт, методы ремонта
- •4.8.2. Капитальный ремонт мг
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Нормативные документы
4.2.2. Очистка наружной поверхности трубопровода от старой и дефектной изоляции
Очистка трубопровода при проведении капитального ремонта относится к одному из наиболее ответственных и трудоемких видов рабо. Тщательная очистка трубопровода - непременное условие получения качественного изоляционного покрытия, так как степень очистки является основным фактором, определяющим адгезию, т. е. прилипаемость покрытия к металлу. Плохая адгезия позволяет воде проникать к металлу и приводит к образованию коррозийных процессов и нарушению процесса эксплуатации. Газопровод очищают для удаления с наружной поверхности трубы ржавчины, окалин, частиц приставшего грунта, пыли, других загрязнений, создания определенной шероховатости и качественного нанесения грунтовки.
Шероховатость (очень малые неровности на поверхности трубы) оказывает существенное влияние на прочность и качество изоляционного покрытия. Она увеличивает поверхность сцепления с изоляцией и тем самым при прочих равных условиях упрочняет сцепление изоляционного покрытия с металлом. При чрезмерно же большой шероховатости поверхности (особенно с применением пленочных покрытий) могут обнаруживаться выступы под защитным покрытием. Поэтому при очистке чистота поверхности и величина шероховатости должны быть выдержаны в соответствии с существующими требованиями к очистке при наложении определенного типа изоляции. Например, при применении битумно-резиновой изоляции шероховатость (высота неровностей) должна быть не менее 15-20 мкм.
Существуют несколько способов очистки наружной поверхности трубопроводов:
химический;
термический;
механический.
Механический способ очистки поверхности трубы наиболее простой, надежный и приемлемый.
Для очистки наружной поверхности газопроводов применяют самоходные трубоочистные машины ОМЛ4, ОМ121, ОМ1422, в которых в качестве очищающего инструмента используются скребки и металлические щетки. При очистке они вращаются вокруг оси трубопровода и одновременно двигаются вдоль нее. Очистные машины одновременно с очисткой могут наносить грунтовку и полимерные ленты (в обозначении таких машин ставится буква “П”). Сначала поверхность обрабатывают скребками (снимают слой прилипшего грунта, ржавчину и окалину), затем металлическими щетками (подчищают разрыхленные слои грунта, ржавчину, окалину). На очищенную поверхность наносят слой грунтовки. Ее подачу регулируют специальным краном. При переходе машины через поперечный стык трубопровода подача грунтовки увеличивается.
4.2.3. Изоляционно-укладочные работы
Порядок производства. Подземный газопровод изолируют в процессе выполнения изоляционно-укладочных работ:
- раздельный способ, при котором сначала газопровод очищают и изолируют, после чего его укладывают на инвентарные лежки, расположенные на берме, а затем опускают в проектное положение на дно траншеи;
- совмещенный способ, при котором нанесение изоляционного покрытия и укладку трубопровода проводят непрерывно (трубопровод изолируют и сразу же укладывают в траншею;