4.7.3. Обследование коррозионного состояния трубопровода путем шурфо­вания

Шурфование для оценки коррозионного состояния трубопровода должно проводиться с полным вскрытием трубы и возможностью осмотра ее нижней образующей. Длина вскрытой части трубы должна быть не менее трех ее диаметров.

Рекомендуемый объем ежегодного шурфования - не менее одно­го шурфа на каждые 25 км нитки линейной части трубопровода; одного шурфа на каждые 10 км коллекторов и шлейфов промыслов и ПХГ; одного шурфа на каждый километр подземных технологических коммуникаций КС и станций ПХГ.

Шурфование в первую очередь следует проводить на участках трубопровода с неудовлетворительным состоянием защитного покрытия, оп­ределенного по результатам обследования, в том числе внутритрубной дефектоскопией, в анодных и знакопеременных зонах, не обеспеченных непрерывной катодной поляризацией по протяженности и во времени, на участках повышенной и высокой коррозионной опасности, а также на участках с тем­пературой транспортируемого продукта выше 30 °С.

Если место шурфования определено по результатам обследования, оно должно быть «привязано» к каким-либо физическим ориентирам на трассе трубопровода (УКЗ, КИП, кран, опора ВЛ и пр.), его местоположение уточняют искателем повреждения изоляции и обозначают границы шурфа колышками или флажками.

После вскрытия трубопровода и тщательной очистки поверхности трубы от грунта проводят осмотр защитного покрытия и выполняют следующие работы:

• выявляют и фиксируют (мелом) все имеющиеся вертикальные и горизонтальные гофры, складки изоляции, пустоты вдоль сварных швов, в местах нахлеста ленты и других неровностях, а также все явно выраженные механические повреждения (участки отслоения, трещины, сдиры, оплывы, сквозные продавленности, пропуски изоляции и т.п.). Перечисленные дефекты тщательно осматривают, прощупывают с целью выявления трещин, проколов, наличия влаги, грунта, продуктов коррозии под изоляцией;

• определяют размеры и площадь отдельных повреждений, их количество, суммарную площадь; для определения размеров повреждений пользую металлическими линейками и рулетками, глубину повреждений определяют штангенциркулем или каверномером;

• отмечают наиболее характерные дефекты повреждения покрытия с указанием их местоположения, характера и размера;

• определяют хрупкость и степень эластичности материала изоляции;

• проверяют и оценивают адгезию изоляционного покрытия сверху, с бот и снизу трубы;

• определяют наличие и вид коррозии (равномерная, пятнами, каверна; язвенная и т.д.);

• определяют наличие продуктов коррозии, размеры коррозионных повреждений и места их расположения на трубопроводе (по циферблату часов), максимальную плотность коррозионных повреждений (каверн) на 1 дм²;

• определяют наличие и характеристику коррозионных повреждений под изоляционным покрытием.

Одновременно с обследованием коррозионного состояния трубы при шурфовании проводят следующие работы:

• измеряют поляризационный потенциал трубы в месте шурфования;

• определяют удельное электросопротивление грунта;

• определяют рН водной вытяжки прилегающего в трубе грунта или грунто- вой воды;

• замеряют уровень грунтовой воды относительно трубы (при наличии грунтовой воды;

• определяют вид грунта, его влажность, наличие включений;

• определяют минерализацию грунтовой воды.

При наличии коррозионных каверн глубиной более 3 мм продолжительности эксплуатации до 10 лет и глубиной более 2 мм при продолжительности эксплуатации до 5 лет - проводят отбор проб грунта для передачи на химический анализ.

Результаты коррозионного обследования трубопровода в шурфе заносятся в акт.