
- •1. Предмет, методы и задачи дисциплины
- •1.1. Перерабатывающее предприятие – важное звено апк
- •1.2. Предмет и задачи дисциплины
- •1.3. Содержание дисциплины "Организация переработки сельскохозяйственной продукции"
- •1.4. Методы дисциплины
- •2. Организация производственного процесса на предприятиях
- •2.1. Составление части процесса производства и анализ его структуры
- •2.2. Производственная структура предприятия
- •2.3. Время производства и производственный цикл
- •2.4. Организация производственного процесса во времени
- •Цеха убоя и переработки скота
- •Производства пастеризованного молока
- •2.5. Организация производственного процесса в пространстве
- •2.6. Типы производства
- •3. Организация основного производства
- •3.1. Задачи организации основного производства
- •3.2. Сущность и основные понятия поточного производства
- •3.3. Классификация поточных линий и потоков
- •3.4. Организация производственного потока и его эффективность
- •4. Организация материально-технического обслуживания
- •4.1. Организация ремонта оборудования
- •4.2. Планирование ремонтных работ
- •4.3. Организация складского хозяйства
- •4.4. Организация внутризаводского транспорта
- •4.5. Планирование работы внутрихозяйственного транспорта
- •4.6. Организация энергетического хозяйства
- •4.7. Планирование потребности в энергии
- •5. Производственная мощность предприятий
- •5.1. Понятие производственной мощности предприятия
- •5.2. Факторы, определяющие производственную мощность и ее использование
- •5.3. Методика расчета производственной мощности
- •5.4. Резервы использования производственной мощности и порядок их выявления
- •6.1. Основные фонды: понятие, состав, структура
- •6.2. Оценка основных фондов и их износ
- •6.3. Амортизация основных фондов
- •6.4. Эффективность и уровень использования основных фондов
- •6.5. Понятие, состав и воспроизводство оборотных фондов
- •6.6. Порядок нормирования оборотных средств
- •6.7. Эффективность использования оборотных средств предприятия
- •7. Организация труда на предприятиях
- •7.1. Понятие, сущность и задачи рациональной организации труда
- •7.2. Разделение и кооперация труда
- •7.3. Виды производственных бригад
- •7.4. Совершенствование приемов и методов труда
- •7.5. Показатели эффективности организации труда и резервы роста его производительности
- •7.6. Планирование роста производительности труда
- •7.7 Планирование численности работающих
- •8. Нормирование труда на предприятиях
- •8.1. Роль технического нормирования и норм труда
- •8.2. Методы нормирования и классификация затрат рабочего времени
- •Т а б л и ц а 8.1. Обозначения затрат рабочего времени исполнителя
- •8.3. Назначение и методика проведения фотографии рабочего дня и хронометража
- •Т а б л и ц а 8.2. Элементы и фиксажные точки операции "Взвешивание автомашин с клубнями сахарной свеклы"
- •"Взвешивание автомашин с клубнями сахарной свеклы"
- •Рабочего времени
- •По фотографии рабочего дня операции "Пакетная укладка мешков с сахаром в штабеля и погрузка в автомашины"
- •Рабочего времени работника элеватора
- •8.4. Виды норм труда и методы их установления
- •9. Организация оплаты труда
- •9.1. Принципы организации оплаты труда
- •9.2. Тарифная система оплаты труда
- •9.3. Сдельная и повременная формы оплаты труда
- •9.4. Организация основной заработной платы рабочих
- •9.5. Организация основной заработной платы инженерно-технических работников и служащих
- •9.7. Организация премирования рабочих
- •9.8. Организация премирования инженерно-технических работников и служащих
- •9.9. Планирование заработной платы
- •10. Основы планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия
- •10.1. Понятие, принципы и методы планирования
- •10.2. Перспективные и текущие планы предприятия
- •10.3. Оперативно-производственное планирование
- •10.4. Прогрессивные технико-экономические нормативы и нормы
- •11. Планирование производственной программы
- •11.1. Производственная программа предприятия
- •11.2. Значение и содержание плана технического и организационного развития производства
- •11.3. Определение экономической эффективности организационно-технических мероприятий
- •12.2. Виды себестоимости и калькуляции
- •12.3. Классификация затрат
- •На предприятиях перерабатывающей промышленности
- •12.4. Планирование себестоимости продукции
- •По статьям и элементам затрат
- •12.5. Планирование прибыли и рентабельности производства
- •13. Коммерческий и хозяйственный расчет на предприятии
- •13.1. Сущность коммерческого и хозяйственного расчета
- •13.2. Принципы коммерческого и хозяйственного расчета
- •13.3. Организация внутризаводских хозяйственных отношений
- •13.4. Планирование производственной деятельности на внутризаводском уровне
- •По хозрасчетным подразделениям
- •13.5. Экономические взаимоотношения при внутризаводском расчете
- •14. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •14.1. Особенности производственно-финансовой деятельности
- •14.2. Организация приемки и отпуска зерна
- •14.3. Расчеты с хлебосдатчиками
- •14.4. Организация послеуборочной обработки зерна в потоке
- •14.5. Планирование издержек обращения
- •14. 6. Пути повышения эффективности производства
- •15. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •15.1. Особенности мукомольного производства
- •15.2. Организация основного производства
- •15.3. Планирование себестоимости продукции
- •15.4. Пути повышения эффективности производства
- •16. Организация производства на крупянЫх предприятиЯх
- •16.1. Особенности организации крупяного производства
- •16.2. Расчет производственной мощности и планирование производства продукции
- •Т а б л и ц а 16.1. Технические нормы производительности оборудования крупяных заводов (цехов)
- •16.3. Планирование себестоимости продукции
- •Т а б л и ц а 16.2. Расчет себестоимости 1 т гречневой крупы
- •16.4. Пути повышения эффективности крупяного производства
- •17. Организация производства на комбикормовЫх предприятиЯх
- •17.1. Особенности комбикормового производства
- •17.2. Организация производства комбикормов
- •17.3. Планирование себестоимости продукции
- •17.4. Пути повышения эффективности производства
- •18. Организация переработки продукции на льнозаводах
- •18.1. Значение и особенности льняного подкомплекса
- •18.2. Первичная обработка льна-долгунца
- •18.3. Заготовка, хранение и подготовка сырья к обработке
- •18.4. Производственная структура и организация производственного процесса на льнозаводе
- •18.5. Производство котонизированного волокна
- •18.6. Безотходная технология переработки льна
- •18.7. Планирование себестоимости продукции
- •18.8. Повышение эффективности переработки льносырья
- •19.1. Особенности крахмало-паточного производства
- •19.2. Технология производства продукции и ее использование
- •19.3. Организация сырьевой базы
- •19.4. Заготовка сырья и его хранение
- •В буртах
- •19.5. Использование отходов картофелепереработки
- •20.1. Значение и особенности свеклосахарного производства
- •Т а б л и ц а 20.1. Число заводов и их производственная мощность (тыс. Т/сут) в отдельных странах
- •20.2. Приемка и хранение сахарной свеклы
- •20.3. Производство сахара из сахарной свеклы
- •20.4. Переработка сахара-сырца в сахар-песок
- •20.6. Сырьевые зоны сахарных заводов
- •21. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •21.1. Значение и особенности плодоовощеконсервной промышленности
- •21.2. Способы переработки сырья и факторы, влияющие на качество продукции
- •21.3. Сбор, доставка, приемка и хранение сырья
- •21.4. Характеристика технологических операций производства плодоовощных консервов
- •21.5. Производство быстрозамороженных плодоовощепродуктов
- •21.6. Производство соков из овощей, плодов и ягод
- •21.7. Сушка плодов, ягод и овощей
- •21.8. Виды тары и требования, предъявляемые к ней
- •21.9. Использование отходов консервного производства
- •21.10. Пути повышения эффективности производства
- •22.2. Предприятия молочной промышленности
- •22.3. Типовая структура предприятия и ее выбор
- •22. 4. Производство цельномолочных продуктов
- •22.5. Производство сливочного масла
- •22.6. Производство сыров
- •22.7. Организация безотходного производства
- •22.8. Совершенствование производственной структуры предприятия
- •22.9. Планирование себестоимости продукции на молокоперерабатывающих предприятиях
- •23. Организация переработки продукции на мясокомбинатах
- •23.1. Значение и особенности мясоперерабатывающих отраслей
- •23.2. Организационная структура мясокомбината
- •23.3. Производственная структура цеха
- •23.4. Организация транспортировки, приема и сдачи животных
- •23.5. Организация производственных процессов в основных цехах мясокомбинатов
- •23.6. Планирование себестоимости продукции
- •23.7. Пути повышения эффективности производства
- •Владимир Алексеевич Карпов
- •213410, Г. Горки Могилевской обл., ул. Студенческая, 2
В буртах
Месяцы |
Предельные нормы потерь, в процентах к весу |
Сентябрь |
1,0 |
Октябрь |
1,0 |
Ноябрь |
1,0 |
Декабрь |
0,5 |
Январь |
0,5 |
Февраль |
0,5 |
Март |
0,5 |
Апрель |
1,0 |
Май |
1,5 |
Июнь |
2,0 |
Потери веса картофеля с октября по апрель, т. е. за шесть месяцев хранения, установлены для крахмало-паточной промышленности в размере 5 %. Эти нормы согласуются с данными опытного хранения картофеля в буртах на заводах. При этом надо учесть, что нередко потери крахмала значительно опережают потери общего веса.
Большие потери крахмала при хранении картофеля обуславливают необходимость установления экономически эффективного сезона переработки картофеля на крахмало-паточных заводах. Серьезное внимание надо уделять вопросам хранения картофеля на заводах по изысканию новых приемов хранения.
Количество картофеля, которое должно быть переработано до наступления устойчивых морозов (примерно до 1–10 ноября), может храниться в оборотных складах, буртах.
Остальное количество картофеля должно быть забуртовано или засыпано в хранилища до наступления заморозков (до 1 октября). При этом на длительное хранение должен быть заложен только здоровый картофель.
Применяются различные способы хранения картофеля. При организации хранения картофеля в местах производства создаются возможности загрузки в хранилища непосредственно после уборки с минимальными механическими повреждениями, что способствует снижению потерь. При этом обеспечивается повышение занятости сельскохозяйственных рабочих во внесезонный период, снижается потребность в транспорте в период максимальной загрузки, все отходы могут быть использованы на корм скоту.
Вблизи крахмало-паточных заводов картофель хранится в постройках капитального характера. При этом картофелехранилища могут быть наземные и подземные с активным вентилированием. Экономическая эффективность от применения активной вентиляции достигается за счет уменьшения потерь при хранении, снижении трудовых затрат. Внедрение активной вентиляции позволяет уменьшить отходы за 7–8 месяцев хранения с 10 до 6,5 %. Снижение затрат труда обусловлено ликвидацией трудоемких переборов картофеля.
Картофель в хранилищах складывается в закромах россыпью или в таре-контейнерах. Хранение картофеля в стационарных хранилищах достаточно дорогое, так как связано с большими предварительными капитальными вложениями.
19.5. Использование отходов картофелепереработки
При переработке картофеля образуется большое количество отходов. В картофелекрахмальном производстве основными отходами являются картофельная мезга и клеточный сок.
Высокое содержание влаги в картофельной мезге (свыше 90 %) делает ее малотранспортабельной, что затрудняет ее реализацию. В благоприятные годы картофельная мезга не полностью используется на корм скоту в свежем виде и хранится в ямах, что приводит к большим потерям питательных веществ (до 30–35 % сухого вещества). В хозяйствах, расположенных рядом с крахмально-паточными предприятиями, свежую и силосованную мезгу скармливают крупному рогатому скоту, свиньям, птице.
Картофельная мезга реализуется на корм скоту в сыром виде (обтекшая, с влажностью 86–87 %). В целях облегчения транспортировки и утилизации ее целесообразно обезвоживать. Для уменьшения потерь и повышения транспортабельности мезгу высушивают. При этом все вещества сохраняются полностью. В 100 кг сушеной мезги содержится 95 кормовых единиц. Ее используют в качестве компонента комбикормов. Клеточный сок картофеля содержит до 6 % сухих веществ. Однако он почти не используется. Клеточный сок составляет около 50 % массы перерабатываемого картофеля.
В настоящее время внедряется в производство схема утилизации отходов картофеле-крахмального производства с получением углеводно-белкового гидролизата и белкового корма. Она позволяет использовать сухие вещества картофеля на 97 %, сократить расход свежей воды на технологические нужды. Обогащение мезги клеточным соком повышает питательную ценность кормов. Белковый корм (коагулированный белок клеточного сока) усваивается животными на 80 %.
Полная реализация мезги и картофельного сока в сыром виде возможна только на небольших заводах, перерабатывающих до 200 тонн картофеля в сутки. На более крупных заводах целесообразно строить цеха утилизации с получением концентрированных и сухих кормов.
При переработке картофеля в спиртовой промышленности основная масса барды, содержащая 3,2–4,1 % сухих веществ, скармливается животным. Барда является ценным, но водянистым и малотранспортабельным кормом. Перевозка ее в хозяйствах автотранспортом неэффективна, так как значительно возрастает стоимость этого корма. Поэтому откормочные хозяйства должны быть расположены вблизи спиртовых заводов.
Наиболее рациональным способом утилизации картофельной барды является переработка ее в кормовые дрожжи и использование их в животноводстве в сухом виде в составе комбикормов, а также в виде жидкого кормового продукта. Многие спиртовые заводы испытывают сложности с реализацией барды в весенне-летний период, когда потребность в ней в связи с наличием зеленого корма резко уменьшается.
Много внимания уделяется вопросу выработки жидких кормовых дрожжей, так как их добавление в кормовые рационы обогащает высокопереваримым белком.
20. Организация свеклосахарного производства