Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие для студентов экономических спе...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
05.01.2020
Размер:
2.3 Mб
Скачать

Цеха убоя и переработки скота

Дни недели

Поступление

Переработка

Остатки скота

неравномерная

равномерная

при неравномерной работе

при равномерной работе

Вторник

1035

1035

Среда

230

700

874

565

391

Четверг

873

800

874

638

390

Пятница

697

850

874

485

213

Суббота

611

700

Выход.

396

824

Воскресенье

136

Выход.

Выход.

532

960

Понедельник

250

390

874

392

336

Вторник

1041

700

874

733

503

Среда

1706

800

874

1639

1335

Четверг

1133

850

874

1922

1594

Пятница

244

900

874

1266

964

Итого

6921

6690

6992

8568

7510

Преимущества организации равномерной переработки скота выражаются в более полном использовании мощности мясокомбината. Из табл. 2.1 видно, что интенсивность использования мощности при неравномерной работе цеха Ки = 6690/900  9 = 0,825 (900 – ежедневное плановое задание; 9 – количество дней работы), при равномерной Ки = 6992/900  8 = 0,971, т. е. увеличилась на 14,6 %.

Экстенсивное использование мощности несколько уменьшилось за счет уменьшения числа дней работы цеха (с Кэ = 9/9 = 1 до Кэ = 8/9 = 0,889). Это значит, что на тот же объем производства при равномерной работе затрачивается меньше времени, чем при неравномерной. По вышеприведенным данным общий (интегральный) коэффициент использования мощности при неравномерной работе цеха составляет: Ко = 0,825  1,0 = 0,825, при равномерной – Ко = 0,97  0,89 = 0,86 , т. е. общее использование мощности увеличилось на 3,8 %.

Вместе с увеличением использования мощности достигается экономия на предубойном содержании скота. Если стоимость содержания одной головы скота в течение суток равна 2000 руб., то экономия от перехода на равномерную работу цеха за декаду составит: (8568 – 7510)  2000 = 2116 тыс. руб.

Кроме того, экономия может быть получена в результате полного использования рабочей силы, ликвидации сверхурочных работ, уменьшения брака и улучшения организации производства и труда.

Принцип пропорциональности производственных подразделений предполагает одинаковую производительность их в единицу времени. В рамках отдельных цехов пропорциональность предусматривает соблюдение пропорции в производительности оборудования и рабочих мест по операциям.

Пропорциональность процессов производства определяется путем сопоставления производственной мощности цехов с производительностью оборудования, установленного на рабочих местах по операциям. Величины сравниваемых показателей должны быть выражены в одних и тех же единицах измерения. Например, если мощность цеха убоя и переработки скота выражена в головах крупного рогатого скота за смену, то и производительность конвейеров, боксов для оглушения скота, машин для съемки шкур, электрических пил и другого оборудования, используемого в процессе производства, должна быть выражена в количестве голов крупного рогатого скота, которое с их помощью можно переработать за смену. Аналогично определяются мощности цехов и оборудования на предприятиях хлебозаготовок, плодоовощеконсервной и молочной промышленности.

При расчете уровня пропорциональности производительность оборудования рабочих мест, на которых выполняются одноименные операции, суммируется.

Пропорциональность рабочих мест с ручным выполнением операций определяется сопоставлением норм выработки рабочих (в сопоставимых единицах измерения) с учетом их выполнения по операциям.

Для характеристики пропорциональности процессов используются коэффициенты пропорциональности, которые выражают отношение производительности оборудования или выработки рабочих на операциях к мощности цеха или к производительности ведущего оборудования.

К ведущему оборудованию относятся машины и агрегаты, установленные на участках производства, где выполняются главные технологические операции (табл. 2.2).

Т а б л и ц а 2.2. Расчет коэффициентов пропорциональности процесса