- •Содержание
- •Цели и задачи дисциплины
- •Содержание дисциплины
- •Требования к уровню освоения дисциплины
- •Введение
- •Тема 1. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.1. Назначение автоматических систем на производстве
- •1.2. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.3. Автоматические и автоматизированные процессы и оборудование
- •1.4.Степень автоматизации производственных систем
- •1.5. Контроль с применением систем программного управления
- •Тема 2. Системы автоматического контроля. Классификация. Устройство.
- •2.1. Классификация приборов в электрических измерениях
- •2.2 Устройство преобразователей сигнала регистрирующей аппаратуры
- •2.3. Системы контроля с применением пьезоэлектрического эффекта
- •2.3.1. Пьезокерамические элементы
- •2.3.2. Системы контроля с использованием пьезокерамики
- •Технические характеристики трубчатых актюаторов
- •2.3.3.Критерии оценки микроактюаторов.
- •Типовые исполнения пьезоэлектрических микроактюаторов
- •2.14. Характеристики активации пьезоматериала
- •2.4. Системы контроля с применением магнитострикционного эффекта
- •2.4.1. Устройство магнитопроводов, работающих с применением эффекта магнитострикции
- •Магнитные свойства промышленных магнитопроводов
- •Параметры производительности магнитопроводов
- •2.4.2. Магнитные актюаторы систем контроля
- •2.5. Системы контроля работающие на основе эффекта электросирикции
- •2.5.1. Применение эффекта электрострикции
- •2.5.2. Электростатические актюаторы систем контроля
- •Тема 3. Датчики и устройства систем автоматического контроля
- •3.1. Принцип работы измерительных систем автоматического контроля
- •3.2. Датчики смещения
- •3.3. Тепловые исполнительные микроустройства
- •3.4. Емкостные датчики смещения
- •3.5. Механотронные датчики.
- •3.6. Электронные датчики
- •3.7. Фотоэлектрические датчики.
- •3.8. Емкостные датчики
- •3.9. Электроиндуктивные датчики
- •3.10. Радиационные измерительные системы
- •3.11. Пневматические датчики
- •3.12. Датчики, регистрирующие изменение температуры
- •3.13. Манометрические датчики
- •3.14. Датчики скорости
- •3.15. Датчики деформаций. Резисторные датчики
- •Тема 4. Технология автоматизированного контроля на производстве
- •Тема 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы и регулирующая аппаратура систем контроля
- •Тема 6.Общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации систем контроля
- •Тема 7. Предупреждение и ликвидация аварий систем контроля. ОБязанности Обслуживающего персонала.
- •Темы для Контрольной работы
- •Методические указания по выполнению Контрольной работы
- •Контрольные Вопросы
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
Тема 1. Уровни автоматизации производственных систем
1.1. Назначение автоматических систем на производстве
Основой деятельности любого предприятия, цеха, участка и т. п. является производственный процесс, под которым понимают организованную совокупность взаимосвязанных трудовых и технологических процессов, при реализации которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в законченные изделия. Производственный процесс машиностроительного предприятия включает получение заготовок, различные виды их обработки (механическую, термическую, химическую и др.), контроль качества, транспортирование, хранение, сборку машины, испытание, регулировку, окраску, отделку и упаковку.
Части производственного процесса, представляющие собой последовательность целенаправленных действий по получению из исходных материалов конечного продукта с требуемыми свойствами, называют технологическим процессом.
В применении к любому производственному процессу степень автоматизации характеризуется частичным или полным освобождением человека от непосредственного выполнения функций управления производственными процессами и передачей этих функций автоматическим устройствам. Автоматическими называют устройства, которые управляют различными процессами и контролируют их без непосредственного вмешательства человека. При этом не только высвобождается труд человека, но и повышается скорость и точность выполнения операций, значительно возрастает производительность и улучшаются условия труда, а также возможна сравнительно быстрая окупаемость первоначальных затрат за счет снижения эксплуатационных расходов и повышения объема и качества выпускаемой продукции.
Автоматизацией производственного процесса называют применение энергии неживой природы в производственном процессе или его составных частях для их выполнения и управления ими без непосредственного участия людей.
Технические преимущества автоматически управляемых производственных систем по сравнению с аналогичными системами с ручным управлением следующие: более высокое быстродействие, позволяющее повышать скорости протекания процессов, а следовательно, и производительность производственного оборудования; более высокое и стабильное качество управления процессами, обеспечивающее высокое качество продукции при более экономном расходовании материалов и энергии; возможность работы автоматов в тяжелых, вредных и опасных для человека условиях; стабильность ритма работы, возможность длительной работы без перерывов вследствие отсутствия утомляемости, свойственной человеку.
Экономические преимущества, достигаемые при использовании автоматических систем в производстве, являются следствием технических преимуществ. К ним можно отнести: возможность значительного повышения производительности труда; более экономичное использование ресурсов (труда, материалов, энергии); более высокое и стабильное качество продукции; сокращение периода времени от начала проектирования до получения изделия; возможность расширения производства без увеличения трудовых ресурсов.
Повышение производительности труда при автоматизации производства может быть достигнуто следующим образом: во-первых, благодаря более полному использованию календарного времени при круглосуточной автоматической работе оборудования; во-вторых, вследствие повышения скорости протекания процессов, которая не ограничивается возможностями человека; в-третьих, вследствие высвобождения обслуживающего персонала.
