- •Содержание
- •Цели и задачи дисциплины
- •Содержание дисциплины
- •Требования к уровню освоения дисциплины
- •Введение
- •Тема 1. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.1. Назначение автоматических систем на производстве
- •1.2. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.3. Автоматические и автоматизированные процессы и оборудование
- •1.4.Степень автоматизации производственных систем
- •1.5. Контроль с применением систем программного управления
- •Тема 2. Системы автоматического контроля. Классификация. Устройство.
- •2.1. Классификация приборов в электрических измерениях
- •2.2 Устройство преобразователей сигнала регистрирующей аппаратуры
- •2.3. Системы контроля с применением пьезоэлектрического эффекта
- •2.3.1. Пьезокерамические элементы
- •2.3.2. Системы контроля с использованием пьезокерамики
- •Технические характеристики трубчатых актюаторов
- •2.3.3.Критерии оценки микроактюаторов.
- •Типовые исполнения пьезоэлектрических микроактюаторов
- •2.14. Характеристики активации пьезоматериала
- •2.4. Системы контроля с применением магнитострикционного эффекта
- •2.4.1. Устройство магнитопроводов, работающих с применением эффекта магнитострикции
- •Магнитные свойства промышленных магнитопроводов
- •Параметры производительности магнитопроводов
- •2.4.2. Магнитные актюаторы систем контроля
- •2.5. Системы контроля работающие на основе эффекта электросирикции
- •2.5.1. Применение эффекта электрострикции
- •2.5.2. Электростатические актюаторы систем контроля
- •Тема 3. Датчики и устройства систем автоматического контроля
- •3.1. Принцип работы измерительных систем автоматического контроля
- •3.2. Датчики смещения
- •3.3. Тепловые исполнительные микроустройства
- •3.4. Емкостные датчики смещения
- •3.5. Механотронные датчики.
- •3.6. Электронные датчики
- •3.7. Фотоэлектрические датчики.
- •3.8. Емкостные датчики
- •3.9. Электроиндуктивные датчики
- •3.10. Радиационные измерительные системы
- •3.11. Пневматические датчики
- •3.12. Датчики, регистрирующие изменение температуры
- •3.13. Манометрические датчики
- •3.14. Датчики скорости
- •3.15. Датчики деформаций. Резисторные датчики
- •Тема 4. Технология автоматизированного контроля на производстве
- •Тема 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы и регулирующая аппаратура систем контроля
- •Тема 6.Общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации систем контроля
- •Тема 7. Предупреждение и ликвидация аварий систем контроля. ОБязанности Обслуживающего персонала.
- •Темы для Контрольной работы
- •Методические указания по выполнению Контрольной работы
- •Контрольные Вопросы
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
Тема 7. Предупреждение и ликвидация аварий систем контроля. ОБязанности Обслуживающего персонала.
Ликвидация утечек рабочей среды (газа). Наличие газа в воздухе определяют по запаху или при помощи приборов - газоиндикаторов. Применение приборов наиболее желательно, если вблизи котельной имеются подземные газопроводы. В случаях утечек из таких газопроводов газ проходит через влажный грунт и может потерять свой специфический запах, вследствие чего обнаружение его возможно только при наличии прибора.
Места выхода газа из внутренних газопроводов, газового оборудования и арматуры отыскивают по запаху, который наиболее ощутим в зоне утечки. Для этой цели можно также пользоваться газоиндикаторами, отбирая пробы воздуха вблизи возможных мест утечки. Наиболее распространенным и удобным является применение пенообразующих растворов или, как говорят, обмыливание. Пенообразующие растворы наносят кисточкой на проверяемые соединения, швы, стыки, а места выхода газа обнаруживают по пузырькам пены, образуемым выходящим газом. Для приготовления мыльного раствора на 1 л воды требуется 50 г туалетного или 65%-ного хозяйственного мыла. Приготавливают пенообразующий раствор также из экстракта лакричного корня (10 г на 1 л воды). При низких температурах воздуха в этот раствор добавляют поваренную соль.
Наличие утечек газа на подземных газопроводах проверяют систематическим контролем загазованности воздуха колодцев, каналов, подвалов и других сооружений, расположенных вблизи трассы газопровода. При наличии запаха газа в указанных сооружениях немедленно приступают к определению места предстоящей раскопки грунта бурением контрольных скважин вдоль газопровода.
Применение огня для отыскания утечек газа в помещении не допускается. Известны случаи, когда при пользовании огнем образовывались невидимые проверяющему очаги горения в местах, стесненных или обращенных к стене, что приводило к еще большему увеличению неплотности соединения и к пожару. Запрещается проверять огнем загазованность колодцев канализации, тепловых сетей и других подземных сооружений.
На подземных газопроводах применение огня допускается только для проверки наличия газа в контрольных трубках и специально пробуренных скважинах на расстоянии более 3 м от зданий и подземных сооружений.
В случаях, когда ликвидировать утечку указанными способами не удается, следует отключить газопровод, по которому поступает газ к месту утечки. При сильной утечке, грозящей образованием газовоздушной смеси, необходимо отключить подачу газа в котельную, закрыть краны перед горелками и открыть краны на продувочных трубопроводах. Для вентилирования помещения открывают окна и двери или включают искусственную вытяжную вентиляцию, если она имеется.
Аварийно-восстановительные работы. Выполняются в случаях нарушения целости газопровода, сооружений на нем или системы контроля, создающих аварийную ситуацию. Аварийные работы должны выполняться силами и средствами персонала котельной немедленно и без наряда до устранения прямой угрозы жизни людей и материальным ценностям. Первоначальными мерами по устранению аварий являются: отключение от действующей сети поврежденного участка проводящей системы устройства контроля; естественная вентиляция (проветривание) загазованного помещения; запрещение курить, зажигать спички, включать и выключать электроосвещение и проводку. После ликвидации последствий аварий восстановительные работы ведутся по разовому наряду, а при необходимости - по специальному плану проведения этих работ.