
- •Содержание
- •Цели и задачи дисциплины
- •Содержание дисциплины
- •Требования к уровню освоения дисциплины
- •Введение
- •Тема 1. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.1. Назначение автоматических систем на производстве
- •1.2. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.3. Автоматические и автоматизированные процессы и оборудование
- •1.4.Степень автоматизации производственных систем
- •1.5. Контроль с применением систем программного управления
- •Тема 2. Системы автоматического контроля. Классификация. Устройство.
- •2.1. Классификация приборов в электрических измерениях
- •2.2 Устройство преобразователей сигнала регистрирующей аппаратуры
- •2.3. Системы контроля с применением пьезоэлектрического эффекта
- •2.3.1. Пьезокерамические элементы
- •2.3.2. Системы контроля с использованием пьезокерамики
- •Технические характеристики трубчатых актюаторов
- •2.3.3.Критерии оценки микроактюаторов.
- •Типовые исполнения пьезоэлектрических микроактюаторов
- •2.14. Характеристики активации пьезоматериала
- •2.4. Системы контроля с применением магнитострикционного эффекта
- •2.4.1. Устройство магнитопроводов, работающих с применением эффекта магнитострикции
- •Магнитные свойства промышленных магнитопроводов
- •Параметры производительности магнитопроводов
- •2.4.2. Магнитные актюаторы систем контроля
- •2.5. Системы контроля работающие на основе эффекта электросирикции
- •2.5.1. Применение эффекта электрострикции
- •2.5.2. Электростатические актюаторы систем контроля
- •Тема 3. Датчики и устройства систем автоматического контроля
- •3.1. Принцип работы измерительных систем автоматического контроля
- •3.2. Датчики смещения
- •3.3. Тепловые исполнительные микроустройства
- •3.4. Емкостные датчики смещения
- •3.5. Механотронные датчики.
- •3.6. Электронные датчики
- •3.7. Фотоэлектрические датчики.
- •3.8. Емкостные датчики
- •3.9. Электроиндуктивные датчики
- •3.10. Радиационные измерительные системы
- •3.11. Пневматические датчики
- •3.12. Датчики, регистрирующие изменение температуры
- •3.13. Манометрические датчики
- •3.14. Датчики скорости
- •3.15. Датчики деформаций. Резисторные датчики
- •Тема 4. Технология автоматизированного контроля на производстве
- •Тема 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы и регулирующая аппаратура систем контроля
- •Тема 6.Общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации систем контроля
- •Тема 7. Предупреждение и ликвидация аварий систем контроля. ОБязанности Обслуживающего персонала.
- •Темы для Контрольной работы
- •Методические указания по выполнению Контрольной работы
- •Контрольные Вопросы
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
Требования к уровню освоения дисциплины
Дисциплина считается освоенной студентом, если он имеет теоретические знания по конструкции и устройству систем контроля, нормативные требования к ним, понимает основные принципы их работы. Располагает практическими навыками: по расчету параметров систем контроля; по расследованию обстоятельств и причин несчастного случая, связанного с работой систем контроля. Сумеет обеспечить безопасную эксплуатацию систем контроля и защиту человека.
Введение
Дисциплина «Системы автоматического контроля» изучает основные принципы контроля и устройства автоматизированных систем контроля, задействованных в производственных процессах с целью обеспечения их бесперебойной работы и безопасности А также причины аварий в данных системах, методы и способы их устранения. Защита рабочего персонала в случае аварии.
Федеральный закон № 116-ФЗ от 21.07.97г. направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, к локализации и ликвидации последствий указанных аварий. Он определяет основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов. К ним относятся:
Опасными производственными объектами являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, указанные в приложении 1 к Федеральному закону.
К категории опасных производственных объектов относятся объекты, на которых:
получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества: воспламеняющие вещества; окисляющие вещества; горючие; взрывчатые; токсичные; высокотоксичные;
вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды;
используется оборудование, работающее под давлением более 0,7 кгс/см2 или при температуре нагрева воды более 115 С;
используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;
получаются расплавы черных и цветных металлов и сплав на основе этих расплавов;
ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.
Ни одно производство не обходиться без использования систем контроля рабочих параметров производственного процесса. Любое сочетание опасных факторов на производстве всегда представляет потенциальную опасность. Именно для снижения производственных рисков и обеспечения безопасных условий труда применяют современные системы контроля, в том числе на основе автоматизации контроля технических параметров тех процессов производства, где опасно присутствие человека. Это накладывает дополнительные требования к конструкции, устройству, принципам работы и обслуживанию таких систем, что требует повышения объемов работ по их подготовке и внедрению в производстве.
Причинами разрушения или нарушения работы систем контроля могут быть: внешние механические воздействия, старение систем (снижение механической прочности); нарушение технологического режима; конструкторские ошибки; изменение состояния рабочей среды; неисправности в контрольно – измерительных, регулирующих и предохранительных устройствах; ошибки обслуживающего персонала.
Защита систем контроля достигается ограничением внешнего воздействия, организационно – техническими мероприятиями; разработкой инструктивных материалов, регламентов, норм и правил ведения контроля технологических процессов; организацией обучения и инструктажа обслуживающего персонала; осуществлением контроля и надзора за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, пожарной безопасности и т.п.