- •Содержание
- •Цели и задачи дисциплины
- •Содержание дисциплины
- •Требования к уровню освоения дисциплины
- •Введение
- •Тема 1. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.1. Назначение автоматических систем на производстве
- •1.2. Уровни автоматизации производственных систем
- •1.3. Автоматические и автоматизированные процессы и оборудование
- •1.4.Степень автоматизации производственных систем
- •1.5. Контроль с применением систем программного управления
- •Тема 2. Системы автоматического контроля. Классификация. Устройство.
- •2.1. Классификация приборов в электрических измерениях
- •2.2 Устройство преобразователей сигнала регистрирующей аппаратуры
- •2.3. Системы контроля с применением пьезоэлектрического эффекта
- •2.3.1. Пьезокерамические элементы
- •2.3.2. Системы контроля с использованием пьезокерамики
- •Технические характеристики трубчатых актюаторов
- •2.3.3.Критерии оценки микроактюаторов.
- •Типовые исполнения пьезоэлектрических микроактюаторов
- •2.14. Характеристики активации пьезоматериала
- •2.4. Системы контроля с применением магнитострикционного эффекта
- •2.4.1. Устройство магнитопроводов, работающих с применением эффекта магнитострикции
- •Магнитные свойства промышленных магнитопроводов
- •Параметры производительности магнитопроводов
- •2.4.2. Магнитные актюаторы систем контроля
- •2.5. Системы контроля работающие на основе эффекта электросирикции
- •2.5.1. Применение эффекта электрострикции
- •2.5.2. Электростатические актюаторы систем контроля
- •Тема 3. Датчики и устройства систем автоматического контроля
- •3.1. Принцип работы измерительных систем автоматического контроля
- •3.2. Датчики смещения
- •3.3. Тепловые исполнительные микроустройства
- •3.4. Емкостные датчики смещения
- •3.5. Механотронные датчики.
- •3.6. Электронные датчики
- •3.7. Фотоэлектрические датчики.
- •3.8. Емкостные датчики
- •3.9. Электроиндуктивные датчики
- •3.10. Радиационные измерительные системы
- •3.11. Пневматические датчики
- •3.12. Датчики, регистрирующие изменение температуры
- •3.13. Манометрические датчики
- •3.14. Датчики скорости
- •3.15. Датчики деформаций. Резисторные датчики
- •Тема 4. Технология автоматизированного контроля на производстве
- •Тема 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы и регулирующая аппаратура систем контроля
- •Тема 6.Общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации систем контроля
- •Тема 7. Предупреждение и ликвидация аварий систем контроля. ОБязанности Обслуживающего персонала.
- •Темы для Контрольной работы
- •Методические указания по выполнению Контрольной работы
- •Контрольные Вопросы
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
Цели и задачи дисциплины
Учебная дисциплина «Системы автоматического контроля» - техническая дисциплина, в которой соединена тематика обеспечения безопасного взаимодействия человека с производственными системами, находящимися в эксплуатации под контролем рабочих параметров. Изучением дисциплины достигается формирование у специалистов знаний и определенных навыков при работе с системами автоматического контроля и защищенности при этом человека.
Реализация этих знаний гарантирует сохранение работоспособности и здоровья человека.
Основная задача дисциплины – вооружить обучаемых теоретическими знаниями и практическими навыками, необходимыми для:
- определения негативных факторов в процессе работы с производственными системами;
- разработки и реализация мер защиты человека в случае аварийной ситуации в производстве;
- обеспечения безопасной эксплуатации систем контроля, соблюдения технологических требований к производственному контролю;
- организация работы обслуживающего персонала и выполнения его обязанностей.
Дисциплина ориентирована на повышение технической составляющей при подготовке специалистов и базируется на знаниях, полученных при изучении общетехнических, естественнонаучных дисциплин.
В дисциплине рассматриваются основы устройства и конструкции современных систем контроля; принципы обеспечения безопасности человека при работе с данными системами; технология контроля в производственных системах; устройство и основы работы контрольно – измерительной, сигнализирующей, предохранительной и защитной аппаратуры; основы эксплуатации систем контроля на предприятиях; средства и методы для обеспечения безопасной работы систем контроля с одновременным выполнением технологического процесса; предупреждения и ликвидация аварийных ситуаций.
Содержание дисциплины
Данная дисциплина рассматривает следующие вопросы:
1. Контроль на производстве, устройство систем контроля. Автоматизация систем контроля. Классификация систем контроля, их виды. Требования к ним, датчики и электрическое оборудование систем контроля.
2. Общие принципы обеспечения безопасности производства. Комплексная автоматизация систем контроля по принципу интеграции. Основные причины аварий на производстве. Методы и средства обеспечения безопасности производственных процессов. Информационное обеспечение систем контроля.
3. Датчики систем контроля. Принципы работы, устройство и основные характеристики систем контроля. Назначение датчиков систем контроля. Рабочие процессы происходящие в них. Устройство и работа тензометрических датчиков, пьезоэлектрических датчиков, магнитострикционных датчиков, индукционных датчиков, мембранных датчиков, тактильных датчиков. Датчики давления и температуры, регуляторы.
4. Условия безаварийной работы систем автоматического контроля. Инспекция исполнительных узлов и рабочих механизмов систем автоматического контроля.
5. Арматура, контрольно – измерительные приборы, регулирующая аппаратура систем контроля.
6. Технология процессов автоматического контроля на производстве. Система сигнализации. Система защиты. Условия безопасной эксплуатации систем контроля. Защитные, сигнализирующие, автоматические устройства и приборы, применяемые на производстве. Причины аварий. Противоаварийная защита. Защита систем контроля. Сигнализация.
7. Обслуживающий персонал и его обязанности. Требования к персоналу. Контроль за состоянием систем контроля. Защита контрольно – измерительных приборов от воздействия внешней среды.
8. Предупреждение, локализация и ликвидация аварий в производстве. Контроль за эксплуатацией оборудования. Выявление критических технологических факторов производственных процессов. Предупреждение, локализация и ликвидация аварии. Эвакуация и спасение людей.