Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на крс.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
528.1 Кб
Скачать

21 Глушения скважин . Жидкости используемые при глушение.

ГЛУШЕНИЕ СКВАЖИН прекращение фонтанирования пластового флюида из скважины путём закачки в неё специальной жидкости. Связано с искусственным повышением забойного давления до величин, превышающих пластовое. Обеспечивает возможность проведения текущего, капитального ремонтов скважин, прекращение аварийных выбросов пластового флюида.

Основные вопросы, решаемые при глушении скважин: выбор рабочей жидкости и режим её закачки в скважину. Требования, предъявляемые к ним в конкретных горнотехнических условиях: обеспечение минимального проникновения фильтрата и твёрдых частиц из рабочей жидкости в призабойную зону пласта-коллектора, стабильность жидкости при контактировании с пластовой водой, сравнительно лёгкое удаление фильтрата и твёрдых частиц, проникающих в призабойную зону; недопущение взаимодействия фильтрата с глинистым материалом в пласте-коллекторе; предотвращение образования нерастворимых осадков в поровом пространстве пласта; соответствие давления закачки рабочей жидкости прочности фонтанной арматуры и обсадных колонн. В качестве жидкости для глушения скважин используют нефтьводубуровые растворы на водной и углеводородной основах. Последние наиболее эффективны, однако отличаются относительно высокой стоимостью, опасны с точки зрения загрязнения окружающей среды, возгорания и др. Из буровых растворов на водной основе наиболее перспективны минеральные с полимерными добавками, которые не содержат глинистых частиц и допускают повышение плотности добавлением мела, удаляемого затем соляно-кислотной обработкой. В условиях, когда пластовое давление ниже гидростатического (при заполнении скважины нефтью), в качестве рабочей жидкости используются специальные двух- и трёхфазные пены.

22 Замены поврежденной части колонны.

Поврежденную часть колонны можно заменить в случае, когда место дефекта находится выше башмака технической колонны и выше уровня цементного кольца межколонного пространства. Для этого труборезкой вырезают верхнюю часть эксплуатационной колонны на 5-6 м выше места дефекта и извлекают ее из скважины или производят отворот по нижней не прихваченной трубе. Производят спуск новой колонны. При этом соединительное звено оборудуют специальным направлением, диаметр которого на 10-12 мм меньше диаметра технической колонны. Направление имеет козырек для того, чтобы завести и направить колонну при свинчивании. В нижней трубе для направления и центрирования спускаемой части колонны с оставшейся в скважине частью устанавливают конусную пробку, которую после соединения труб извлекают или разбуривают. После свинчивания колонну проверяют под растягивающей нагрузкой, равной 60-70% ее веса. Определяют герметичность места нового соединения колонны и при необходимости создают цементное кольцо в межколонном пространстве.

23 Зарезка и бурение бокового ствола

  • Бурение второго (и последующего) ствола – вид работ который обеспечивает повышение степени извлечения нефти и газа и восстановление бездействующего фонда скважин, закрытых по различным техническим, технологическим и геологическим причинам.

  • Бездействующие (простаивающие) скважины, где использование зарезки бокового ствола является наиболее целесообразным.

  • в которых в результате сложной аварии с подземным оборудованием перекрыт интервал перфорации.

  • С наличием дефектов в эксплуатационной колонне (слом, смятие или отвод), не поддающихся исправлению.

  • Выбывшие из эксплуатации вследствие нарушения призабойной зоны, восстановить которые известными способами невозможно.

  • В которых при опробовании произошли прорывы высоконапорных нижних вод, не поддающихся изоляции, при этом новый ствол бурят без вскрытия горизонтов, являющихся ис­точниками обводнения нижними напорными водами.

  • Технологический цикл при производстве работ включает в себя следующие этапы:

  • Организационно-технический (доставка и монтаж оборудования, обеспечение материалами, инструментом, оснаст­кой и другой технологической техникой; по окончании работ демонтаж и вывоз оборудования, инструмента и т. п.).

  • Подготовительный (шаблонирование, обследование, выбор места в колонне для вскрытия «окна» и другие работы по мере необходимости).

  • Основной (приготовление цементного и бурового растворов, установка цементного моста,

  • Технологическая последовательность операций при зарезке второго ствола скважины обычно следующая:

  • Шаблонирование и выбор интервала в колонне для вырезки окна.

  • Установка цементного моста (опоры).

  • Очистка скребком внутренней поверхности обсадной колонны под якорь в интервале установки клина-отклонителя.

  • Спуск и крепление клина-отклонителя в обсадной колонне.

  • Спуск райбера и вырезка окна в колонне.

  • Бурение второго ствола скважины с набором заданной по проекту кривизны

  • Проведение комплекса геофизических работ при необходимости.

  • Проработка второго ствола (расширение) перед спуском обсадной колонны (хвостовика) при необходимости.

  • Спуск, цементирование, опрессовка колонны-хвостовика во втором стволе скважины.

  • Перфорация колонны-хвостовика (если проектом не предусмотрен монтаж фильтра в колонне).

  • Освоение продуктивного пласта в скважине.

посадки клин-отклонителя спуск производят со скоростью не более 0,25м/сек

24 Извлечение прихваченных труб. Извлечение упавших труб.

Прихваты бурильных и обсадных колонн. К этому виду аварий относится непредвиденная потеря подвижности колонны труб вследствие прилипания под действием перепада давления; заклинивания в желобах, в местах сужения ствола или посторонними предметами; обвала горных пород со стенок скважины или оседания шлама по причине нарушения режима промывки, а также образования сальника на бурильной колонне.

  • Основными видами работ при устранении аварий в скважинах являются ловильные, фрезерные и вспомогательные.

  • Ловильные работы – работы по захвату и извлечению оставшегося в скважине аварийного оборудования

  • Если захват невозможен, то производят подготовку конца трубы путем фрезерования, нарезки резьбы, или другими способами

В случае прихвата труб, скважинного оборудования прибегают к их расхаживанию, подаче промывочных жидкостей, созданию повышенных нагрузок с целью натяжения или отрыва отдельных труб или части колонны- вспомогательные работы

  • В соответствии с видами аварий имеется набор скважинных устройств и инструмента:

  • захватные (ловильные)устройства для бурильных и насосно-компрессорных труб;

  • режущие устройства для очистки ствола скважинным фрезерованием

  • захватные устройства для извлечения скважинных двигателей, приборов, пакеров, долот и другого оборудования;

  • захватные устройства для штанг, кабелей, канатов, проволоки и др.;

  • вспомогательные устройства и инструмент

Инстременты:

  • Метчик представляет собой ловильный инструмент врезного неосвобождающегося типа с захватом за внутреннюю поверхность

  • Колокол типов К и КС представляет собой ловильный инструмент врезного неосвобождающегося типа с захватом за наружную поверхность.

25 Методы испытания эксплатоционных колон на герметичность

Основные цели испытания обсадных труб и колонн на герметичность:

  • проверка прочности спущенных обсадных колонн;

  • проверка качества и надёжности обсадных колонн;

  • повышение противоаварийной устойчивости производственных объектов.

  • герметичности цементного кольца у башмака кондуктора или технической колонны;

  • герметичности обсадных колонн во всём диапазоне интервалов, где возможно возникновение избыточных внутренних давлений в процессе освоения, эксплуатации или аварийных ситуаций;

  • герметичности эксплуатационной колонны при воздействии внешнего  давления для скважин, где исключена возможность избыточного давления на устье

При испытании обсадных колонн должны выполняться следующие требования:

  • в процессе испытания колонн на герметичность способом опрессовки создаваемое внутреннее давление на трубы должно превышать не менее чем на 10% возможное давление, возникающее при ликвидации газонефтеводопроявлений и открытых фонтанов, а также при опробовании и эксплуатации скважины;

  • межколонное пространство на устье скважины опрессовывается водой или незамерзающей жидкостью на давление, не превышающее остаточную прочность предыдущей обсадной колонны;

  • обсадные трубы эксплуатационных колонн, а также кондукторов и технические колонн, несущих противовыбросовое оборудование, подвергаются предварительному гидроиспытанию с выдержкой не мене 30 с при внутреннем давлении, превышающем не менее чем на 5% внутренне избыточное давление, действующее на трубы колоны при испытании их в скважине;

  • испытание кондукторов и промежуточных колонн на герметичность проводится опрессовкой с заполнением их водой от устья до глубины 20-25 м, а в остальной части – буровым раствором, которым проводилась продавка тампонирующей смеси;

  • эксплуатационные колонны испытываются на герметичность опрессовкой с предварительной заменой бурового раствора на техническую воду (в том числе минерализованную);

  •  Обсадные колонны считаются герметичными, если в течение 30 минут давление опрессовки снизилось не более чем, на  0,5 МПа (5,0 кгс/см2).

  1. Подготовительные работы перед проведением КРС

  1. Состав работ при подготовке

  2. Производится выдача задания (плана) на ремонт скважины

  3. Производится прием скважины в ремонт

  4. Глушение скважины

  5. Подготовка площадки, задавка якорей под оттяжки

  6. Передислокация оборудования и ремонтной бригады

  7. Подготовка устья: скважины Перед разборкой устьевой арматуры фонтанной, газлифтной и глубинно-насосной скважин следует в трубном и затрубном пространствах постепенно снизить давление до атмосферного. Если ЭЦН вырубить его, если штанга то откинуть насос.

  8. Установка подъемного агрегата

  9. Монтаж мачты

  10. Демонтаж фонтанной арматуры

  11. Монтаж ПВО

  1. Причины возникновения и методы ликвидации межколонных проявлений.

Причиной возникновения межколонных проявлений являются: недоброкачественное цементирование эксплуатационной колонны, вследствие чего не достигается полного разобщения нефтеносных горизонтов; нарушение цементного кольца в заколонном пространстве или цементного стакана на забое скважины; дефект в эксплуатационной колонне вследствие недоброкачественного металла; разрушение колонны под воздействием минерализованных пластовых вод;нарушение колонны в процессе освоения скважины;повреждение колонны при текущем и капитальном ремонте. Место проявлений определяют при помощи геофизических исследований. Затем нарушение в колонне заливают тампо