
- •Основы нефтепромысловой геологии.
- •2 . Нефть и её свойства.
- •3 Коллекторские свойства горных пород .
- •Техника и технология добычи нефти и газа
- •2 . Перфорация скважин
- •3. Освоение скважин
- •4. Фонтанная и газлифтная добыча нефти
- •5 Штанговые глубинные насосные установки ( шгну )
- •2. Талевая система , роторы, вертлюги.
- •5. Пакеры и якори.
- •6. Насосно-компрессорные трубы и штанги
- •7. Цементировочный агрегат ца - 320м.
- •8. Насосный агрегат 4- ан - 700 .
- •1 . Виды текущего ремонта скважин и общий характер работ .
- •2. Виды капитального ремонта скважин и общий характер работ .
- •3. Тампонажные материалы.
- •3 . Спуско-подьемные операции.
- •4. Ликвидация песчаных пробок в скважинах.
- •5. Исправление дефектов в колонне и разбуривание цементных пробок.
- •6 . Ремонтно- изоляционные работы.
- •7. Отключение отдельных обводненных интервалов пласта и отдельных пластов.
- •8. Устранение аварий , допущенных в процессе эксплуатации и ремонта.
- •9. Переход на другие горизонты и приобщение пластов .
- •10 . Зарезка и бурение второго ствола скважины .
- •1. Солянокислотные обработки скважин.
- •Охрана труда и промышленная безопасность
- •2. Назначение и основные задачи техники безопасности.
- •3. Мероприятия по охране труда. Комплексный план по охране труда. Мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда классифицируются по следующим признакам:
- •4. Организационные мероприятия по технике безопасности.
- •5. Несчастный случай на производстве , профессиональное заболевание , отравление.
- •6. Регистрация , учет и расследование несчастных случаев .
- •8 . Требования к талевым канатам .
- •9. Ограждение движущихся частей машин и механизмов.
- •10. Требования к лестницам и площадками.
1. Солянокислотные обработки скважин.
Кислотные обработки скважин предназначены для очистки забоев , ПЗС , НКТ от солевых , парафинисто-смолистых отложений ( термокислотная ) и продуктов коррозии при освоении скважин с целью их запуска и для увеличения проницаемости пород. При взаимодействии соляной кислоты и карбонатных пород происходят следующие реакции:
Для известняков СаСОз + 2НС1 = СаСЬ + ШО + СО2.
Для доломитов CaMg(CO3)2 + 4НС1 = CaCh + MgCte + 2ШО + 2СО2 .
Продукты реакций в виде хлористых кальция и магния , как соли хорошо растворимые в воде , а также неотреагировавшаяся кислота легко вымываются из скважины после обработки, углекислый газ либо растворяется в воде , либо выделяется в виде свободного газа в зависимости от давления. Под воздействием кислоты в породах образуются каверны , пустоты ,каналы разъедания , вследствие чего увеличивается проницаемость пород , а следовательно и производительность скважин.
Концентрация кислоты в водном растворе колеблется от 10 до 20 %. Объем затрачиваемой кислоты от 0,4 до 1,5 кубических метра на каждый метр толщины обрабатываемого пласта . К рабочему раствору кислоты добавляют ингибиторы ( для снижения воздействия кислоты на подземное оборудование ) , интенсификаторы ( ПАВ , способствующие лучшему вымыванию кислоты после завершения операции ) , стабилизаторы ( для удержания в растворенном состоянии побочных продуктов реакции при взаимодействии кислоты с железом , цементом , глинами и песчаниками и т.д. ).
Различают несколько видов кислотных обработок:
кислотная ванна - предназначена для очистки открытого забоя скважины от различных отложений , объем кислотного раствора равен объему ствола скважины в заданном направлении ; кислота в пласт не продавливается, выдерживается на забое в течение 16-24 часов, затем вымывается;
простая кислотная обработка подразумевает продавливание кислоты в пласт с выдержкой в течение 1-2 часов;
кислотная обработка под давлением применяется в малопроницаемых пластах , работы ведутся с применением пакера;
пенокислотные обработки применяют при значительной толщине пласта и низких пластовых давлениях; пре- имущество такой обработки : медленнее реагируя кислота глубже проникает в пласт;
термохимическая обработка - обработка скважин горячей кислотой , нагрев которой происходит при реакции кислоты с металлическим магнием и его сплавами.
2 Гидравлический разрыв пласта. Гидравлический разрыв пласта ( ГРП ) - процесс обработки призабойной зоны скважины с целью расширения и углубления естественных и образования новых трещин в породах призабойной зоны. Достигается это путем создания высоких давлений на забоях скважин закачкой в пласт вязких жидкостей при больших расходах, что обеспечивает быстрое повышение давления на забое . Когда давление превысит гидростатическое примерно в 1,5 — 2 раза, происходит разрыв и расслоение пласта, т.е. расширяются естественные и образуются новые протяженностью в десятки метров. Для сохранения трещин в раскрытом состоянии их заполняют песком , который вводят вместе с вязкой жидкостью. В дальнейшем эта жидкость извлекается из призабойной зоны в процессе эксплуатации скважины.
Процесс ГРП состоит из следующих этапов :
закачка в скважину жидкости разрыва для создания трещин в породе
закачка жидкости - песконосителя ,
закачка продавочной жидкости для проталкивания песка в трещины и предохранения их смыкания.
В процессе нагнетания жидкости следят за показаниями давления и расхода жидкости , момент разрыва характеризуется резким увеличением расхода жидкости и падением забойного давления.Объем жидкости разрыва, по опытным данным , берут из расчета 4-6 куб.м на каждый метр толщины пласта (при условии , что пласт не более 20 метров , в противном случае объем жидкости увеличивают на 1 - 2 куб. м на каждые дополнительные 10 метров ). Для заполнения трещин используют кварцевый песок с размерами зерен 0,5 - 0,8 мм. Расход песка составляет от 8 до 20 тонн.