Вспомогательные движения

Вспомогательные движения — способствуют осуществлению процесса резания, но не участвуют в нём непосредственно. Виды вспомогательных движений:

— наладка станка;

— задача режимов резания;

— установка ограничителей хода в соответствии с размерами и конфигурациями заготовок;

— управление станком в процессе работы;

— установка заготовки, снятие готовой детали;

— установка и смена инструмента и прочие.

Вспомогательные движения осуществляются вручную, либо от специальных приводов.

2. Технология обработки цилиндрических и торцовых поверхностей. Обработка цилиндрических поверхностей

 

Для наружного чистового и чернового обтачивания применяются проходные резцы (см. рис. 6.9). Черновое обтачивание выполняется обычно с более высокими скоростями резания и снятием стружки большего сечения, чем при чистовом обтачивании.

В зависимости от направления подачи различают проходные резцы правые (подача справа налево) и левые (подача слева направо). Отогнутые проходные резцы имеют главный угол в плане 45 Прямые резцы могут иметь главный угол в плане 45, 60, 75 упорные — главный угол в плане 90°. При обтачивании наружных поверхностей передний угол выбирается в пределах от 10 до 15°, а задний — в пределах от 3 до 8

При установке резца в резцедержателе следует учитывать, что для чернового точения вершина резца обычно должна располагаться несколько выше центра обрабатываемой заготовки. Если черновая обработка выполняется со снятием больших слоев материала, а материал заготовки очень твердый, то резец следует установить так, чтобы его вершина располагалась несколько ниже линии центров. Это позволяет избежать заедания резца вследствие прогиба заготовки под воздействием больших сил резания. При черновой обработке длинных заготовок небольшого диаметра резец устанавливается строго по центру во избежание его заедания в связи с тем, что заготовка в этом случае может пружинить.

При чистовом точении резец во всех случаях устанавливается по линии центров. Допускается установка резца несколько ниже линии центров. Ни в коем случае нельзя устанавливать резец выше линии центров, так как это может привести к трению задней поверхности резца об обработанную поверхность, что существенно снижает качество обработки.

 

Обработка торцевых поверхностей

 

Торцевые поверхности и уступы обрабатываются подрезными, проходными прямыми, проходными отогнутыми и проходными упорными резцами.

Подрезной резец (рис. 6.11) предназначен специально для обработки наружных торцевых поверхностей. При подрезании торца подача резца осуществляется в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемой заготовки. Главный задний угол у таких резцов составляет 10… 15°, а передний угол выбирается в зависимости от обрабатываемого материала по справочным таблицам.

Проходным отогнутым резцом (см. рис. 6.9, а, б) подрезают торцы, используя поперечную подачу.

Проходным упорным резцом (см. рис. 6.9, в) можно подрезать торцы, используя поперечную подачу или уступы, используя продольную подачу.

Резцы для подрезания торцов следует устанавливать точно по линии центров, так как в противном случае на торцевой поверхности остаемся выступ.