
- •1. Шахта, шахтное поле. Размеры шахтных полей. Производительная мощность. Срок службы шахты
- •2. Запасы пи. Их классификация.
- •3. Стадии разработки месторождений и их характеристика
- •4. Деление шахтного поля на части
- •5. Деление шахтопластов на части
- •6. Классификация способов и схем вскрытия
- •7. Вскрытие одиночных пластов пологого и наклонного залегания
- •8. Комбинированная схема вскрытия пластов без сооружения транспортного горизонта
- •9. Комбинированная схема вскрытия пластов с капитальным квершлагом и проветриванием уклонной части через воздухоподающий ствол
- •10. Вскрытие пластов вертикальными стволами с погоризонтными квершлагами
- •11. Вскрытие вертикальными стволами с этажными квершлагами
- •12. Комбинированное вскрытие пластов стволами и капитальным квершлагом
- •13. Вскрытие штольнями
- •14. Индивидуальная подготовка пластов на транспортном горизонте (пластовая и полевая)
- •15. Групповая подготовка пластов на транспортном горизонте на пологом и наклонном падении
- •16. Околоствольные дворы
- •17. Техкомплекс
- •18. Система разработки длинными столбами по простиранию с оставлением межлавных целиков на пологих и наклонных пластах
- •19. Система разработки длинными столбами по простиранию с выемкой межлавных целиков на пологих и наклонных пластах
- •20. Система разработки длинными столбами по простиранию с сохранением штрека для повторного использования на пологих и наклонных пластах
- •21. Система разработки длинными столбами по простиранию с проведением выемочных штреков в присечку на пологих и наклонных пластах
- •22. Организация работ в комплексно-механизированном очистном забое. Планограмма работ. Технологические схемы работы забоя.
- •23. Охрана и поддержание горных выработок в выемочном участке
- •24. Технология монтажных и демонтажных работ
- •25. Определение нагрузки на очистной забой
- •26. Горное предприятие. Виды г.П.
- •27. Этапы разработки угольных месторождений
- •28. Нарушения залегания пород.
- •29. Элементы залегания угольных пластов (мощность, угол падения, простирание)
- •32. Газоносность угольных пластов
- •33. Вертикальные горные выработки.
- •34. Горизонтальные горные выработки.
- •35. Наклонные горные выработки.
- •36. Основные и вспомогательные процессы при ведении горных выработок. Цикличность
- •37. Основные физико-механические свойства горных пород
- •38. Осн. Параметры взрывных работ при ведении горн. Выработок. Части паспорта бвр
- •39. Анкерная крепь. Расчеты
- •40. Рамная крепь. Расчеты
- •41. Классификация гдя
- •42. Классификация пластов по удароопасности
- •43. Сущность региональных профилактических мер борьбы с горными ударами
- •44. Формы выделения метана в горные выработки
- •45.Дегазация и критерии оценки ее эффективности
- •46. Сущность локальных мер борьбы с горными ударами
- •47. Предотвращение горных ударов методом регионального увлажнение угольного массива
- •48. Предотвращение горных ударов методом глубинного увлажнения
- •49. Предотвращение внезапных выбросов торпедированием
- •50. Предотвращение внезапных выбросов методом гидрорыхления
- •51. Схема предварительной дегазации выемочных участков
- •52. Начальное напряженное состояние массивов горных пород (по Гейму и Диннику)
- •53. Тектоническое напряжение в земной коре
- •54. Прочностные свойства горных пород
- •55. Напряженное состояние в массиве вокруг очистной горной выработки
- •56. Деформационные свойства горных пород
- •57. Динамические явления в массивах горных пород
- •58. Реологические свойства горных пород
- •59. Полная диаграмма деформирования горных пород
- •61. Сдвижение горных пород и земной поверхности при очистной выемке
- •62. Руда, пустая порода, рудная и горная масса
- •63. Формы залегания рудных месторождений
- •64. Причины потерь и разубоживания руды. Показатели оценки потерь и разубоживания
- •65. Схема многоступенчатого способа вскрытия рудничных полей
- •66. Ортовая система подготовки откаточных горизонтов на рудниках
- •67. Штрековая система подготовки откаточных горизонтов на рудниках
- •68. Способы отбойки руды в блоках на рудниках
- •69. Способы доставки руды в блоках на рудниках
- •70. Система разработки с отбойкой руды из магазинов, условия применения
- •71. Система разработки подэтажного обрушений, условия применения
- •72. Этапы проектирования горных предприятий
- •73. Обоснование инвестиций в строительство (новое, расширение, реконструкция, перевооружение, поддержание мощности, закрытие)
- •74. Тэо (проект) строительства горного предприятия
- •75. Информационное обеспечение проектирования горных предприятий
- •76. Поэтапный подход к проектированию Этапы проектирования, глубина прогнозирования, «долгожитие» основных элементов технологических схем шахт
- •77. Последовательность составления проекта шахты
- •78. Обоснование и расчет проектной мощности шахты
- •79. Показатели эффективности проектных решений и работы шахт
- •80. Основные принципы автоматизированного проектирования (сапр) шахт
- •81. Интегральная оценка качества проектных решений
- •82. Трудности разработки мощных пластов
- •83. Мероприятия для предотвращения отжима угля в очистных забоях мощных пластов
- •84. Причины возникновения «куполов» при отработке мощных крутых пластов по восстанию и меры по предотвращению их образования
- •85. Виды крепей при разработке мощных крутых пластов
- •86. Условия для применения полной закладки при разработке мощных пластов и основные условия закладки
- •87. Основные требования к закладочным материалам, петрографический и гранулометрический составы
- •88. Гидравлический способ закладки: преимущества и недостатки
- •89. Сущность, условия применения столбовых систем разработки мощных пластов
- •9 0. Порядок и очередность выпуска угля подкровельной толщи в системе разработки с выпуском
- •91. Принцип деления мощных пластов на слои
- •1. Система разработки наклонными слоями
- •2. Системы разработки горизонтальными слоями
- •92. Принципиальное устройство поршневых и центробежных насосов
- •93. Принципиальное устройство осевых и центробежных насосов
- •94. Подъемные установки: назначение, классификация, достоинства и недостатки
- •95. Классификация транспортных машин
- •96. Типажный ряд шахтных ленточных конвейеров и их параметры
- •98. Оборотные средства горного предприятия
- •99. Полная, производственная и участковая себестоимость добычи 1 т угля
- •100. Элементы затрат в себестоимости 1 т угля
- •101. Прибыль и рентабельность угольной шахты
- •102. Классификация и структура основных производственных фондов горного предприятия
- •104. Бурильные машины вращательного бурения шпуров
- •105. Проходческие комбайны
- •106. Погрузочные машины
- •107. Очистные комбайны
- •108. Государственный учет минерально-сырьевой базы рф
- •109. Государственная система лицензирования
- •110. Платежи при пользовании недрами
- •111. Порядок предоставления права пользования участком недр по совмещенной лицензии
- •112. Виды юридической ответственности за нарушение законодательства в сфере недропользования
15. Групповая подготовка пластов на транспортном горизонте на пологом и наклонном падении
.
Рис. 3.16. Панельная схема подготовки с группированием пластов на горизонте ярусных штреков:
1 – ярусные квершлаги; 2 – групповые панельные бремсберги; 3 – отработанные части шахтного поля
При двух или большем числе пластов основные откаточные и вентиляционные штреки проходят и поддерживают в одном из разрабатываемых или нерабочих пластов, а также в боковых породах, соединяя их с пластовыми выработками промежуточными квершлагами или сбойкам. Групповая подготовка сокращает протяжённость проводимых и поддерживаемых выработок большого сечения, упрощает работу подземного транспорта, снижает потери полезного ископаемого в целиках.
При групповой отработке двух пластов главные откаточный и вентиляционный штреки (полевые или пластовые) проводят только по одному из них.
При группировании на горизонте ярусных штреков (рис. 3.16) на одном пласте (обычно на нижнем) в каждой панели проводят групповой панельный бремсберг, который соединяют с другим пластом откаточными и вентиляционными ярусными квершлагами. От ярусных квершлагов на верхнем пласте проводят в обе стороны откаточные и вентиляционные ярусные штреки.
16. Околоствольные дворы
Совокупность протяженных выработок и камер, расположенных около стволов, предназначенных для обслуживания подземного хозяйства шахт, называют околоствольным двором. Он предназначен для связи между стволами и выработками, вскрывающими угольные пласты. Выработки околоствольного двора относятся к капитальным.
Срок их службы исчисляется десятками лет, поэтому их крепят бетоном, металлом, железобетоном, не требующих существенного ремонта в течение всего срока службы. Протяженные выработки соединяют со стволами и используют для транспортирования угля, породы, материалов, а также для пропуска воздуха и передвижения людей. Для установки электрического и механического оборудования, ремонта электровозов, а также для обслуживания рабочих сооружают камеры, которые с протяженными выработками соединяют ходками.
Таким образом, околоствольный двор является своего рода станцией, на которую поступает груз, подлежащий выдаче па поверхность шахты, и с которой отправляются составы порожних вагонов, материалы, оборудование к рабочим участкам.
Кроме того околоствольный двор выполняет ряд других функций: подачу свежего и вывод отработанного воздуха, подвод, трансформацию и передачу на горные выработки электроэнергии, аккумуляцию и откачку на поверхность шахтных вод.
Околоствольные дворы классифицируются по следующим признакам:
по типу стволов — для вертикальных и наклонных;
по виду шахтного подъёма — для скипового, клетьевого, гидротранспортного;
по виду шахтного транспорта — для электровозного, конвейерного, гидравлического, комбинированного;
по типу вагонетки — для транспортирования глухими, саморазгружающимися (разгрузкой через дно, боковую стенку) вагонетками;
по типу прибывающих составов — с однородным грузом и смешанным (полезное ископаемое, порода);
по ориентировке транспортных ветвей — параллельные, перпендикулярные, диагональные;
по характеру манёвров электровозов — с обгоном, с поточным движением.
В зависимости от примыкания к главным откаточным выработкам и транспортной схемы различают О. д. кругового, петлевого и челнокового типа.
Околоствольные дворы шахт с конвейерным транспортом полезного ископаемого имеют упрощенную компоновку, более экономичны и производительны по сравнению с околоствольными дворами с рельсовым транспортом.
Кроме того, строятся водосборник, склад взрывчатых материалов и ходки разл. назначения. Для сохранности O. в. их располагают в устойчивых породах, a в условиях крутого залегания пластов ориентируют проведение O. в. по простиранию пластов либо вкрест им. Камеры располагают в непосредственной близости к стволам в соответствии c их назначением и c расчётом, чтобы они не ослабляли целиков между выработками. Обычно их размещают параллельно осн. выработкам - грузовой и порожняковой ветвям стволов.
O. в. проводят, как правило, сплошным забоем (постоянная крепь отстаёт от забоя на 15-25 м). Узкий забой (c последующим расширением сечения до проектных размеров) применяют в случае необходимости ускорить сбойку по условиям вентиляции, при наличии неустойчивых пород, a также большом сечении выработок. B период проведения O. в. породу выдают гл. обр. через клетевой ствол. Сначала работы ведут в двух забоях - в грузовой и порожняковой ветвях клетевого ствола. При этом форсируется проведение грузовой ветви как выработки, представляющей собой кратчайший путь к выходу за пределы околоствольного двора. Грузовую ветвь проходят c подъёмом от ствола, порожняковую - c уклоном от ствола. После соединения порожняковой и грузовой ветвей начинают проведение камер и водосборников; в первую очередь камеры насосной и электростанции.
Поперечные сечения камер околоствольного двора унифицированы, что позволяет сооружать выработки постоянного поперечного сечения c использованием средств комплексной механизации (погрузочных машин, металлич. опалубки, бетононасосов и др. оборудования). Площадь поперечного сечения камер принимают по габаритам размещаемого в них оборудования.
В круговых околоствольных дворах грузовые ветви по отношению к главному откаточному штреку могут располагаться параллельно (рис. 2.23, а), перпендикулярно (рис. 2.23, б) или под углом 45 и 60° (рис. 2.23, в). Основными преимуществами околоствольных дворов кругового и петлевого (рис. 2.23, г) типов являются сравнительная простота движения поездов, компактное расположение выработок, простая привязка к конкретным горно-геологическим условиям. Их недостатки: большое число закруглений пути и криволинейных выработок, сложность проведения и эксплуатации криволинейных выработок, недостаточное использование главной откаточной выработки. Характерный признак околоствольных дворов тупикового типа (рис. 2.23, д) – челноковая схема движения составов.
Локомотив протягивает груженый состав в тупик двора, а затем, изменив направление движения, заталкивает его на грузовую ветвь главного или вспомогательного ствола. Перейдя на порожняковую ветвь околоствольного двора, локомотив прицепляется к порожняковому составу и далее следует к пункту назначения.
Из-за существенных недостатков (необходимость обязательного проведения вентиляционной сбойки для проветривания тупиковой выработки; недостаточное использование главной откаточной выработки; невысокая пропускная способность) околоствольные дворы тупикового типа имеют ограниченное применение.
Рис. 2.23. Схемы привязки околоствольных дворов
Д
остоинствами
челноковых околоствольных дворов (рис.
2.23, е) являются прямолинейность выработок,
удобство расположения оборудования,
максимальное использование главной
откаточной выработки; недостатки –
сложные маневры с составами, невысокая
пропускная способность, сложность
привязки к конкретным горно-геологическим
условиям из-за большой длины выработок.
Рис.2.27. Схема кругового околоствольного двора с ветвями, параллельными главной откаточной выработке: 1, 2 – соответственно клетевой и скиповой стволы; 3, 4 – соответственно угольная и породная разгрузочные ямы; 5 – главная откаточная выработка
Рис. 2.28. Схема кругового околоствольного двора с ветвями, перпендикулярными к главной откаточной выработке: 1, 2 – соответственно скиповой и клетевой стволы; 3 – главная откаточная выработка
В круговом околоствольном дворе вагонетки поступают во двор и выходят из него одним и тем же торцом. Круговой околоствольныи двор с односторонним поступлением грузов называется петлевым. В челноковых околоствольных дворах груженые вагонетки поступают во двор и выходят порожними из него противоположными торцами
Наиболее распространены круговые околоствольные дворы. Их достоинствами являются: компактное расположение выработок; простые маневры с составами; простая привязка к конкретным горно-геологическим условиям. . Круговые околоствольные дворы обеспечивают отсутствие встречных потоков и большую пропускную способность.
Петлевые околоствольные дворы более компактны и имеют меньшую протяженность транспортных выработок, а также меньшее число сопряжений, но более сложные маневровые операции на выходных транспортных путях при сопряжении с квершлагом, вскрывающим свиту пластов
Камеры околоствольного двора: Аккумулирующие бункеры и разгрузочные ямы, депо локомотивов, зарядная камера для аккумулирующих электровозов, камера ожидания, камера медпункта, депо противопожарного поезда, склад взрывчатых веществ, насосная камера.
Р
ис. 2.34.
Схема расположения камер в круговом
околоствольном дворе: 1, 13 – соответственно
клетевой и скиповой стволы; 2 – насосная
камера; 3 – центральная электроподстанция;
4 – водосборник; 5 – осветляющие
резервуары; 6 – водотрубный ходок; 7 –
медпункт; 8 – камера ожидания; 9 – место
стоянки пассажирского состава; 10, 14 –
соответственно породная и угольная
разгрузочные ямы; 11, 15 – преобразовательные
подстанции; 12 – зарядная камера; 16 –
место стоянки запасных электровозов;
17 – ремонтная мастерская; 18 – склад ВМ;
19 – депо противопожарного поезда