- •Основные понятия и определения
- •Количественная мера надежности сложных систем
- •3. Количественные показатели надежности
- •Классификация систем для целей расчета надежности.
- •Классификация систем по структуре.
- •Классификация отказов и неисправностей систем и элементов.
- •7. Основные количественные зависимости при расчете систем на надежность.
- •7.1. Статистический анализ работы элементов и системы.
- •7.2. Расчет коэффициента надежности элементов.
- •7.3. Расчет технической надежности системы.
- •7.4. Расчет технической готовности системы.
- •Формирование оптимальной структуры системы.
- •3 3 Рисунок 7. Структура системы после второго этапа резервирования, т.Е. Резервируем третий элемент ещё одним равнонадежным.
Количественная мера надежности сложных систем
Для выбора рациональных мероприятий, направленных на обеспечение надежности, очень важно знать количественные показатели надежности элементов и систем. Особенность количественных характеристик надежности является их вероятностно-статистическая природа. Отсюда вытекают особенности их определения и использования. Как показывает практика, поступающие в эксплуатацию однотипные ТУ, например автомобили, даже будучи изготовленными на одном заводе, проявляют различную способность сохранять свою работоспособность. В процессе эксплуатации отказы ТУ происходят в самые неожиданные, непредвиденные моменты. Возникает вопрос, существуют ли какие-либо закономерности в появлении отказов? Существуют. Только для их установления следует вести наблюдения не за одним, а за многими ТУ, находящимися в эксплуатации, и для обработки результатов наблюдений применять методы математической статистики и теории вероятностей.
Применение количественных оценок надежности необходимо при решении следующих задач:
- научное обоснование требований к вновь создаваемым системам и изделиям;
- повышения качества проектирования;
- создание научных методов испытаний и контроля уровня надежности;
- обоснование путей снижения экономических затрат и сокращение времени на разработку изделий;
- повышение качества и стабильности производства;
- разработка наиболее эффективных методов эксплуатации;
- объективная оценка технического состояния находящейся в эксплуатации техники;
- разработка научно обоснованных рекомендаций, направленных на улучшение техники и методов её эксплуатации.
В настоящее время в развитии теории надежности выделяются два основных направления:
- прогресс техники и совершенствование технологии изготовления элементов и систем;
- рациональное использование элементов при проектировании систем – синтез систем по надежности.
3. Количественные показатели надежности
элементов и систем.
К количественным показателям надежности элементов и систем относятся:
- коэффициент надежности Rг;
- вероятность безотказной работы в течение определенного времени P(t);
- средняя наработка до первого отказа Тср для невосстанавливаемых систем;
- наработка на отказ tср для восстанавливаемых систем:
- интенсивность отказов λ(t);
- среднее время восстановления τср ;
- интенсивность восстановления μ(t);
- функция надежности Rг (t).
Определения названных величин:
Rг – вероятность застать изделие в работоспособном состоянии.
P(t) – вероятность того, что за заданный промежуток времени (t) система не откажет.
Тср – математическое ожидание времени работы системы до первого отказа.
tср - математическое ожидание времени работы системы между последовательными отказами.
λ(t) – математическое ожидание количества отказов в единицу времени; для простого потока отказов :
λ(t)= 1/ tср .
τср – математическое ожидание времени восстановления системы.
μ(t) - математическое ожидание количества восстановлений в единицу времени:
μ(t) = 1/ τср.
Rг (t) – изменение надежности системы по времени.
Классификация систем для целей расчета надежности.
Системы для целей расчета надежности классифицируются по нескольким признакам.
По особенностям функционирования в период применения:
- системы одноразового применения; это системы повторное использование которых невозможно или нецелесообразно по каким-либо причинам;
- системы многоразового применения; это системы повторное использование которых возможно и может осуществляться после выполнения системой возложенных на неё функций за предыдущий цикл применения.
2. По приспособленности к восстановлению после появления отказов:
- восстанавливаемые, если их работоспособность, утраченная при отказе, может быть восстановлена в процессе эксплуатации;
- невосстанавливаемые, если их работоспособность, утраченная при отказе, не подлежит восстановлению.
3. По реализации технического обслуживания:
- не обслуживаемые – системы, техническое состояние которых не контролируется в процессе эксплуатации и не проводятся мероприятия, направленные на обеспечение их надежности;
- обслуживаемые – системы, техническое состояние которых контролируется в процессе эксплуатации и проводятся соответствующие мероприятия по обеспечению их надежности.
4. По виду реализованного технического обслуживания:
- с периодическим обслуживанием – системы в которых мероприятия по обеспечению надежности реализуются только при проведении плановых ремонтно-профилактических работ через заранее установленные промежутки времени То ;
- со случайным периодом обслуживания – системы, в которых мероприятия по обеспечению надежности реализуются через случайные промежутки времени, соответствующие появлению отказов или достижения системой предельного по работоспособности состояния;
- с комбинированным обслуживанием – системы, в которых при наличии плановых ремонтно-профилактических работ имеют место элементы обслуживания со случайным периодом.
