3.Долота шарошечные. Износ долот. Рациональная отработка долот.

Шарошечные долота применяют при вращательном бурении пород самых разных свойств с промывкой забоя любой промывочной жидкостью. Созданы конструкции шарошечных долот с одной, двумя, тремя, четырьмя, шестью шарошками разных диаметров от 46 мм до 490 мм , высотой от 90 мм до 625 мм, для различных типов пород. Наиболее распространены трехшарошечные долота. Шарошечные долота с полуконическими шарошками применяют для бурения пород средней твердости и твердых пород. Шарошечные долота с коническими шарошками применяют для бурения твердых пород с пропластками крепких пород.

Долота различных типов отличаются шагом между зубьями, конструкцией зубьев, углом наклона оси шарошки к оси долота и конфигурацией шарошек.

При бурении в мягких породах шлам часто прилипает к шарошкам, что может привести к прихвату, поэтому зубчатые венцы на шарошках типа М ( ( глина, гипс, мел ), МС (глина, мел, гипс с пропластками песчаника, сланца ), С ( породы средней твердости ) располагаются так, чтобы зубья одной шарошки очищали промежутки между зубьями другой.

С увеличением твердости пород нужно применять долота с меньшей высотой зубьев и меньшим шагом между ними, что предотвращает их поломку и увеличивает эффект дробления пород.

4.Устройство и назначение вспомогательной лебедки. Лебедка вспомогательная ЛВ-15 или ЛВ-I5C предназначена для выполнения вспомогательных работ /подтаскивания с приемных мостков на площадку буровой бурильных, обсадных труб, секций турбобуров и мелких грузов/, а также для свинчивания и развинчивания бурильных и обсадных труб. На рис. устройство вспомогательной лебедки.

19.

3. Предупреждение ГНВП при спуско- подъемных операциях

4. Предупреждение ГНВП при креплении скважинОшибка в определении плотности раствора при проектировании,и при составлении планов работ по ремонту скважины

-Недостаточный контроль за текущими изменениями пластового давления.

-Недолив скважины при СПО перед спуском колонны.

-Поглощение жидкости находящейся в скважине

-Снижение гидростатического давления столба раствора из-за перетоков, обусловленных разностью плотностей раствора в трубном и затрубном пространствах,

-Длительные простои скважины без промывки,

- Снижение плотности р-ра в результате хим-й обработки

-Нарушение технологии спуска колонны( повышенная скорость спуска колонны может вызвать по­глощение, что о свою очередь приведет к снижению столба жидкости в скважине.

-Некачественное крепление технических колонн, перекрывающих газонефтеводонасыщенные на­порные горизонты

- Уменьшение плотности жидкости в скв при длительных остановках за счет поступления тазз из пластов

Билет № 9 (п.БурЭрб)

1.Режим бурения. Особенности режима роторного бурения.

2.Система управления агрегатами буровых установок.

3.Водоотдача промывочной жидкости. Способы ее регулирования.

4.Дизельный привод буровых установок. Рабочая характеристика привода.

5.Предупреждение ГНВП при опробовании ( испытании ) скважины и вызове притока.. 1. При роторном бурении нет четкой взаимосвязи ( или влияния друг на друга ) между параметрами бурения. Поэтому оптимальный режим бурения, когда получают наиболее высокие показатели бурения, включает в себя сочетание выгодных значений каждого параметра в отдельности.Учитывают следующее: при верхнем уровне осевых нагрузок на долото должен быть нижний уровень частот вращения и наоборот.В пластичных, вязких глинистых, слабосцементированных малообразивных песчаноглинистых и песчаных породах лучше бурить на почти максимальных частотах до 200 об. в мин и пониженных осевых нагрузках на долото.В песчаных и абразивных породах, трещиноватых и обломочных породах снижают частоту вращения ротора. При бурении с твердосплавными долотами режим бурения выбирают чтобы не было вибрации колонны. При повышенной частоте вращения осевая нагрузка на долото из - за трения колонны о стенки скважины меньше указанной на индикаторе веса Это нужно учитывать при бурении. Могут при этом режиме быть обвалы породы, поэтому надо тщательно промывать ствол скважины. 2. Буровые насосы должны быть оборудованы предохранительными устройствами. Конструкция этих устройств должна обеспечивать их надежное срабатывание при установленном давлении независимо от времени контакта с буровыми растворами и содержания в них абразивной твердой фазы, длитель­ности воздействия перепада температур. Предохранительные устройства при их срабатывапи. Должны исключать возможность загрязнения оборудования и помещения насосной-Диафрагма, устанавливаемая в предохранительных устройствах насоса, должна срабатывать при давлении, превышающем на 10% рабочее давление насоса, соответствующее диаметру установлен­ных цилиндровых втулок,-Обвязка буровых и центробежных насосов низкого давления должна обеспечивать: -возможность приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора с одновременной промыв­кой скважины

20.

-полный слив жидкости и продувку нагнетательного трубопровода сжатым воздухом Если горизонты с возможным газонефтеводопроявлением вскрываются при работе двух насосов, то необходимо предусмотреть возможность их одновременной работы из одной емкости. В обвязке ме­жду емкостями ЦС должны быть запорные устройства, -Буровой шланг обматывается мягким стальным канатом диаметром не менее 3 мм с петлями через каждые 1.0 - 1,5 м по всей длине. Концы каната крепятся к вышке и к корпусу вертлюга

-Ходовые и неподвижный концы талевого каната под нагрузкой не должны касаться элементов выш­ки

-Машинные ключи подвешиваются горизонтально на стальных канатах диаметром не менее 12. 5 мм и оборудуются контргрузами для легкости регулирования высоты. Механизмы уравновешивании ма­шинных ключей должны быть ограждены,

-Машинный ключ кроме рабочего каната, оснащается страховым канатом диаметром не менее 13 мм, который одним концом крепится к корпусу ключа, а другим - к основанию вышечного блока или к стойке вышки. узлы соединения канатов должны соответствовать требованиям п 1 5,33. Страховой ка­нат должен быть длиннее рабочего на 5 -10 см.

-Металлический пол люльки верхового рабочего должен быть рассчитан на нагрузку не менее 130 кгс и иметь перильное ограждение со сплошной обшивкой до пола. Высота перильного ограждения должна быть не менее I м Люлька должна быть застрахована от падания.

-Состояние ограничителя грузоподъемности лебедки и ограничителя подъема талевого блока долж­но проверяться перед началом работы каждой вахты (смены),

3. Водоотдача ( показатель фильтрации ) промывочной жидкости - это объем жидкости , отфильтрованной за время пропускания промывочной жидкости через бумажный фильтр ограниченной площади. Показатель водоотдачи характеризует способность раствора отфильтровываться через стенки ствола скважины.Регулируют свойства растворов для снижения показателя водоотдачи и снижения толщины глинистой корки ( получающееся на стенках скважины ), получения растворов не глинизирующих нефтеносные горизонты, получение растворов , сохраняющих глинизирующую способность в случае притока воды с высокой концентрацией солей Применяют при этом: реагенты - стабилизаторы ( щелочные соли некоторых кислот, мыла нафтановые ), реагенты - структурообразователи ( жидкое стекло, едкий натр, кальцинированная сода, реагенты - коагуляторы ( кислые соли или кислоты )

4.. Дизельный привод применяют в районах где нет электроэнергии нужной мощности. Преимуществами двигателей внутреннего сгорания при использовании в качестве привода является высокий КПД, небольшие расход топлива, воды и масла на 1 кВт мощности. Основной недостаток ДВС - отсутствие реверса, поэтому нужно специальное устройство для получения обратного хода. ДВС типа дизель допускает перегрузку не более 20%.

ДИЗЕЛЬ МОЖЕТ ПРИВОДИТЬ В ДЕЙСТВИЕ ГЕНЕРАТОР, ГЕНЕРАТОР ПРИВОДИТ В ДЕЙСТВИЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ, ПОЛУЧИМ ДИЗЕЛЬ - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД.

5. -- Предупреждение ГНВП при опробовании(испытании) скважины и вызове притока. После окончания работ по вызову притока любым из методов освоения (свабирование, освоение пенными системами, освоение скважины струйным насосом, вызов притока из пласта методом закачки в скважину инертного газа) скважина должна быть заглушена.

21.

Б И Л Е Т 10 (пом. бур. ЭРБ)

1.Причины, последствия и профилактика искривления ствола скважины.

2.Технология бурения скважин алмазными долотами.

3.Основные понятия о гидро - и пневмосистемах и их устройство..

4.Турбобуры. Конструкция. Особенности эксплуатации турбобура.

5.Предупреждение ГНВП при ликвидации аварий в скважинах со вскрытым продуктивным горизонтом.

1.Наклонное залегание пород, чередование пород различной твердости , их слоистость, трещиноватость, наличие каверн, потеря прямолинейности нижней части бурильной колонны при создании нагрузки на долото, использование изогнутых труб, нерациональная компоновка низа бурильной колонны, негоризонтальность стола ротора и нецентрированность вышки ( искривление происходит в начальный период бурения ), отсутствие контроля и профилактических мероприятий - все это причины незапланированной искривления ствола скважины. В искривленной скважине затруднено нормальное выполнение буровых работ, ловильных работ, происходит поломка инструмента, обсадные трубы иногда трудно из - за трения о стенки скважины спустить ( образуются сальники на колонне и плохое цементирование ), нарушается правильная эксплуатация, затруднены геологические наблюдения. Борьба с искривлениями начинается еще при подготовительных работах к бурению. Проверяют горизонтальность стола ротора, центрируют вышку, проверяют центрирование и вертикальность направления, прямолинейность бурильных труб и ведущей бурильной трубы. В начальный период бурения необходимо удерживать верхнюю часть ведущей бурильной трубы ( квадрата ) от наклонов и раскачивания. При дальнейшем бурении основными профилактическими мерами самопроизвольного искривления скважины является соответствующая компоновка нижней части бурильной колонны ( типичная компоновка основана на использовании принципа отвеса, при которой создается большая масса у долота. При этом нижняя часть компоновки не изгибается. ) и регулирование режима бурения в соответствии с характером пород и условиями их залегания. К элементам компоновок нижней части бурильной колонны для предупреждения искривления скважин относятся: центраторы, калибраторы, стабилизаторы, расширители, короткие УБТ. 2.Алмазные долота при турбинном бурении по сравнению с роторным бурением дают более высокую скорость при одинаковой величине проходки на долото. Бурение алмазными долотами может продолжаться без перерыва 200 - 300 часов. Бурение алмазными долотами не разрешается в часто перемежающихся трещиноватых, кавернозных, крепких абразивных породах. Перед началом бурения алмазными долотами ствол скважины калибруется, а забой очищают от металла с помощью забойного шламоуловителя. Алмазные долота и бурильные головки должны быть меньше диаметра ствола скважин. Для придания забою соответствующей формы нужно медленно довести инструмент до забоя с промывкой буровым раствором , приподнять алмазный буровой инструмент ( АБИ ) на 03 - 0, - 5 м на забоем, промыть скважину в течение 10 мин, затем медленно подать АБИ вниз, коснуться забоя , произвести приработку его к забою, углубляя скважину на 0,3 - 0,5 м с нагрузкой на АБИ 1 - 2 т при максимальном расходе бурового раствора, затем плавно довести нагрузку до нужной по плану.

22.

3.Основные понятия о гидро- и пневмосистемах и их устройство

Гидравлические и пневматические системы широко применяются в нефтегазовой технике. Если текучей средой (флюидом) является жидкость, то это гидравлические системы, если газообразная (воздушная), то это пневматические. Механизмы, которые получают работу от приводного вала или штока, а отдают её потоку текучей среды носят название насосов (для создания потока жидкой среды) и компрессоров (для создания потока газообразных сред). Если механизмы принимают работу от потока жидкости или газа и отдают её через выводной вал, то их называют двигателями (турбины, турбобуры, гидро- и пневмодвигатели).

Довольно часто текущая среда служит передаточным звеном и приёмным органом одновременно (гидравлическая передача в силовом приводе; буровой насос и гидравлический забойный двигатель; гидро-пневмопривод механизмов). Учитывая текучесть применяемых сред используют это обстоятельство для передачи энергии на расстоянии (гидро- и пневмоуправление механизмов). Дистанционное гидравлическое или пневматическое управление обеспечивают маневренность, быстроту действия. Пульт управления системой устанавливается непосредственно у агрегатов или на расстоянии (гидроаккумулятор превенторных установок).

В комплект гидро- пневмоуправления входят ахрегаты по выработке среды (насосы, компрессоры), исполнительные механизмы (цилиндры, муфты, вертлюжки и прочее), управляющие устройства и контрольно-измерительные приборы.

4.Турбобур представляет собой забойный гидравлический двигатель с многоступенчатой гидравлической турбиной /рис. 8/, приводимый в действие потоком промывочной жидкости, закачиваемой буровыми насосами в ( бурильную колонну с поверхности. Энергия потока жидкости преобразуется в механическую работу вала, к которому npикреплен породоразрушающий инструмент. При прохождении жид кости через лопатки статора и ротора, она заставляет вращаться ротор /вал/. Турбобур состоит из двух групп деталей: вращающихся и невращающихся. Невращающуюся группу деталей составляют переводник, цилиндрический корпус, кольца пяты, диски статора, средняя опора и ниппель. К вращающейся группе деталей относятся ротор, пята, закрепленная на валу гайкой.

Чтобы повысить мощность двигателя составляют турбобур из двух и более секций. Каждая секция собирается из 100 ступеней турбин в отдельном корпусе. Соединение секций в турбобур производится непосредственно на буровой. Плавная остановка турбобура после выключения насоса свидетельствует о пригодности его к эксплуатации. Новый турбобур или отремонтированный должен проверяться на люфт. Осевой люфт должен составлять 4 мм.

5.Предупреждение ГНВП при ликвидации аварий в скважине со вскрытым продуктивным

горизонтом. К подъему бурильной колонны из скважины, в которой произошло поглощение бурового раствора при наличии газонефтеводопроявления, разрешается приступить только после заполнения скважины до устья и отсутствии перелива в течение времени, достаточного для подъема и спуска бурильной КОЛОННЫ При установке ванн (нефтяной, водяной, кислотной) гидростатическое давление столба бурового раствора и жидкости ванны должно превышать пластовое давление При вероятности или необходи­-

23.

мости снижения гидростатического давления ниже пластового, работы по расхаживанию бурильной колонне, следует проводить с герметизированным затрубным пространством и с установленным в бурильных трубах шаровым краном, с разработкой и осуществлением дополнительных мер безопас­ности указанных в дополнительном плане утвержденном в установленном порядке