2)Конические зубчатые передачи

Передают вращающий момент между валами с пересекающимися осями (чаще всего под углом 90⁰). Их зубья бывают прямыми, косыми, круговыми и обычно имеют эвольвентный профиль.

И хотя, конические колёса сложнее цилиндрических как по своей геометрии, так и в изготовлении, принципы силового взаимодействия, условия работы, а следовательно, и методика расчёта аналогичны цилиндрическим.

Смотри Иванова стр.150

3)Восстановление деталей сваркой наплавкой

Сваркой называют технологический процесс получения неразъемных соединений твердых металлов посредством установления межатомных связей между свариваемыми деталями при их местном нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

Наплавка — разновидность сварки и представляет собой процесс нанесения слоя металла на поверхность изделия.

Ручную дуговую сварку выполняют металлическими электродами при питании дуги постоянным или переменным током. Электрическая дуга постоянного тока горит более устойчиво и обеспечивает сварку при прямой (минус - на электроде, а плюс - на детали) и обратной полярности. Обратная полярность позволяет уменьшить тепловое воздействие на свариваемую или наплавляемую деталь, так как в этом случае на положительном электроде (аноде) на 20% выделяется тепла больше, чем на катоде (детали). Поэтому постоянный ток используют при сварке деталей (листов) с тонкими стенками, деталей из металлов, чувствительных к перегреву. При использовании переменного тока на электродах выделяется примерно одинаковое количество тепла.

Источником постоянного тока при электродуговой сварке и наплавке являются выпрямители, преобразователи и агрегаты с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Источник переменного тока - свароч­ные трансформаторы.

Применяются сварочные выпрямители ВДУ-506, ВДУ-601, ВСС-120А, ВСС-300-3, ВСУ-300, ВДГ-302; ВДГ-601; ВСЖ-303, 10ВДУ-1001, ВКСМ-1001, сварочные преобразователи ПСО-300-3, ПСО-500, ПСУ-300, ПСГ-500, ПСУ-500, ПС-1000. Преобразователи ПСО имеют крутопадающую внешнюю вольтамперную характери­стику, ПСГ - жесткую, ПСУ - жесткую или падающую при соответст­вующем подключении обмоток.

Сварочные агрегаты имеют привод от бензинового или дизельного двигателя внутреннего сгорания: АСБ-300-7, АДВ-306, АДД-303 -с крутопадающей, АСД-3-1 - с падающей, АСДП-500Г-ЗМ - с жесткой внешней характеристикой.

Для сварки на переменном токе применяют сварочные трансфор­маторы ТС-300, ТСП-2, ТД-300, СТН-450, СТШ-500, ТСД-1000, ТСК-300, ТСК-500, ТДМ-401, ТДМ-503. Сварочные трансформаторы имеют падающую внешнюю вольтамперную характеристику.

Качество наплавленного металла, сварного шва и производитель­ность сварки или наплавки во многом определяются материалом электродов и покрытий. Для сварки электроды выбирают с учетом того, чтобы максимально приблизить качество и свойства материала шва к свойствам металла восстанавливаемой детали, чтобы твердость материала была одинаковой на всех участках. При наплавке изношенной поверхности основным критерием качества является твердость на­плавленного слоя и износостойкость.

При ручной электродуговой сварке в качестве электродного стержня, а при механизированной сварке в качестве присадного материала используется стальная сварочная проволока. Выпускается 77 марок сварочной проволоки диаметром от 0,3 до 12 мм. В зависимости от химического состава сварочную проволоку разделяют на низко­углеродистую, низколегированную и высоколегированную. Низкоугле­родистая сварочная проволока марок Св-08, Св-08А, Св-08ГА и других (всего 6 марок с содержанием углерода до 0.12%) предназначена для сварки мало- и среднеуглеродистых, а также некоторых низколеги­рованных сталей. Легированная сварочная проволока марок Св-08Г2С, Св-08ХНМА, Св-10Г2С и других (всего 30 марок с содержанием легирующих элементов до 6%) применяется для сварки углеродистых и легированных сталей.

Высоколегированные проволоки - всего 41 марка. Содержат в своем составе более 6% легирующих элементов, применяются для сварки высоколегированных сталей. Например, марки: Св-12Х13, Св-06Х19Н9ТА