Билет 6

1)Какие материалы используются для коренных и шатунных подшипников?

Шатунные подшипники представляют собой тонкостенные вкладыши, изготовляемые из стальной ленты толщиной 1...3 мм. Их внутренняя поверхность для уменьшения трения и износа шеек коленчатого вала покрыта тонким слоем (0,08....0,10 мм) антифрикционного сплава на алюминиевой основе или свинцо­вистой бронзы.

Для предотвращения осевых сме­щений и проворачиваний вкладышей служат выступы — усики, входящие в клиновые пазы шатуна и его нижней крышки. С этой же целью вкладыш устанавливают в нижнюю головку шатуна с натягом.

Коренные подшипники коленчатых валов в двигателях могут быть двух видов: скольжения и качения Подшипники скольжения представляют собой взаимозаменяемые вкладыши, которые конструктивно мало отличаются от вкладышей шатунных подшипников. Для большинства двигателей их изготавливают из облуженной сталеалюминевой ленты. Толщина слоя алюминиевого сплава 0,5...0,9 мм, олова 0,003...0,009 мм. Вкладыши коренных подшипников дизеля КамАЗ-740 тоже трехслойные, но в качестве рабочего слоя при­менена свинцовистая бронза.

На двигателе ЯМЗ-240БМ и его модификациях коренными подшипниками коленчатого вала служат роликовые подшипники качения. Постель для коренных подшипников выполнена в семи перегородках нижней части блок-картера. В них запрессованы наружные кольца роликовых подшипников, которые удер­живаются от осевых перемещений стопорными кольцами (внутренние кольца отсутствуют). Ролики катятся непосредственно по беговым дорожкам на коренных шейках. Внутри коленчатого вала имеются каналы и полости, по которым масло подается к шатунным шейкам. В полостях шатунных шеек происходит центробежная очистка масла. В двигателе П-10УД и его модификациях в качестве коренных подшипников коленчатого вала применяют подшипники качения.

2)Системы и способы содержания животных и птиц и их влияние на выбор средств механизации.

Комплексы по производству молока, система содержания может быть круглогодовая стойловая, стойлово-пастбищная или стойлово-лагерная; метод обслуживания — индивидуальный или групповой; способ содержания — привязной, беспривязной (с боксами или без них), комбинированный {комбибоксовый), конвейерный; кроме того, животных могут содержать на подстилке или без нее. Для каждого конкретного комплекса эти элементы выбираются с учетом его размеров, специализации, уровня продуктивности, физиологического состояния животных, обеспеченности кормами и подстилкой, а также планируемого уровня производительности труда. Особое внимание должно уделяться выбору метода обслуживания и способа содержания. На современном этапе требованиям промышленной технологии про­изводства молока наиболее полно отвечает групповой метод обслуживания и соответствующий ему беспривязной способ содержания животных. Эти элементы позволяют достичь наивысшей производительности труда и более эффективно использовать генетический потенциал животных, но только при условии обеспечения хозяйства кормами в достаточном количестве. В противном случае следует применять индивидуальный метод обслуживания и привязной или комбибоксовый способы содержания.

Комплексы по производству говядины. Основные элементы технологии содержания скота на про­мышленном откорме следующие: система содержания беспастбищная; метод обслуживания групповой: обслуживание в местах содержания животных; способ содержания беспривязной; в закрытых помещениях — на щелевых полах. Производство говядины на комплексах проходит три последовательные стадии: выращивания, доращивания и откорма. В зависимости от климатических условий комплексы могут быть закрытого, комбинированного или открытого типа. На комплексах закрытого типа все стадии откорма осуществляются в закрытых помещениях с регулируемым микроклиматом. На комплексах комбинированного типа молодняк выращивают в помещениях, а откорм ведут на закрытых площадках в четырех- или трехстенных помещениях легкого типа. Комплексы открытого типа представляют собой откормочные площадки разной планировки, без капитальных зданий. На них ведут заключительный откорм преимущественно в южных районах страны.

Комплексы по производству свинины В свиноводстве применяются две системы содержания животных — свободно-выгульная и без выгула. На комплексах практикуется содержание без выгула. На них находят применение поточные технологические линии промышленного производства свинины с одно-, двух- и трехстадийным содержанием животных. При одностадийном содержании маток после отъема поросят переводят в помещение для холостых маток, поросят же оставляют в трансформированных станках для опоросов. Эту технологию называют семейно-гнездовой, так как поросята находятся семьей в одном станке от рождения до сдачи на предприятие мясоперерабатывающей промышленности. При двухстадийном содержании поросят от рождения до окончания откорма перемещают один раз. После отъема их оставляют в цехе опоросов в трансформированных станках и содержат до прироста живой массы 30 кг, которого поросята достигают в 90-дневном возрасте, после чего их переводят в цех откорма. При этой системе влияние стрессов от перемены «жилья» и «соседей» частично устраняется, поэтому ее можно признать биологическим и экономическим компромиссом. По ней работают свинофермы на 12 и 24 тыс. голов, построенные по типовым проектам 802—147/72 и 802—148/72. При трехстадийном (трехфазном) содержа­нии поросят перемещают два раза: сначала из цеха опоросов — в цех доращивания и затем из него — в цех откорма. По капитальным затратам этот способ является самым экономичным, но он приводит к потерям прироста (от стрессов и акклиматизации) и отрицательно влияет на продуктивность животных. В то же время эта система является самой распространенной как в нашей стране, так и за рубежом. Она применяется на промышленных комплексах на 54 и 108 тыс. выращивания и откорма свиней в год. В птицеводстве различают интенсивную, выгульную и комбинированную системы содержания птиц; способы содержания — клеточное и напольное. Интенсивная систем а содержания применяется на птицефабриках и в специализированных хозяйствах, выгульная — в племенных хозяйствах и в цехах маточного стада (репродукторах), а также на птицефабриках. Комбинированная система преду­сматривает выращивание цыплят в клетках (цыплят — до 60 дней; утят, гусят — до 20 дней; индюков — до 45 дней), а затем в лагерях или птичниках с выгулами (акклиматизаторах). Интен­сификация птицеводства способствовала усовершенствованию технологии. Молодняк содержат в клетках от 10 до 140 дней (без пересадки), т. е, до перевода его в промышленное стадо кур-несушек.