- •Мультимедийный учебник по дисциплине «Методы и средства измерений»
- •Тема 1. Общие сведения об измерениях электрических величин. Урок 1. Основные понятия и определения метрологии. Раздел 1. Основные понятия.
- •Раздел 2. Виды и методы измерений.
- •Раздел 3. Классификация погрешностей измерения.
- •Урок 2. Классификация средств измерений и их характеристики. Раздел 1. Классификация средств измерений.
- •Раздел 2. Метрологические характеристики средств измерения.
- •Урок 3. Классификация погрешностей средств измерений
- •Тема 2. Технические средства измерений электрических величин. Урок 1. Магнитоэлектрические приборы и их применение.
- •Урок 2. Электромагнитные измерительные приборы и их применение
- •Урок 3. Электростатические измерительные приборы и их применение
- •Урок 4. Индукционные измерительные приборы и их применение
- •Урок 5. Электромеханические приборы с преобразователями
- •Урок 6. Электронные аналоговые измерительные приборы и их применение
- •Урок 7. Измерительные мосты
- •Урок 8. Измерительные компенсаторы
- •Урок 9. Цифровые измерительные приборы и их применение
- •Тема 3. Методы и средства измерения магнитных величин. Урок 1. Магнитные измерения и магнитные материалы.
- •Тема 4. Методы и средства измерения неэлектрических величин Урок 1. Схемы включения и классификация измерительных преобразователей Раздел 1. Схемы включения измерительных преобразователей.
- •Раздел 2. Классификация измерительных преобразователей.
- •Урок 2. Параметрические фотоэлектрические и емкостные преобразователи. Раздел 1. Фотоэлектрические преобразователи.
- •Раздел 2. Емкостные преобразователи.
- •Урок 2. Параметрические тепловые и ионизационные преобразователи. Раздел 1. Тепловые преобразователи (термосопротивления)
- •Погрешности термометров сопротивления и требования к измерительной цепи
- •Раздел 2. Ионизационные преобразователи
- •Урок 4. Параметрические реостатные и Тензорезисторные преобразователи Раздел 1. Реостатные преобразователи
- •Раздел 2. Тензорезисторные преобразователи
- •Габаритные размеры тензорезисторов
- •Метрологические характеристики
- •Урок 5. Параметрические индуктивные и магнитоупругие преобразователи Раздел 1. Индуктивные преобразователи
- •Раздел 2. Магнитоупругие преобразователи
- •Урок 6. Параметрические электролитические преобразователи сопротивления
- •Урок 7. Генераторные пьезоэлектрические и гальванические преобразователи Раздел 1. Пьезоэлектрические преобразователи.
- •Технические характеристики:
- •Раздел 2. Гальванические преобразователи (pH – метры).
- •Урок 8. Генераторные обращенные и индукционные преобразователи Раздел 1. Обращенные преобразователи.
- •Раздел 2. Индукционные преобразователи.
- •Урок 9. Генераторные термоэлектрические преобразователи и термоэлектрические пирометры Раздел 2. Термоэлектрические преобразователи.
- •Погрешности термоэлектрических преобразователей и методы их коррекции:
- •Раздел 2. Термоэлектрические пирометры.
- •Выписка из учебного плана
- •Цели и задачи дисциплины
- •Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •Объем дисциплины и виды учебной работы для до
- •Содержание дисциплины
- •4.1 Разделы дисциплины и виды занятий
- •4.2. Содержание разделов дисциплин
- •5. Лабораторный практикум
Урок 2. Параметрические тепловые и ионизационные преобразователи. Раздел 1. Тепловые преобразователи (термосопротивления)
Термосопротивление представляет собой проводник или полупроводник с током, с большим температурным коэффициентом, находящийся в теплообмене с окружающей средой.
Имеется несколько путей теплообмена:
1) конвекцией;
2) теплопроводностью среды;
3) теплопроводностью самого проводника;
4) излучением.
Интенсивность теплообмена проводника с окружающей средой зависит от следующих факторов:
1) скорости газовой или жидкой среды;
2)физических свойств среды (плотности, теплопроводности, вязкости);
3) температуры среды;
4) геометрических размеров проводника.
Эту зависимость температуры проводника, а следовательно, и его сопротивления от перечисленных факторов можно использовать для измерения различных неэлектрических величин, характеризующих газовую или жидкую среду: температуры, скорости, концентрации, плотности (вакуума).
Материал преобразователей
Как уже указывалось выше, термосопротивлением может служить проводник с высоким и стабильным температурным коэффициентом электрического сопротивления.
Этим требованиям удовлетворяют в основном проводники из химически чистых металлов, так как большинство из них обладает положительным температурным коэффициентом, колеблющимся (в интервале 0…100°С) от 0,35 до 0,68% на 1 градус.
Наибольшее распространение в качестве термопреобразователей получили платина, медь и никель. Вопрос о выборе материала для того или иного преобразователя решается в основном химической инертностью металла в измеряемой среде и пределом изменения температуры.
Так медный преобразователь можно применять при температуре в пределах (- 50 … 180°С) в атмосфере, свободной от влажности и коррелирующих газов. При более высоких температурах медь окисляется. Изоляцией для меди могут служить эмаль, винифлекс, шелк.
Недостатком меди является ее малое удельное сопротивление.
Никель, при условии хорошей изоляции от воздействия среды, можно применять до 250 - З00С; при более высоких температурах зависимость R=f(t) для него неоднозначна. Линейная зависимость R=f(t) у никеля можно принять только для температур не свыше 100°С.
Недостатком никелевых преобразователей является различной для каждой марки никеля температурный коэффициент (0,51—0,58% на 1°С). Поэтому последовательно с никелевой проволокой обычно включают манганиновое сопротивление, снижающее температурный коэффициент до расчетного и стабилизирующее его.
Большим достоинством никеля является большая величина его удельного сопротивления (=0,075-0,085 Оммм2/м).
Наилучшими свойствами обладает платина, так как она, во-первых, химически инертна, а во-вторых, может быть использована в диапазоне температур от —200 до +650°С.
Однако платину нельзя применять в восстановительной среде (углерод, пары кремния, калия, натрия и т. д.).
В настоящее время все чаще применяются полупроводниковые термосопротивления, которые изготавливают из смеси окислов различных металлов (CuO, CoO, MuO и др.). В процессе изготовления термосопротивления подвергают обжигу при высокой температуре. При обжиге окислы спекаются в плотную массу, образуя химическое соединение.
Зависимость сопротивления полупроводников от температуры выразится следующей формулой:
(4.5)
где А - постоянная, зависящая от физических свойств полупроводника, размеров и формы термосопротивления;
В - постоянная, зависящая от физических свойств полупроводника;
Т - температура термосопротивления в градусах абсолютной шкалы.
Промышленность выпускает термосопротивления в разнообразном конструктивном исполнении типов ММТ, КМТ-4, МКМТ.
Достоинством таких термосопротивлений является очень высокой (отрицательный) температурный коэффициент сопротивления (2,5—-4% на градус).
Недостатками полупроводниковых термосопротивлений является нелинейная зависимость их сопротивления от температуры (рис. 4.15) и большой разброс характеристик от образца к образцу. Это затрудняет получение линейной шкалы прибора и замену вышедшего из строя полупроводника. Кроме того, у них довольно мал температурный диапазон (—100…+120°).
Рис. 4.15. Вольтамперная характеристика полупроводникового термосопротивления.
Применяя преобразователи для измерения различных величин, нужно стремиться к тому, чтобы все факторы, кроме измеряемой величины, как можно меньше влияли на изменение сопротивления термопреобразователя. Следовательно, требования к преобразователю, его погрешности и свойства будут определяться в зависимости от того, что измеряет прибор.
Поэтому целесообразно рассмотреть применение термосопротивлений на конкретных примерах.
Применение. Тепловые преобразователи используются в приборах для измерения скорости газового потока (термоанемометрах); для определения процентного содержания компонента газовой смеси (газоанализаторах); для измерения температур (термометрах сопротивления); в измерителях плотности газа (вакуумметрах).
Рассмотрим применение тепловых преобразователей для измерения различных неэлектрических величин.
Термоанемометры.
Если нагреваемое током термосопротивление погружено в жидкую или газовую среду, то его температура определяется режимом теплового равновесия между количеством тепла, подводимого к проволоке и отдаваемого в окружающую среду.
Если среда движется, т. е. представляет собой поток жидкости или газа, то отдача тепла путем конвекции превосходит все другие охлаждающие факторы и зависит от скорости потока.
Приборы, измеряющие скорость газового потока, называются термоанемометрами. На рис. 4.16 представлено принципиальное устройство термоанемометра.
Рис.4.16. Устройство термоанемометра.
Термочувствительным элементом служит платиновая проволочка 1, прикрепленная к манганиновым стерженькам 2, которые, в свою очередь, крепятся к ручке 3 из изолирующего материала. Для включения преобразователя в измерительную цепь служат выводы 4.
Работа основана на измерении сопротивления проволоки 1, изменяющегося в зависимости от скорости газового потока.
Потеря проволокой тепла путем конвекции выражается следующей формулой:
где - коэффициент теплоотдачи; F - поверхность проволоки в среде; tпр и tср - соответственно температура проволоки и среды.
Здесь величина зависит не только от скорости движения среды, но и от вязкости, теплоемкости и теплопроводности среды и поэтому величину рассчитывают с помощью теории подобия.
Измерительные цепи термоанемометров
П
реобразователь
термоанемометра включается обычно в
мостовую цепь (рис. 4.17).
Рис. 4.17. Схема включения преобразователя термоанемометра в мостовую цепь.
Измерение можно производить, поддерживая постоянным либо ток I в неразветвленной части моста, либо напряжение питания моста (при работе в неравновесном режиме) или непрерывно поддерживая соответствующее равновесию моста значение соопротивления RПР термоанемометра путем изменения тока I (тогда мост будет находиться в режиме равновесия для каждого значения скорости V).
Градуировочная кривая R = f(V) при I = const показана на рис. 4.18. Как видно из рисунка, шкала прибора получается нелинейной.
Рис. 4.18. Градуировочная кривая шкалы прибора термоанемометра.
Иногда для получения более линейной шкалы измеряют не ток I, а падение напряжения на платиновой проволоке Rк. Так как значение Rk вследствие нагревания проволоки током увеличивается при возрастании I, то зависимость IRк=f(V) оказывается более линейной, чем зависимость I=f(V), но при этом увеличивается инерционность.
Т
емпературу
проволоки термоанемометра можно еще
измерить с помощью термопары (рис.
4.19).
Рис. 4.19. Схема измерения температуры нагревателя термоанемометра термопарой.
Рабочий спай термопары приварен к середине нагреваемой проволоки RT и милливольтметр mV измеряет термо-э.д.с., развиваемую термопарой в зависимости от температуры сопротивления RT, а, следовательно, от скорости потока V.
E = f(t) = f1(V)
Материал преобразователя термоанемометра.
Для того чтобы обеспечить достаточную чувствительность прибора, необходимо нагревать проволоку термоанемометра до температур 600—800°С. Особенно это важно для термоанемометров с термопарой, так как термо-э.д.с. растет с увеличением температуры рабочего спая.
Однако, как указывалось выше, не все термосопротивления можно нагревать до такой температуры. Поэтому чаще всего в качестве термопреобразователя термоанемометра служит платина.
В качестве примера термоанемометра можно привести электронный термоанемометр 8901, представленный на рис. 4.20.
Рис. 4.20. Электронный термоанемометр 8901
Портативные термоанемометры (рис. 4.20) предназначены для измерения температуры окружающей среды, скорости потока воздуха и объема воздушного потока. В зависимости от эксплуатационных требований приборы различаются по дизайну и набору функциональных возможностей, например: с выносной и встроенной крыльчаткой, в портативном складном корпусе, с RS232 интерфейсом и др. Приборы оснащены различными измерительными функциями: запись максимального и минимального значения, измерение объема воздушного потока заданной площади, индикация разряда батарей, выбор единицы измерения, определение коэффициента охлаждения воздуха и др.
Погрешности термоанемометра
Как указывалось выше, для получения более точных результатов измерения нужно, по возможности, исключить влияние всех факторов, кроме измеряемой величины.
Погрешностью от потерь, обусловленных
теплопроводностью самого проводника
можно пренебречь, если взять отношение
его длины к диаметру равным
(обычно берется проволока длиной
5—20 мм и диаметром
0,02—0,06 мм).
Потерями на излучение можно также пренебречь, если термосопротивление работает в открытом газовом потоке или, когда температура проволоки отличается от температуры окружающей среды или стенок камеры не больше, чем на 100С.
Когда потерями на теплопроводность и лучеиспускание пренебречь нельзя, их можно учесть градуировкой, если, конечно, эти потери сохраняют свое значение во время работы.
Погрешность от изменения теплопроводности газового потока.
Как известно, коэффициент теплоотдачи зависит не только от скорости, но и от теплопроводности среды. Поэтому, если в процессе эксплуатации прибора состав, а следовательно, и теплопроводность исследуемого газового потока будет меняться, то будет меняться и температура проволоки, что может внести заметную погрешность в измерения.
Поэтому нужно следить за тем, чтобы состав среды во время градуировки и эксплуатации прибора был один и тот же.
Проволока термоанемометра должна быть расположена по возможности перпендикулярно направлению потока. Изменение угла наклона от перпендикулярного больше чем на 10С вызывает значительное изменение показаний.
Термометры сопротивления.
Приборы, предназначенные для измерения температуры, и использующиеся в качестве преобразователя термосопротивления, называются термометрами сопротивления.
Требованию возможно большего и стабильного температурного коэффициента удовлетворяют полупроводниковые термосопротивления. Однако их применение ограничено недостатками, указанными выше.
В преобразователях промышленных термометров сопротивления применяются проводниковые термосопротивления: медь, платина, никель.
Р
ассмотрим
устройство термометров сопротивления
на примере проводникового (платинового)
преобразователя (рис. 4.21).
Рис. 4.21. Устройство термометра сопротивления.
Преобразователь представляет собой голую платиновую проволоку 2, намотанную на слюдяной каркас 1. Обмотка укладывается в зубчатую нарезку на краях каркаса.
К концам обмотки припаиваются выводы 3 из серебряной проволоки. В термометрах сопротивления, предназначенных для измерения температуры до 100°С, возможно применение выводов из меди. При более высокой температуре спай меди с платиной образует термопару и термо-э.д.с., развиваемая ею, будет служить источником погрешности.
Каркас зажимается между двумя более широкими пластинами 4 из слюды, служащими для изоляции проволоки от арматуры.
Весь пакет из слюдяных пластинок перевязывается серебряной лентой 5 и вставляется в арматуру (защитные трубки). Медные преобразователи выполняются из изолированной медной проволоки, наматываемой на пластмассовый каркас.
Измерительные цепи. Во всех термометрах сопротивления используется принцип измерения сопротивления, изменяющего свою величину в зависимости от изменения окружающей температуры. Поэтому в термометрах сопротивления может быть использована любая цепь, предназначенная для измерения сопротивления.
Наибольшее распространение получили неравновесные мостовые схемы измерения (рис. 4.22) с логометром в качестве измерителя.
На рисунке R1,
R2, R3
- сопротивления плеч моста,
выполненные из манганина;
-
сопротивления рамок логометра; R5
- сопротивление, компенсирующее
температурную погрешность логометра;
R0 - сопротивление для
подгонки нулевой точки шкалы; RД
- сопротивление, дополняющее
сопротивление проводов, соединяющих
термометр с измерительной цепью до
значения, принятого при градуировке
термометра (обычно это значение равно
5 Ом); RT
- преобразователь термометра сопротивления.
Часто применяются также автоматически уравновешиваемые мосты, у которых при выходе из равновесия напряжение разбаланса U, усиленное усилителем У, приводит в движение якорь двигателя Д. Двигатель перемещает движок реохорда Rp до тех пор, пока мост снова не придет в равновесие при новом значении измеряемой температуры. С реохордом связан указатель отсчетного устройства, отградуированного в t°С (рис. 4.23).
Рис. 4.22. Неравновесный мост Рис. 4.23. Схема а автоматически логометрическим измерителем уравновешиваемого моста
Рис. 4.24. Термометр сопротивления ТП-2
Термометр сопротивления ТП-2 предназначен для дистанционного измерения температуры воды и масла энергетических узлов.
Выдерживает вибрацию с ускорением 1 g частотой 15-80 Гц. Состоит из измерителя типа ТУЭ – 8А и приемника типа ПП-2.
Технические характеристики:
Диапазон измерения 0-120 °С
•Основная погрешность в диапазонах ±4 °С
•Напряжение питания постоянного тока 27±2,7 В
•Ток потребления 75 мА
•Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха от - 40 до + 40 °С
относительная влажность, 30-80 %
температура среды, измеряемой приемником 0-120 °С
•Время установления показаний не более 4 с
•Габаритные размеры:
измерителя 65,4х120 мм
приемника 30х160 мм
•Масса:
измерителя 0,15 кг
приемника 0,5 кг
