11.3.4. Большое переходное сопротивление (бпс)

В электропроводках БПС возникают в месте неплотного контакта проводников в различных контактных соединениях, при изломе проводников. Достаточно часто БПС возникает в соединениях, выполненных с нарушением правил электромонтажа (в так называемых "скрутках"), в плохо зажатых винтовых контактах. Соединения с алюминиевыми проводами более опасны в этом плане, нежели соединения с медными проводами, т.к. алюминий обладает способностью "вытекать" из- под винтового контакта.

Такая цепь событий: «неплотный контакт  большое электросопротивление в месте контакта и, соответственно, выделение тепла на контакте  карбонизация изоляции  увеличение электропроводности изоляции  возникновение токов утечки через карбонизованную изоляцию и ее еще больший разогрев» обеспечивает лавинообразный процесс, который, в конечном счете, приводит к возникновению горения.

Распространенной ошибкой неопытных дознавателей, инспекторов Госпожнадзора и даже экспертов является то, что, обнаружив скрутку, они нисколько не сомневаются, что уже установили причину пожара. К счастью, скруток гораздо больше, чем пожаров, с ними связанных, далеко не каждая скрутка является причиной пожара. Это еще надо доказать.

Пока нет специальных инструментальных методов установления причастности плохого (неплотного) контакта к возникновению пожара. Поэтому БПС как причина пожара устанавливается по косвенным признакам. К таковым относятся:

а) термические поражения материалов в окружающей зоне (локальные выгорания с признаками "зоны тления" и др.);

б) динамика развития процесса.

Процесс возникновения горения в результате БПС развивается достаточно длительно - дни, недели, месяцы. При этом соблюдаются признаки плохого контакта (мигание электролампочек, частые сбои в работе электроприборов и др.), запах горелой изоляции и т.д. Эти признаки обычно бывают замечены, поэтому важную роль при установлении данной причины пожара играют показания свидетелей.

Внезапное возникновение и быстрое, интенсивное развитие горения - не свойственны для БПС и являются основанием для исключения данной версии.

11.4. Электропроводка в металлических оболочках

На пожаре дознавателем или экспертом могут быть обнаружены участки электропроводки в металлических оболочках (трубах из малоуглеродистой стали, металлорукавах, коробах, распаечных коробках) со сквозным разрушением стенки такой оболочки в виде прожога - локального или вытянутого вдоль трубы (рис.11.6). Такие проплавления необходимо внимательно изучить. Как известно, температура плавления стали составляет 1400-1500 ⁰С и на рядовом пожаре труба вряд ли расплавится только от внешнего нагрева теплом пожара. Причин разрушения трубы может быть несколько.

Во-первых, стальную оболочку могла проплавить электродуга, возникшая между жилой электрического провода и заземленной оболочкой; произойти это могло до пожара или в ходе его.

Рис.11.6. Прожоги в трубах:

а) локальный;

б) вытянутые вдоль трубы.

Во-вторых, не исключено, что прожог является следствием электрогазосварочных работ, проводимых еще до пожара.

В третьих, возможно, что расплавление стали произошло в результате попадания на нее других расплавленных металлов, например, алюминия; такой процесс уже рассматривался в предыдущих главах.

Конечно, более вероятна первая причина. При возникшем по той или иной причине коротком замыкании жилы провода на заземленную оболочку возникает местный нагрев стенки ("светящееся пятно") или даже образуется сквозной проплав с выбросом горящих и высоконагретых частиц металла, способных воспламенить окружающие сгораемые материалы и предметы. Отметим, что в определенных условиях это возможно даже при правильно выбранной и нормально действующей электрозащите.

Прожог трубы может образовываться как в результате первичного КЗ (старение изоляции, разрушение ее, замыкание провода на корпус трубы), так и вторичного КЗ, т.е. в результате нагрева трубы с электропроводкой в ходе пожара. Во ВНИИПО проводили следующий эксперимент. Трубу с электропроводкой под напряжением нагревали до 400-500 ⁰С - через 4-5 минут нагрева происходило КЗ жилы на трубу вследствие расплавления изоляции из поливинилхлорида.

Установление причины прожога трубы и причастности данного обстоятельства к возникновению пожара целесообразно проводить в следующем порядке.

Во-первых, необходимо проверить соответствие толщины стенки трубы нормативным требованиям (табл.11.1.). При толщине стенки, большей или равной нормативной, прожог в результате КЗ маловероятен. Скорее, это следствие газоэлектросварки.

Таблица 11.1.

Минимальная толщина стенки стальной трубы при различном сечении токопроводящих жил.

Толщина стенки, мм		2,5	2,8	3,2	3,5	4,0
сечение жил, мм2	алюминий	6	10	16-25	35-50	75
	медь	-	4	6-10	16	25-35

Во вторых, необходимо исследовать сам прожог - визуально и инструментальными методами.

Визуальные признаки первичного и вторичного КЗ в трубе

При первичном КЗ обычно образуется локальный прожог на небольшом участке.

При вторичном КЗ более длительное существование дуги и ее передвижение по проводнику приводит к тому, что прожоги от вторичного КЗ - более протяженные. Прожоги стальных оболочек протяженностью более 50 мм являются, как считают специалисты ВНИИПО, устойчивым визуальным признаком вторичного КЗ.